YB917型条外透明纸包装机检测装置的应用分析

当前在很多条盒卷烟生产的过程中,在YB917型条外透明纸包装机包上透明纸后,因缺少相应的针对条外透明纸设计质量的检测装置,所以在生产的过程中容易出现一系列YB917型条外透明纸质量问题。鉴于此,本文就YB917型条外透明纸包装机检测装置在条盒卷烟生产中的应用进行分析,全文从对YB917型条外透明纸包装机及其检测装置说明谈起,然后详细剖析了当前YB917型条外透明纸包装机检测装置实际运作过程的问题,然后对YB917型条外透明纸包装机检测装置的改进应用进行分析和说明。

基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置

为解决YB95A条外透明纸包装机在透明纸展开切割和传送过程中出现透明纸偏移、长度变化等问题，借鉴YB917条外透明纸包装机的透明纸传送原理，通过增加伺服电机、传感器、编码器和电控程序等，将YB95A条外透明纸传送由主传动驱动改为伺服控制的独立传送，将独立传送装置的电控部分融于MICROⅡ控制系统，控制程序加入到MICROⅡ控制软件中，通过调整IPC（Industrial Personal Computer）的相关参数对透明纸长度和搭口位置进行调整。结果表明，透明纸传送误差由±2mm降低到±0．5mm，实现了透明纸切割长度、传送位置的自动调整；条烟废品率由20～25条／d减少到0～2条／d，有效提高了卷烟包装品质。改进后YB95A条外透明纸包装机适用于彩膜包装，满足了现代卷烟企业对包装材料多样化的需求。

YB95条外透明纸包装机传动联轴器快换装置的改进设计

针对YB95条外透明纸包装机传动联轴器损坏后维修更换的工作量大、耗时长问题,文章描述了设计一个可拆分的快换装置安装在传动联轴器与传动轴2之间,并把快换装置中的左法兰与联轴器、传动轴1制作成一个组件,这样在改变原来的连接方式的同时可以快速更换传动联轴器,有效解决了联轴器维修更换困难的问题,提高了维修效率,消除了反复拆装对设备机件及运行精度造成的影响。

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置，条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题，为此，设计了条外透明纸缺陷检测装置。该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成，经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除。GD包装机安装夸外透明纸检测装置后，可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟，透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条／d减少为0．1～0．2条／d。且该检测装置安装简单，调整方便，性能可靠，有效提高了卷烟包装质量。

YB95条外透明纸包装机透明纸扇形输送辊改进及应用

针对YB95条外透明纸包装机设计的条外透明纸裁切长度较长,造成材料浪费的现象,通过重新计算及设计YB95透明纸扇形输送辊的尺寸,把原透明纸输送辊进行改进加工,在不改变条外透明纸包装效果的基础上,达到了缩短透明纸裁切长度的目的,使透明纸的包裹既符合工艺要求,又节约透明纸材料的消耗。

YB95条外透明纸包装机联轴器安装结构的改进

YB95型条外透明纸包装机是ZB45包装机组的重要组成部份之一。运行过程中,联轴器在工作一段时间后会磨损,修理更换联轴器需拆卸传动轴等一系列零件,耗时较长。针对此问题,从联轴器连接主传动轴构件的原理分析,改变联轴器连接传动轴的方式,在YB95条外透明纸包装机万向联轴器与传动轴连接部位加装法兰连接装置,解决了更换联轴器拆卸时间长,工作效率低下的问题。

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。

基于PLC的YB95A条外透明纸独立运行电控设计

解决软盒YB95不能独立运行的问题,将软盒YB95改造为硬盒YB95A条外透明纸包装机,满足条盒外透明纸独立包装的控制需求。原YB95条外透明纸包装机的电气控制是基于MICRoII系统的电柜实施,因此需要设计一个独立的电控系统。文章采用的是PLC控制,设计编写PLC程序,大大降低了改造成本。结果表明改造后的设备运行稳定,完全满足生产包装需求,同时为企业节省了成本。

基于MICROⅡ的条外透明纸输送装置的控制分析

通过对YB917型条外透明纸包装机中条外透明纸输送装置各硬件构成及功能分析,介绍了在MICROⅡ控制系统下条外透明纸输送装置输送透明纸的控制过程。

YB917型条外透明纸包装机离合式长边折叠器的设计

为解决YB917型条外透明纸包装机长边折叠器容易挤压条烟并造成折叠通道堵塞等问题,设计了一种离合式长边折叠器。离合式长边折叠器由固定座、活动板、触发装置以及电感式接近开关构成,当透明纸长边折叠过程中出现条烟堵塞折叠通道时,活动板能够及时与固定座脱离,使得触发装置中的连杆在弹片作用下靠近接近开关,从而触发报警信号,使设备立即停机。以济南卷烟厂生产的“泰山(红将军)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:应用离合式长边折叠器后,未再发生长边折叠器损坏现象,变形条烟数量减少91%,清理变形条烟的平均时间由5.7 min/次缩短至0.4 min/次。该技术可为减少配件损耗、提高卷烟包装设备的维保效率提供支持。

YB618型透明纸包装两端面预热封装置的改进

为了能够消除YB618型条外透明纸包装机在两端面热封时存在的褶皱及错位现象,文章分析了传统端面预热封的工作原理及缺陷,提出了新的改进方案。该方案在预热封装置的前导向器零件中增加了两个导向爪,同时在加热器工作面上设计了凹槽,导向爪起到导向和定型的作用,保证加热器闭合前折叠好的透明纸不会产生反弹变形,从而使热封后烟条两端面更加平整美观。该改进方案已在产品的试制中得到验证,产品包装质量明显提高,次品的剔除率下降了约25%。

YB95(A)条透机供料料库的改造

YB95(A)条透机烟库为垂直结构,能为条盒烟透明纸包装机供料,但是容易造成条盒烟挤压变形,所以会影响产品质量和生产效率,增加材料消耗,同时采用这种垂直结构的烟库,造成操作者劳动强度大。改进后的供料方法解决了原设计因入料口较高、加料方位不顺手,且库容较少而导致的加料不方便,而且稳定了产品质量,降低了员工的劳动强度。

YB917压板状态检测装置的设计应用

YB917型条外透明纸包装机是ZB47型硬盒硬条包装机组中卷烟包装的最后一个单机,在YB917第一提升处压板打开的状态(正常状态是压板关闭)下启动机器,YB917第一提升接应杆将会撞到下面的压板,造成第一提升接应杆的损坏,目前故障率100%。为解决第一接应杆损坏的问题,根据YB917的工作原理和结构特点,设计了一种检测装置。该系统通过电容式传感器检测压板的状态,只有在压板正常关闭的状态下才可以启动机组。应用效果表明,该检测装置操作简单,使用方便,调试结果的可靠性达到了100%,有效地降低了机组的部件损坏率。