条并卷机夹盘挤坏筒管的解决措施

为了解决条并卷机夹盘挤坏筒管,导致漏条、棉卷成形不良、棉卷质量不匀率偏大、精梳机生产效率低等问题,分析成卷罗拉轴承包内轴承严重磨损、成卷罗拉与夹盘间隙过大、上送筒管未达到设定位置、夹盘法兰盘严重磨损、夹盘轴承磨损和筒管质量较差造成并卷机筒管损坏的原因和调整措施。指出:在生产实践中,要熟悉设备性能,掌握夹盘加压装置、上管装置调试技巧和操作方法,通过及时更换磨损轴承、定位法兰、选择合格筒管等措施,避免条并卷机夹盘装置出现故障、损坏筒管。

略谈JWF1386型条并卷机

为了提高棉卷质量和精梳产品质量,并对JWF1383型条并卷机进行优化,介绍JWF1386型条并卷机工作原理;详细分析其成卷皮带包覆卷绕技术、双保险成卷皮带纠偏技术、三上三下双区牵伸技术、全自动筒管装夹技术以及多角度棉条喂入技术;从研发方向、棉卷质量、生产效率、性价比等方面探讨其应用价值。指出:JWF1386型条并卷机最高卷绕速度为230 m/min,产量为600 kg/h,具有自动化程度高、成纱质量稳定、维护保养简便等优点;控制程序设计合理、功能完善,大幅降低劳动强度;产品性价比高,产业化前景广阔。

JWF1381型条并卷机气动控制系统的维护措施

为了提高JWF1381型条并卷联合机运转的稳定性及可靠性,阐述通过注意其程序设计中的手动操作功能及缺陷、避免控制气缸气管接错、调节接近开关与感应片间隙、保证接近开关状态良好、排除电磁阀和电子比例阀故障等,解决自动落卷系统自动循环故障,以及通过更换圆盘气缸密封圈、调节气动调速节流阀解决气缸故障的措施;介绍对条并卷机的电磁离合器、牵伸加压部位、夹持检测机构进行改造的技术要点。指出:采用干式单片电磁离合器代替多片式电磁离合器,无残留扭矩,离合动作响应快,组装维护简便,散热性和稳定性好;在条并卷机前后牵伸装置的左边防护罩上各加装1个接近开关,可解决加压挂钩未挂上加压销轴也能开车和出现超重棉卷问题;将条并卷机筒管夹持检测机构的接近开关用易拉扎带绑在与升降臂相连接的撑挡结合件上,同时调节左、右两路圆盘接近开关与圆盘的间隙为2 mm,可减轻工人劳动强度,降低因设备故障导致的停台率;设备人员应熟练掌握设备气动传动控制系统的操作要领、故障诊断技巧并及时排除故障。

HC181条并卷联合机棉卷加压机构及其压力

为使条并卷联合机的棉卷成型良好、精梳条的质量优良,对HC181型条并卷联合机的加压机构及压力进行研究。建立了加压机构的运动学、力学数学模型,编制MatLab程序,计算并绘制出保持棉卷成型良好的压力曲线,并模拟出曲线相应的方程。把该压力方程输入可编程控制器(PLC)用以控制电子比例阀,调节气缸压强,对棉卷生成过程中的压力进行在线控制。据此方法实际生产的棉卷的质量不匀率可降至0.1%。

条并卷联合机棉卷加压机构对比及压力分析

为了使条并卷联合机的棉卷成型良好,对3种棉卷加压机构进行了分析对比.分析表明,传统加压机构存在"爬行现象"的缺陷,齿轮齿条式加压机构及气缸式加压机构消除了"爬行现象",机件动作准确,加压稳定,但气缸式加压机构对气体的压力及其变化规律的要求较高.对齿轮齿条式加压机构进行了力学分析,编制了计算机程序,得出了保持棉卷成型良好的压力曲线及方程,将压力方程输入可编程控制器PLC,可对条并卷联合机的棉卷加压进行在线控制.

立达E5/3条并卷联合机的气动控制

对立达 E5/3型条并卷联合机自动落卷、上空筒管、搬运小车及气动加压等系统的气动控制过程作了一定程度的分析,并归纳出7个方面的特点。

条并卷机平带卷绕机构关键参数建模

为了获得新式条并卷机平带卷绕机构关键参数与成卷质量的关系,建立平带卷绕机构平带长度、平带对棉卷包角及包围弧、平带对罗拉包角的数学模型,计算了某条并卷机工作过程中上述关键参数的变化规律。结果表明:平带长度、平带对棉卷的包角及包围弧均随卷绕的进行逐步增大,平带起始长度为4.9478 m,满卷长度为5.0229 m,平带伸长率为1.52%,平带长度增加,拉力增加,对棉卷的包裹力增大;平带对棉卷的包角由起始时的193.99°增至满卷时的264.61°,包角的增大可避免卷绕过程中棉卷起泡。平带卷绕机构关键参数的数学模型可为纺织机械生产厂家的条并卷机设计提供理论依据。

化学纤维条并卷机的优化

为了提高化学纤维卷的均匀度,根据条并卷机成卷过程中存在的主要问题和优化思路,对条并卷机加压机构进行力学分析,结合数学建模和计算机编程优化牵伸装置和加压系统;通过应用指标对比,表明:优化后的化学纤维条并卷机运转平稳、故障率低,化学纤维卷质量良好,生产效率较高;可解决化学纤维伸直后抱和力差、纤维回弹问题,消除爬行现象,提升加压稳定性,能合理控制不同卷绕阶段的成卷压力,解决了化学纤维卷内紧外松问题;在成卷速度为80 m/min时,成卷总时间最短、无粘卷且成形良好。

条并卷机带式卷绕系统的研究与应用

研究新型带式精梳小卷卷绕系统的原理与应用效果。分析了传统条并卷机卷绕系统存在的问题,提出了采用带式卷绕的方法,从工作原理、调节、张力控制等方面进行了阐述,应用于条并卷机后速度提高到200 m/min以上,生产效率提高1倍;小卷重量不匀率在0.5%以内,且表面及退绕面平整,条痕轻,层次清晰,均匀性好,无黏卷现象。认为:新型带式精梳小卷卷绕系统的应用效果优于传统条并卷机卷绕系统。

条并卷联合机常见故障分析与排除方法

分析条并卷联合机常见故障的产生原因与排除方法。介绍了电磁阀、传感器和气缸等控制元件的作用与故障表现。对条并卷联合机生产中常见的14种故障表现以及产生原因进行了分析,并提出了相应的解决办法。认为:掌握条并卷联合机故障诊断方法,能够及时排除故障,提高设备运转效率。

E32型条并卷联合机性能及工艺设计

介绍了E32型条并卷联合机的主要性能参数 ,对并合数和牵伸倍数与产品质量的关系、牵伸倍数的分配、各部张力牵伸的设置、出条速度等参数进行了试验 。

SR80J条并卷机性能特点及应用

介绍国产化的条并卷机SR80J的主要技术指标。

新型条并卷机及精梳机使用实践

探讨国产新型精梳机及配套设备的技术性能。阐述了BHFA368型条并卷机及BHFA1299型精梳机的结构特点与技术性能,并对设备进行了安装、调试、试生产及工艺试验。结果表明:这两种设备表现出良好的机械工艺性能和成纱质量水平。认为,其结构设计合理,具有一定的创新性,工艺性能好,维修方便,电气和气动元件性能可靠,具有高效、高产、高质量的特点,达到了新型高效能精梳机的技术和质量要求,生产的纯棉精梳纱指标先进,质量稳定。通过进一步的改进提高,会更趋完善,在促进精梳产品质量提高方面可发挥更大的作用。

OMEGAlap条并卷机技术为精梳准备带来质的飞跃

条并卷机OMEGAlap E 35——Rieter（立达）全新的精梳准备设备采用创新的Ω形状成卷技术，此工艺可生产更均匀的棉卷品质，产量可提高50％。

E32型条并卷机的应用实践

分析E32型条并卷机的主要结构特点和技术性能,通过在CJ 14.5 tex纱生产实践中对主要工艺参数进行试验分析和优选。认为,E32型条并卷机具有卷装大、速度快、机电一体化程度高、运行稳定可靠,生产效率高等特点。经工艺优选后,小卷重量不匀率、外观质量及精梳条干不匀率都达到了较好的水平。同时应注意做好各项维护保养工作,充分发挥设备性能。

JWF1383型条并卷机筒管夹持机构的改造

JwF1383型条并卷机筒管夹持检测机构是日常故障频率较高的机构，此机构由两个成卷圆盘，6个小轴，两个圆环，6个压簧，两个接近开关SQ7和SQ8组成。机器正常运转时，两个成卷圆盘闭合夹持筒管，筒管两侧通过小轴推动两个圆环分别感应两个接近开关SQ7和SQ8，这时两个接近开关至少有一个没有感应到信号就会造成故障报警停车；满卷后，成卷圆盘打开时。