基于PLC和条形码识别的快递分拣控制系统研究与设计

随着电子商务的快速发展,快递物流市场呈现出爆发式增长,传统的手工分拣快递的方式存在分拣效率低、人工成本高、分拣错误率高等不足,亟需针对快递分类和运输过程中的自动化需求研发一种集成控制系统以提高快递分拣的效率和精度。应用可编程逻辑控制器(programmable logic controller, PLC)、光电传感器、条形码识别单元等多种技术手段,研究和设计了一种自动化、智能化的快递分拣控制系统,以期提高快递分拣效率和准确率,降低人力成本,研究结果对提升物流分拣数字化水平具有一定参考价值。

异构工业控制网络多源目标入侵自动识别研究

异构工业控制网络多源目标特征处在不断变化中,具有起伏性,导致入侵识别精准度较低。提出考虑数据特征实时变化的入侵自动识别方法,并应用到异构工业控制网络中。设定归一化入侵特征空间,将全部网络数据规范到该空间内,并根据最大值和最小值比对将超出范围数据重新作归一化处理。以时域矩阵偏度特征、峰度特征以及包络起伏度特征作为入侵特征提取类别,分别计算工业控制网络中三种特征数据大小。在此基础上,首先计算一组入侵数据样本在网络中的各项特征表现;然后将表现参数转换为聚类中心值,求解待识别目标与聚类中心间欧式距离;最后按照距离大小完成入侵目标自动识别。试验数据证明:该方法在工控网络中识别精准度较高,并可在多种网络攻击环境下实现精准识别。该方法具有较好的应用效果。

条形码自动识别技术对物流过程的控制

企业物流管理水平在信息技术的辅助下飞速发展。物流配送过程中条形码技术得到了广泛的应用。对于物流配送中心来说能否高效运作的关键是条形码的自动识别技术。一般来讲,评价一个企业的物流能力的指标是:仓库的分布位置和车队运输能力。企业本身的管理能力决定着资源的使用效率。事实上,物流过程中的费用可以占到产品成本的很大一部分。在竞争激烈的市场中,把握住物流也就把握住了市场的一大部分。现代化物流的效率需求产生了条形码技术。条形码的产生大大提高了企业的运行效率,受到社会各界的广泛关注。本文先对条形码、现代物流等基本概念进行界定。然后,详细描述了条形码自动识别技术在物流过程中的应用。

配电线路外部隐患自动识别装置自动化控制系统

为了提升系统稳定性并降低故障率,基于多模块架构设计配电线路外部隐患自动识别装置自动化控制系统。该系统采用双目摄像头模块,集成三CMOS传感器与三模冗余容错控制,确保图像采集的可靠性与容错性。控制模块实施双控制器与双机热备技术,保障控制连续性。数据分析模块融合结构相似性指数(SSIM)图像评估与YOLOv3模型,高效识别隐患。实验结果表明,该系统在传感器与控制器故障情况下,展现出优异的稳定性、容错能力及隐患识别精度,有效提升了配电线路安全监测水平。

基于高光谱遥感图像识别的输电线路巡检机器人路径自动化控制系统

输电线路巡检机器人路径自动控制的合理性,是保障巡检机器人能够自主完成巡检任务,提高巡检效率的关键。该文设计基于高光谱遥感图像识别的输电线路巡检机器人路径自动化控制系统。聚类输电线路高光谱遥感图像的像元,识别高光谱遥感图像中的输电线路。依据输电线路识别结果,利用双蚁群算法确定最佳巡检路径。通过模糊PID控制器控制巡检机器人的伺服电机,沿着最优巡检路径移动,实现巡检机器人的路径自动化控制。系统测试结果表明,所设计系统能够依据高光谱遥感图像的输电线路识别结果,规划巡检机器人的巡检路径,巡检路径拐点较少。

基于PLC控制的煤矿识别卡自动装配产线设计

煤矿识别卡产品装配大部分采取人工工序分步骤装配的作业模式,在对现有的识别卡装配工艺进行调研后,总结出一套优化自动装配柔性工艺的措施,并基于此措施开发了一套基于PLC控制的识别卡自动装配产线平台,提升产品的生产效率,彻底解决识别卡产线装配产量不足的问题,极大提升煤矿产品的交付能力。通过分析煤矿识别卡产品自动装配产线平台的来料工装方案,研制了一种识别卡产品自动装配产线平台装置,提出了装配产线机械臂和气动组件装置代替或尽量减少人工作业的装配模式。通过PLC多融合自动控制的技术手段,增加了装配过程环节各工序的视觉检验过程,形成了识别卡产品自动装配产线平台和实际自动装配应用场景。

工业电气自动化控制中视觉识别技术的应用研究

工业电气自动化控制正逐渐普及,其中视觉识别技术作为该领域的关键技术之一,正受到广泛关注。视觉识别技术结合了先进的计算机视觉和人工智能算法,使计算机能够像人类一样感知和理解视觉场景。本文重点概述视觉识别技术的概念、优势及其在工业自动化中的应用,并以其在汽车制造业中的具体案例,展现出它在提高生产效率和质量控制中的关键价值。

基于图像识别与PID控制的巡检摄像机预置位自动纠偏技术研究

针对变电站摄像头在自主巡检时位置偏离预置位的问题,提出一种基于图像识别和PID控制的巡检摄像头预置位自动纠偏技术。首先,分析了巡检摄像机基本传动原理及传统预置位纠偏方法;然后,利用改进的Mask RCNN的目标识别算法进行目标定位;最后,设计基于PID控制的步进电机纠偏运动方法,实现对摄像机偏移位置误差的自动校正操作。结果表明,所提方法在变电站复杂巡检场景中检测目标识别准确率高、预置位纠偏效果较好。

条形码自动识别技术及其在设备巡检中的应用

传统的设备巡检采用纸笔的录入方式 ,工作人员劳动强度大 ,并给有效管理带来一定的难度。文中介绍了一种引入条形码自动识别技术的设备巡检系统 ,阐述了采用条形码自动识别技术的设备巡检思路、系统的组成及功能特点。

基于VB6.0条形码自动识别系统开发研究

基于VB条形码自动识别系统的开发,目的是减少工厂中一些重复和繁重的工作,主要从系统总体设计、程序流程图及数据库的创建方面进行了阐述,为同类系统的开发提供了参考。

基于视觉识别的自动收获分拣机器人设计与实验

设计了一种自动化球型模拟果蔬收获机器人,该机器人主要由轮式可移动底盘、STM32主控系统、超声波避障系统、陀螺仪姿态调整系统、视觉识别系统和收获分拣机构等组成。采用C语言编写自动控制模块,Python结合OpenMV编写视觉识别控制模块。样机测试结果显示:该机能完成指定路线运动,规避果园垄等障碍,正确识别应收果实,按分拣条件进行正确分拣,可自主完成果实采摘和收集功能。混合光照条件下果实收获成功率为85.4%,果实分拣成功率为88%,收获总时间为1′30″,通过5条垄,收获并分拣果实18个,验证了本系统的实用性和可靠性。

自动扫码贴标机中PLC实现条形码识别的应用设计

在自动扫码贴标机的动作实验模拟中,通过PLC实现条形码的技术控制,由PLC来对条形码扫描器扫描的条形码进行读取、识别并发送给上位机,检测读取的条形码是否正确。基于这一控制过程,对整个条形码识别系统结构、软/硬件设计的主要步骤和程序代码的编写做了详细的分析研究。对条形码扫描器和PLC进行通信参数的设置。通过实验验证,相较于现今市场上使用较多的条形码阅读器的软件具有了可行性,灵活性以及具有较高的性价比。

病案管理中条形码自动识别技术的应用

医院的病历档案是记述和反映病人在医院看病活动中，医生对病人医治过程情况的真实记载，它具有研究和利用价值。当今是法制社会，医院为了免于在医疗纠纷（事故）处理的诉讼中败诉，就得规范病案的管理，强化整个病案管理过程和内容的准确性。

基于STC89C52的条形码自动识别系统的设计

设计了一种条形码自动识别系统。当该系统的扫描器扫描到条形码时,传感器自动将条码的光信号转换成电信号,通过光电转换对条形码进行识别,利用STC89C52单片机作为译码器对采集到的数据进行处理,最后将译码结果显示在液晶屏上来直观地反馈条形码的信息。

基于条形码技术的铁路车辆自动识别系统

提出一种基于条形码技术的车辆自动识别系统。该系统对车辆编号进行容错设计，并采用激光扫描器对车辆编号进行中距离动态扫描，从而使计算机获得准确可靠的车辆信息。

机器视觉在流水线条形码识别中的应用

随着工业自动化技术的发展,国内不少工厂实现了生产过程自动化管理。但是对于生产和物流传送流水线上产品条形码的检测,由于运行速度快,条码品种多,距离变化大,传统的基于光电转换的条码识读技术已经显得无能为力。本文提出基于机器视觉的条码自动识别技术,利用高速CCD摄像机得到条码的图像,通过几何变换,滤波去噪,阈值处理等有效的图像处理和快速模式识别方法,结合优化设计的条码码制数据库实现了流水线物品条码的快速、精确识读。

基于智能语音的翻译机器人自动化控制系统设计

为提升自动控制效果,加快翻译速率,设计基于智能语音的翻译机器人自动化控制系统;采集外界智能语音信号,利用A/D转换器得到数字信号,启动语音唤醒模块激活翻译机器人,听写模式识别复杂语音信号,命令模式识别简单语音信号,得到语言文本识别结果,通过深度学习关键词检测方法提取关键词作为翻译机器人的自动化控制指令,通过单片机识别自动化控制指令;实验结果表明,该系统可有效采集外界智能语音信号,在0.6 s至2 s之间时,该外界智能语音信号的振幅较小;系统运行时间最短为5.6 s,响应速度在11 m/s左右,控制误差最小为5.1%,BLEU值最高达到了42.75,控制准确率达到95.7%,提取智能语音信号的关键词,完成翻译机器人自动化控制。

美利捷自动识别仪器（上海）有限公司——单线激光条形码扫描仪

MS9540 VoyagerCG是一款扫描性能优越的单线激光条形码扫描仪，具有IR红外自感应和CodeGate两项专利技术。Metrologic公司在该产品上采用CodeGate按键设计，使MS9540在扫描时比扳机式扫描仪更快速高效。此外，还采用了Metrologic公司的另一项专利技术IR红外自感应，当一个条码出现时，激光就自动被触发，让用户很容易对准，。然后按下CodeGate按钮，数据就传送到主机系统中。

基于智能铺布机的自动控制技术

本文综述了智能铺布机在纺织工业中的应用及其自动控制技术的发展现状。智能铺布机通过AI图像分析和PLC控制技术,实现了条格布料的多层精准铺布。该技术大幅提高了生产效率和布料裁剪的精准度,解决了传统单铺单裁方式中存在的费时费力问题。通过分析当前市场需求和技术瓶颈,本文探讨了智能铺布机的工作原理、关键技术及其在实际应用中的优势。同时,本文还展望了智能铺布机未来的发展趋势及其在推动纺织工业智能化转型中的重要作用。通过对多种控制算法和图像处理技术的深入分析,本综述为进一步的研究和技术改进提供了参考。