条烟输送系统的优化改进

长沙卷烟厂使用的条烟输送系统,由于空间限制取消了驱动轮下部的链带悬垂空间预留,链带拉长后容易造成卡死和脱落问题。为此,采用预防维修的方法提出了预防链带脱落的优化方案:①增加链带清洁和润滑装置,确保链带始终处于清洁和良好的润滑状态;②设计电机运行状态检测系统,监控链带拉长和磨损状况;③安装链带脱出导轨检测装置,链带拉长或磨损严重跑出导轨时及时停机;④增加防护托板。应用效果表明,链带脱落故障由原来1年出现26次下降为0,导轨的使用寿命由1年延长到2年以上,降低了维修时间和维修频次,提高了运行效率。

条烟输送系统流量转换装置的研究与设计

本文针对生产过程中条烟输送系统C型滑道翻板处经常出现条烟挤伤损坏的情况,通过对设备的工艺流程、运行原理、故障原因等进行调查分析,设计了一套条烟输送系统流量转换装置。该装置的设计彻底解决了C型滑道翻板挤烟的问题,保证条烟输送系统稳定运行,减少了因挤烟造成的物料浪费,避免了处理故障时存在的安全隐患,降低了操作人员的劳动强度,提高了设备、人员的有效作业率。

基于Profibus-DP的丹佛斯变频器在条烟输送系统上的应用

针对条烟输送控制系统运行不稳定、故障率高等问题,利用S7-400PLC和丹佛斯VLT5200变频器对该控制系统进行改进。

条烟输送系统弯滑道异声问题分析与改进

介绍条烟输送系统设备结构组成及原理,针对易地技改后条烟输送系统在运行过程中弯滑道处出现"叽叽"异声现象,经过深入研究分析,找出弯滑道变形的主要原因,然后对弯滑道结构进行改进,解决了异声问题,为卷接包车间提供了安静、舒适的生产环境.

智能条烟分拣系统工艺设计及应用

目前国内各卷烟厂生产的条烟结构不断提升,品牌也随之增多,对于生产条烟的质量监控与追溯越来越重视。本文研究的智能条烟分拣系统可实现每台包装机生产的条烟独立收集与储存,每个独立收储单元累积50条条烟后再一次性进行装封箱。系统自动将封箱的每个烟箱信息与下游的一号工程码进行唯一绑定,通过追溯一号工程码即可快速查询出每台包装机在某个时间段生产条烟质量情况,方便、快捷和高效。