冷拔钢丝杯锥状断裂的研究

通过对高碳钢线材在拉拔过程中产生的杯锥状断裂的原因分析。

55钢盘条拉拔杯锥状断裂原因分析

对55钢盘条在拉拔过程中发生杯锥状断裂的原因进行了检验分析,结果表明:非金属夹杂物严重和中心碳偏析是导致拉拔时产生杯锥状断裂的原因。

SWRH82B盘条拉拔杯锥状断丝分析与工艺优化

通过对SWRH82B盘条拉拔杯锥状断丝的检验分析,发现断丝的主要原因是钢丝心部遗传有铸坯疏松、缩孔缺陷。铸坯中心偏析、钢中的非金属夹杂物及盘条心部出现的网状渗碳体、马氏体组织同样可能造成断丝。盘条力学性能指标的控制及拉拔工艺参数的设定也会影响盘条的拉拔性能。针对不同的问题,分别提出对应的工艺优化改进措施。

预应力钢绞线用SWRH82B盘条拉拔断裂原因分析

SWRH82B盘条从13.0 mm拉拔至5.06 mm出现杯锥状断裂。对断裂试样进行化学成分及断口组织形貌检测分析。研究结果表明,断裂源都在钢丝心部产生,并且心部大部分有异常组织,主要为网状渗碳体或条带状马氏体组织,该异常组织是造成钢丝拉拔过程中杯锥状断裂的主要原因。