减少松捻纱与无捻纱的方法

针对纺纱倍捻工序产生的毛纱松捻纱与无捻纱疵点,从人员操作与设备等方面逐项排查原因。一方面通过对员工的理论指导与现场操作规范性的学习与培训,基本排除这2种纱疵可能产生的根源;另一方面主要从设备方面查找出现松捻纱与无捻纱疵点的原因,从倍捻机的关键部位——张力轮、龙带和锭子进行逐锭检查。通过检测与检查,不仅对张力轮了进行维修与更换,而且发现由于机器使用时间长,原来规定的单锭启动时间已经不能适应现有工艺,同时锭子内的污渍也是产生松捻纱与无捻纱疵点的重要因素之一。

细纱松捻纱产生的机械原因

与细纱机工艺设计偏差所导致的松捻纱不同,机械零部件的使用及保养不当所产生的"松捻"纱,因其出现的随机性,更令设备管理者和操作者难于把握,而给紧随其后的加工工序造成不便及纱疵。因而详细分析"松捻"纱产生的原因,加强设备管理及保养,及时发现和消除"松捻"纱是细纱设备管理者与检修人员应具备的重要素质。

详析细纱松捻纱产生的机械原因

与细纱机工艺设计偏差所导致的松捻纱不同,机械零部件的使用及保养不当所产生的"松捻"纱,因其出现的随机性,更令设备管理者和操作者难于把握,而给紧随其后的加工工序造成不便及纱疵。因而详细分析"松捻"纱产生的原因,加强设备管理及保养,及时发现和消除"松捻"纱是细纱设备管理者与检修人员应具备的重要素质。

倍捻纱常见疵点的解决方法

在倍捻纱的生产过程中,由于操作不良、设备维护保养不当等会造成产品疵点,我们总结了一些针对性的解决方法,介绍如下。松捻纱。松捻纱是由于锭子的转速降低或者卷绕速度过快,使股线形成弱捻或者无捻。产生的主要原因:操作不良、锭子缠回丝导致运转不灵活、龙带张力偏小或刹锭器与锭子摩擦、筒管支臂位置调节不当等。

捞油作业钢丝绳断裂原因

在捞油施工作业过程中,某采油厂捞油车钢丝绳突然断裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、拉伸试验、整绳破断拉力试验、扫描电镜分析等方法研究了钢丝绳断裂原因。结果表明:钢丝绳钢丝表面存在大量磨损挤压损伤,断裂面呈剪切破坏和扭转-拉伸疲劳破坏形貌特征,断裂面裂纹与轴向夹角呈45°;在使用过程中,钢丝表面磨损挤压处萌生初始裂纹,在扭转-拉伸载荷的作用下,钢丝绳松捻结构被破坏,产生了应力集中,最终导致钢丝绳断裂。

筒式股绳机的股扭转与扭转自消除

指出钢丝绳生产过程中绳芯松捻的原因是股扭转,对筒式股绳机产生股扭转的原因与扭转自消除的过程进行分析,认为利用筒式股绳机在捻制过程中的扭转自消除及有目的的绳股预扭转是行之有效的防止松捻和紧捻的措施,在筒式股绳机的摇架上不太适合安装翻身机构。