关于海砂体积变化及松散堆积密度的研究

通过模拟海底矿床中不同深度的海砂受到不同的压力的情况进行检测,得到海砂从海底矿床中开采到岸上的体积变化情况,即海底矿床中每立方米海砂开采到岸上体积变化量。本文对海砂开采后如何定量及海砂开采监管具有重要的现实意义。

含水率变化对机制砂松散堆积密度影响的研究

目前搅拌站生产使用的机制砂含水率并不稳定,而机制砂含水率的变化导致砂体积发生变化,因此,研究机制砂含水率的变化对松散堆积密度的影响,有助于材料员统计工程上所需要的砂用量,为相关研究提供参考。通过配制不同含水率的机制砂,并对其松散堆积密度进行了测试。试验表明,机制砂的松散堆积密度随着砂含水率的提高,出现了先下降后上升的现象,且细度是影响机制砂松散堆积密度及其对应的含水率的重要因素,细度越大,其松散堆积密度对应的含水率越小。

不同粒径团聚硼颗粒的堆积密度研究

对团聚硼颗粒进行筛分,测量并研究了不同粒径团聚硼颗粒的松散堆积密度和振实堆积密度,采用电子扫描显微镜对团聚硼颗粒的表面形貌进行了观察。结果表明,无定形硼粉经团聚后,颗粒粒径增大,松散堆积密度和振实堆积密度均提高;随团聚硼颗粒粒径的减小,两种堆积密度均先减小后增大,当颗粒粒径在0.25 mm<d≤0.30 mm范围,颗粒的振实堆积密度达到最小;颗粒粒径在d≤0.104 mm范围,振实堆积密度达到最大;颗粒粒径在0.30 mm<d≤0.84 mm范围,颗粒的松散堆积密度达到最小,此时,团聚硼颗粒的振实堆积密度较松散堆积密度相对于其他颗粒粒径增加的程度最大。

不同粒径稻壳粉堆积密度试验研究

生物质物料的堆积密度是确定料斗尺寸和设计进料装置的基础。通过对稻壳粉进行筛分,测量了不同粒径稻壳粉的松散堆积密度和振实堆积密度。当稻壳粉粒径d逐渐减小时,2种堆积密度均先增大后减小,当0.074 mm<d≤0.105 mm时达到最小值。当d≤0.074 mm时,振实堆积密度达到最大值。采用生物显微镜对稻壳粉进行观察,从堆积形态上解释了稻壳粉堆积密度随粒径变化的原因,为稻壳的工业化利用提供了必要的数据。

全尾砂密度及孔隙率物理性质测定试验研究

尾砂含水率、密度、松散密度及孔隙率等是全尾砂基础的物理性质参数,也是矿山进行充填系统技术升级和系统改造的重要技术参数,本文中对技术人员采用烘干法,测得全尾砂试样含水率和利用容量瓶测定全尾砂的固体密度(比重),以及在温度为20℃时,全尾砂的固体密度测定的做法进行了详解,对需要开展此类科研工作的矿山企业提供了实际的借鉴意义。

谷物纤维及粉尘阴燃实验研究

以麦麸纤维及粉尘为试样,在圆筒形实验装置中进行了顺风向阴燃传播实验,利用热电偶测量阴燃平均传播速度,气体成分分析仪测量阴燃特征气体组分,研究了通风量、试样松散密度、试样中粉尘含量对阴燃传播速度的影响。研究表明:在通风量较低的情形下,谷物粉尘也容易发生阴燃,阴燃早期主要特征气体为CO、CO2,阴燃速度与通风量成正比,与试样松散密度成反比,通风量达到一定值时,阴燃极易发展为有焰燃烧。

露天矿装运作业中自卸汽车和挖掘机的选型及匹配

分析了露天矿的主要装运设备———自卸汽车和挖掘机的选型及其配置 ;根据矿岩的松散密度、汽车比容和挖掘机铲斗容积 ,进行有机匹配 。

东疆油页岩露天矿项目前期地面储矿方式比选

基于东疆地区油页岩露天矿项目,根据项目的实际情况对其地面生产系统中储矿方式进行了综合分析比选,得出了堆取料机圆形储矿场在经济性、环保效果、占地面积等方面具有明显优势的结论,为项目实施提供了理论基础。

包钢炼铁厂喷煤车间球磨机钢球配比计算

通过对包钢炼铁厂喷煤车间球磨机的功率计算,找出充填介质钢球在不同尺寸下混合配料,对球磨机功率消耗的影响,线性化充填介质与消耗功率的数学关系,从而理论上计算出球磨机在现有配置的电机输出功率下,充填介质钢球的最合理的介质配比,实现产能的最大化。

圆筒仓仓口压力的分析与计算

基于神华准格尔能源有限责任公司黑岱沟选煤厂矸石排弃输送系统项目,对该项目中圆筒形矸石仓的2种出口形式的压力进行分析计算,得出仓出口载荷确切值,为设计提供了理论依据。具有一定的现实意义。

建材制品中废渣掺兑量检测方法及软件（摘要）

建材制品中废渣掺兑量检测方法及软件（摘要）唐山市粉煤灰综合利用检测中心粉煤灰及工业废渣的综合利用，早已引起国家的重视，国务院及有关部委曾多次发文，颁发有关政策，特别是国家还颁布了减免税政策，各省、市也先后发布了有关规定，极大地推动了粉煤灰及工业废渣综...

关于改性碳酸钙性能测试方法的探讨

详细介绍了力学性能测试、松散堆积密度法、萃取法测接枝率等改性碳酸钙性能测试法。讨论发现,3种方法的测试结果完全吻合,由此可证明松散堆积密度法、萃取法测接枝率也是行之有效的测试新方法。

LNG储罐膨胀珍珠岩填充技术及施工质量的控制

膨胀珍珠岩填充施工是LNG储罐建设后期的关键工序之一,其填充质量直接关系到储罐投产后的保冷效果。珍珠岩现场膨胀、填充设备主要包括原料仓、膨胀炉、旋风分离器、热交换器、集尘器、输送系统、振实器等。膨胀珍珠岩的填充工艺流程包括填充之前的准备工作、膨胀珍珠岩的填充、填充效果的检测以及填充后的振捣。LNG储罐珍珠岩的膨胀、填充作业是不间断作业,在整个作业过程中需采用振实密度检测仪、粒度分析仪等对珍珠岩的松散密度、振实密度、粒度级配、含水率及导热系数进行定时检测并记录检验数据,依据检测结果调整珍珠岩膨胀工况,可有效确保投产后LNG储罐整体BOG蒸发率测试合格,避免储罐珍珠岩保冷作用减小或失效。