不同烷基苯酚对松香改性酚醛树脂性能的影响

分别选用十二烷基苯酚、壬基苯酚、对特辛基苯酚和对叔丁基苯酚四种烷基酚单体为原料,合成了四种不同的松香改性酚醛树脂。通过黏度、溶解性等常规性能分析以及红外光谱(FT-IR)、凝胶渗透色谱(GPC)和流变等表征方法,探讨了不同烷基苯酚对松香改性酚醛树脂结构与性能的影响。结果表明,在相同工艺条件下,不同烷基酚单体对树脂的主体结构及热稳定性影响不大,但对树脂的其它性能影响较大;随着烷基酚碳链长度的增加,树脂在亚麻油中的溶解稳定性提高,但体系的黏度降低;黏度随剪切速率与温度变化的敏感性减弱。可见,选用合适的烷基苯酚能提高树脂的综合性能。

松香改性阳离子表面活性剂的合成

普通松香通过丙烯酸改性,与氯化亚砜、甲醛、吡啶合成新型吡啶双季铵盐阳离子表面活性剂。确定了反应的最佳工艺条件:n(丙烯酸改性松香)∶n(甲醛)∶n(吡啶)=1∶3∶4,m(催化剂)∶m(反应物料)=0.04∶1,反应温度75～85℃,反应时间8h。用红外光谱对目标产物进行了分析,测定了目标产物的表面性质。结果表明,目标产物吡啶双季铵盐阳离子表面活性剂具有良好的表面活性,并与阴离子表面活性剂有很好的相容性。

松香改性酚醛环氧树脂的合成与表征

以松香,环氧氯丙烷,甲醛及苯酚等为主要原料,合成了一种新型的环氧树脂。通过正交实验法确定了环氧化反应的最佳实验条件,即环氧化温度90℃,碱用量13 g,催化剂为cat 1,其最佳用量为0.018 mol,环氧氯丙烷的用量为50 g,碱浓度为30%(以上数值均以松香用量为70 g时计)。在最佳实验条件下合成得到了松香改性酚醛环氧树脂(简称RAPE),并用HPLC、FT-IR、NMR对其进行结构表征。结果表明,得到的RAPE其环氧值为0.28 mol/100g,平均聚合度约为3.4,酚羟基和树脂酸上的羧基基本反应完全,得到一种新型的缩水甘油醚型和缩水甘油酯型的环氧树脂。

GPC法测定高档油墨松香改性酚醛树脂的分子量及其分布

利用凝胶渗透色谱法 (GPC)讨论了聚合物样品的浓度对测试分子量准确度的影响 ,并建立了最佳测试条件 ,测试了松香改性酚醛树脂的分子量 (重均、数均、分布指数 ) ,为表征高档油墨树脂的性能 。

松香改性酚醛环氧树脂的固化物结构及性能表征

以自制的松香改性酚醛环氧树脂(RPAE)为对象,采用FT-IR跟踪了RPAE与三种固化剂4,4-二氨基二苯砜、邻苯二甲酸酐和聚酰胺的固化过程,得到了较佳的固化工艺,并在最佳工艺条件下对RPAE与三种固化剂组成的固化体系进行固化,并用FT-IR、TG等表征手段考察了固化物的结构和性能。研究发现,RPAE是一种耐热性和电绝缘性能优良的环氧树脂。

高黏度高溶解性松香改性酚醛树脂的合成

以松香、反丁烯二酸(FA)、十二烷基苯酚(DP)、对特辛基苯酚(OP)和多聚甲醛为原料,通过一步法工艺合成高性能松香改性酚醛树脂,分别考察了两种混合烷基酚物质的量比、酚与醛物质的量比、FA加量及FA与松香发生D-A环化加成反应温度对树脂黏度、软化点和正庚烷值等性能的影响,确定了合成高性能松香改性酚醛树脂的最佳配方工艺:DP与OP物质的量比为1∶1.1,酚醛物质的量比为1∶2.6,FA加量为2.9%,加成反应温度为210℃。在此工艺条件下制得的松香改性酚醛树脂具有高黏度、高软化点、高溶解性,产品性能为:酸值<25 mgKOH/g,25℃黏度22 000～24 000 mPa.s,软化点168～170℃,正庚烷值6～8 mL/2g。

松香改性自凝性酚醛树脂的合成研究

对自制的酚醛浆进行改性,通过考察催化剂的选择及用量、季戊四醇的用量、马来酸酐用量和酚醛浆用量对树脂自凝性的影响,得到适宜的反应条件:酚醛缩合物的添加量为松香的40%,催化剂用量为松香的1%,马来酸酐的添加量为松香的5%,季戊四醇的添加量为松香的11%。合成的改性松香酚醛树脂具有良好的自凝性。

豆油脚脂肪酸制备松香改性醇酸树脂的配方研究

利用豆油脚脂肪酸-松香-甘油-苯酐,采用脂肪酸法制备松香改性醇酸树脂。通过实验得到较佳工艺条件,确定经济合理的配方和各种原料用量,制备出符合标准的醇酸树脂产品,为加工成各色醇酸调合磁漆和脂肪酸调合磁漆奠定基础。此方法有效利用了废弃的大豆下脚料以代替市场紧缺的天然桐油和亚麻油,为豆油脚在涂料工业上的开发和利用开辟了新途径。

松香改性特辛基酚醛树脂分子量GPC表征

本文利用凝胶渗透色谱法（GPC），建立了最佳测试条件，测试了松香改性特辛基酚醛树脂的分子量（重均、数均、分布指数），相对误差为2．46％、标准偏差为1．49、变异系数为4．94％，数据重视性较好。本方法操作简单，准确度、精密度均达到罗高要求。为这一类型高聚物的分子量测定提供了科学依据．

利用大豆油脚制备松香改性醇酸树脂

以大豆油脚为原料,研制的松香改性醇酸树脂,性能可靠、质量稳定。可代替市场紧缺的天然桐油和亚麻油,加工成各色醇酸调和瓷漆和脂酸调和瓷漆。介绍了原料配方、生产指标、产品性能及应用的经济效益。

松香改性酚醛环氧树脂的固化反应动力学研究

以自制的松香改性酚醛环氧树脂(RPAE)为对象,采用差示扫描量热法研究了其与4,4-二氨基二苯砜组成的体系(RPAE/DDS)的固化动力学,利用Kissinger方程计算得到体系的固化热约为109.29J/g,表观活化能为51.56kJ/mol,该体系反应级数为0.85,近似为1级反应,反应速率常数为2.69×104/s。采用Ozawa-Flynn-Wall方程分析,得到体系的表观活化能为70.1kJ/mol。

松香改性特辛基酚醛油墨树脂分子量GPC表征

利用凝胶渗透色谱法（ＧＰＣ），建立了最佳测试条件，测试了松香改性特辛基酚醛树脂的分子量（重均、数均、分布指数）。相对误差＝２４６％，标准偏差＝１４９，变异系数＝４９４％，数据重现性较好。本方法操作简单，准确度、精密度均达到较高要求。为这一类型高聚物的分子量测定提供了科学依据。

松香改性酚醛树脂废水化学成份的研究

油漆厂松香改性酚醛树脂废水属高浓度有机废水,其中有机化合物种类繁多,结构复杂。本文采用Gc/Ms方法对油漆厂松香改性酚醛树脂废水的化学成份进行了全面分析,采用色谱法分离出37个组份,质谱鉴定了其中25个组份的化学成份,并确定了这些化合物的结构及其含量,占总色谱流出峰面积的93.24%。本文为该废水处理方法的选择提供了理论依据。

松香改性间苯二酚甲醛树脂及其制备方法和应用

由彤程化学（中国）有限公司申请的专利（公开号CN 105348459A,公开日期2016-02-24）＂松香改性间苯二酚甲醛树脂及其制备方法和应用＂,涉及的松香改性间苯二酚甲醛树脂的制备方法为将间苯二酚在酸催化条件下单独与松香进行烷基化反应,再与甲醛进行缩合扩链反应,升温脱水得松香改性间苯二酚甲醛树脂。

松香改性豆油酸醇酸树脂的合成研究

以大豆油脚为原料提取豆油脂肪酸,并依此研究了松香改性豆油酸醇酸树脂的合成。获得的树脂和漆产品性能良好,降低了污染和能源消耗,较天然桐油和亚麻油等原料有明显优势,经济效益高。

松香改性水可稀释型醇酸树脂的合成与性能研究

以豆油脂肪酸(SFA)、松香、三羟甲基丙烷(TMP)、邻苯二甲酸酐(PA)、苯甲酸(BA)为原料,选用1,2,4-偏苯三酸酐(TMA)为单体合成水性醇酸树脂。通过改变水性醇酸树脂中松香占原材料的摩尔分数,考察松香作为醇酸树脂硬度改性剂在改善水可稀释型醇酸漆膜的干燥时间与硬度方面的可行性,探究松香的含量对树脂物理性能、黏度、粒径与漆膜初期干燥速率、物理性能、耐介质性的影响。结果表明:随着松香含量的增加,醇酸树脂的颜色从棕黄色过渡到黑褐色,树脂黏度、漆膜硬度、24 h后漆膜摆杆硬度持续时间及漆膜耐介质性也会随之增加。当松香含量为0时,醇酸树脂的黏度为2 540 mPa·s,漆膜铅笔硬度为2B,24 h后漆膜摆杆硬度持续时间为15 s,随着松香占原材料摩尔分数从1.6%增加至6.5%时,不仅树脂的黏度从2 622 mPa·s逐渐增大至2 726 mPa·s;而且漆膜铅笔硬度从B增加到H,24 h后漆膜摆杆硬度持续时间也由原来15 s增加至25 s。

自凝性松香改性酚醛树脂的合成研究

以两步法合成自凝性松香改性酚醛树脂,重点研究了酚醛浆的合成,通过考察酚醛摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间对酚醛浆缩合反应的影响,得到适宜的酚醛浆合成条件:酚醛摩尔比1:1:5,催化剂用量为对叔丁基苯酚质量的3％,反应温度60℃,反应时间2．5-3 h。并对酚醛浆进行了GPC、VPO及红外光谱分析。利用该酚醛浆合成了具有良好自凝性的松香改性酚醛树脂。

松香改性壬基酚醛树脂的合成

在实验室内采用一步法工艺,控制酚醛摩尔比1:2.3,反应介质PH=9,原料壬基酚对邻比大于90:10,缩合保温时间3.5-4小时条件下,所得产品各项指标均达到或超过二步法工艺.适合工业生产.

松香改性新型微胶囊壁材的制备研究

以松香、富马酸、亚硫酰氯为原料,制备了富马海松酸酰氯。以富马海松酸酰氯为油 溶性单体,二乙烯三胺为水溶性单体,在稳定的乳化体系中两种单体在两相界面发生缩聚反 应,生成立体网状结构的高分子聚合物囊壳,形成包油微胶囊。确定了富马海松酸酰氯制备反 应的最佳条件和微胶囊化过程中的最佳乳化条件、成囊条件及最佳芯壁比。实验得出当芯壁比为7:1。乳化 剂加入量为6％,乳化过程搅拌速度3000 r／min,成囊过程搅拌速度800 r／min时,得到微胶囊包埋率为 85．4％,包埋度为74．7％。