马来松香酯聚氨酯硬泡发泡工艺研究

本文研究了以不同封闭剂封闭的胺类催化剂在马来松香酯聚氨酯硬泡发泡过程的行为特性,开发了一种显著改善发泡流动性并加快固化反应的高性能催化剂.

松香改性硬质聚氨酯泡沫塑料耐热性研究（Ⅰ）──松香酯多元醇结构对其耐热性的影响

以马来海松酸酯多元醇、马来松香酯多元醇和松节油马来酐加成物酯多元醇为基，制备了硬质聚氨酯泡沫塑料。热重分析表明，最终泡沫材料的热稳定性与酯多元醇的结构密切相关，热分析曲线呈明显的两阶段热分解过程。低温阶段的热失重主要由酯多元醇部分引起的，而高温阶段的热分解则主要是由异氰酸酯部分控制的。

松香酯乳液制备工艺研究

以松香为原料制备松香酯专用乳化剂SX - 1,并探讨用其制备松香酯乳液的工艺 ,研究各种影响因素如乳化剂的用量、添加方式、离子型表面活性剂与助乳剂的选择、转相过程的操作条件等对乳液稳定性的影响 ,提出了合理的工艺条件。结果表明 ,用SX - 1制备的松香甘油酯乳液稳定期超过 6个月。

相转移催化合成松香酯

本文主要研究了应用相转移催化技术合成松香酯的方法,并以去氢枞酸为模板探讨了催化剂的结构、浓度;卤代烃的活性;反应物浓度变化;搅拌速度等因素对反应进程的影响。与文献[3]的实验方法做了对比,实验表明用本技术合成松香酯具有原料易得、反应条件温和、操作方便、产率高等特点,尤其是可以合成一系列无法用醇-酸酯化法得到的松香酯产品,如去氢枞酸环氧丙烷酯、去氢枞酸氯甲基酯和双去氢枞酸亚甲基酯等。

水溶性丙烯酸改性松香酯的研制

研究了水溶性丙烯酸改性松香酯的合成，确定了最佳工艺条件。丙烯酸改性松香与多元醇的重量比为１０．０４，催化剂用量为丙烯酸改性松香重量的０．７％，反应温度２５０℃，反应时间２ｈ。将该树脂用于水溶性油墨的连结料及丙烯酸系乳液的增稠剂。

固体超强酸催化合成松香酯工艺研究(I)──ZT-1(TiO_2/SO_4^(2-))催化剂制备与催化活性

以固体超强酸（ＺＴ－１）为催化剂合成松香酯。研究了催化剂、反应温度、时间等反应条件对酯化速率的影响、确定了最佳工艺参数。

固体酸多相催化合成松香酯工艺研究(Ⅲ)──ZT-3载体固体酸催化剂制备与活性研究

首次成功地制备出ＺＴ－３载体固体酸催化剂，并用于多相催化合成松香季戊四醇酯。通过正交实验．系统地研究了原料配比。反应温度、反应时间和催化剂用量对酯化率和产品质量的影响规律。确定了最佳工艺参数：松香和季戊四醇原料配比３： １，反应时间 ６ｈ，反应温度２６０℃．催化剂用量５％，保护气体为ＣＯ２并利用 ＸＰＳ和ＩＲ技术对催化剂活性以及失活原因进行了剖析。实验表明：本工艺与文献法［８］相比，反应时间缩短１～２ｈ，反应温度降低１０～２０℃。产品质量指标均优于部颁标准，且实现了催化剂与产品的分离、可再利用。

油墨用高粘度浅色松香酯的研究

研究油墨用高粘度、易溶解、浅色松香酯的制备及各因素对树脂性能的影响。合成的改性松香酯综合性能比国内相应牌号的树脂优越，有较好的应用前景。

浅色松香酯的扩大试验与性能研究

采用传统松香酯生产设备及工艺，用ＷＸＦ浅色剂生产松香甘油酯及季戌四醇酯，其加纳色号分别可达５～６级和４～７级。产品热稳定性和抗氧化性能明显优于传统松香酯，可大幅度提高以松香酯为原料的化学品质量，而生产成本并不增加。

松香酯乳液与高分子乳液复配体的研究与应用

着重研究了松香酯乳液与高分子乳液复配体对乳胶涂料贮存稳定性、涂刷性能及耐洗刷性的影响。结果表明，该乳液复配体制备的乳胶涂料性能好。

松香酯的合成及应用

本文以改性松香和二甘醇为原料,合成线性松香酯。对松香酯的合成工艺进行了研究,并从原料配比、升温方式、催化剂用量等几个方面讨论了它们对线性松香酯合成的影响。同时,本文也研究了施胶pH值、施胶剂用量等对线性松香酯施胶效率的影响。结果表明,采用阳离子淀粉及阳离子聚丙烯酰胺作为复合型助留剂时,对漂白亚硫酸氢镁法苇浆和漂白硫酸盐木浆的混合浆料进行施胶,其最佳施胶pH值为7.0,在此条件下,施胶度可达90s以上。

松香酯对中性施胶的影响

讨论了在中性施胶过程中松香酯施胶剂的结构与施胶性能的关系,分析了松香酯施胶剂组成比例和松香酯结构对施胶性能的影响,以及松香酯的施胶机理。结果表明:松香酯中性施胶中松香与松香酯的配比对施胶性能有重要的影响,松香与松香酯的最佳配比均为40%-50%。进一步研究马来松香加合物含量对中性松香胶乳液性能的影响,得出了使用7%的马来松香加合物施胶效果最佳。

压敏胶用含氢化松香酯核/壳型丙烯酸酯乳液的制备

采用细乳液两步法制备PSA（压敏胶）用松香衍生物包覆的核/壳型丙烯酸酯乳液。着重探讨了细乳液的聚合条件、氢化松香二甘醇酯（HR-DGE）掺量等对乳液及其PSA性能的影响。研究结果表明：PSA用乳液的最佳聚合条件是w（HR-DGE）=5%、w（APS）=0.8%（均相对于单体总质量而言）、保温时间为2~3 h和保温温度为85℃,此时单体转化率相对最高（〉95%）;当w（HR-DGE）=4%时,PSA的初粘力和持粘力俱佳;随着HR-DGE掺量的增加,PSA用乳液对BOPP薄膜的润湿性增大、相对分子质量（Mr）下降、Mr分布变窄和玻璃化转变温度（Tg）呈先降后升态势,并且PSA的初粘力略有升高、持粘力明显下降。

硫酸铈作为松香酯化催化剂的研究

研究了硫酸铈（Ｃｅ（ＳＯ＿４）＿２·４Ｈ＿２Ｏ）对松香酯化反应的催化作用，系统探讨各反应因素对酯化反应的影响。研究发现它具有较高的催化活性，而且反应后处理程序简单。

松香酯在弹性体型压敏胶中的应用研究

研究了不同软化点的松香树脂作为增粘树脂用于弹性体型压敏胶带中,结果表明:液态树脂可保持胶粘剂的不干性及润湿被粘物表面的性能。低软化点树脂可使胶带有良好的粘着性,高软化点树脂保持良好的内聚力;不同软化点的松香酯在弹性体中配合得当,可以获得性能全面的压敏胶粘带。

复合添加剂在优质松香酯生产中的应用研究

采用添加复合添加剂的方法改进松香酯的工业生产。测试结果表明，该产品的色泽比国家标准为浅，在耐热和抗氧化性等方面也有所提高，产品的综合性能达到国际同类产品的水平。

松香酯中性施胶剂组成与性能的有机概念图分析

讨论了松香酯在中性施胶剂中施胶剂结构与施胶性能的关系。以有机概念图理论分析了施胶剂组成对施胶剂效率的影响 ,采用三元图表示施胶剂I/O值与施胶剂性能间的关联规律 。

食品级松香酯生产工艺和设备设计中有关技术的研究

本文重点介绍了在食品级松香酯的生产工艺和设备设计过程中,对真空泵的选择与保护作了深入的研究,提出了在酯化反应中以高真空替代隋性气体保护的新方法,并在热油锅炉冋多个用热车间供热,取代过热蒸汽的节能方面摸索出一条成功的经验。

松香和松香酯乳液制备的研究进展

国内制备松香和松香酯乳液主要采用常温常压转相法,其关键是乳化剂的选用。国内主要采用聚氧乙烯醚类表面活性剂制备松香乳液,国外则普遍采用阳离子高分子分散剂来制备阳离子松香乳液。国内有关松香酯乳液制备的研究较少,其需求主要依靠进口,国外大部分公司采用非离子型改性的阴离子型乳化剂。

松香酯乳液增粘剂的制备和应用研究

本文通过比较各种乳化剂及乳化方式，确定松香酯乳液制备工艺，并研制松香酯乳液系列产品。已经在丙烯酸酯乳液压敏胶中得到应用。