激光板凸度检测系统传感器位置调节方法

分析激光板凸度检测原理,根据测量间隙参数的变化,建立检测系统传感器位置状态表,将系统中传感器的位置关系分为正间隙、有效负间隙、无效负间隙三类。三种关系下系统的测量范围分别为:1)4mm以上;2)0-4mm;3)不能测量。由此提出一种传感器位置调节方法,以位置状态表作为调节判据,运用伺服跟踪技术,在检测过程中使传感器自动处于最佳的位置关系,实现检测的智能化。差动式厚度试验表明,本方法具有高效、精确、自动化程度高的特点,位置调节精度达到±1μm。

基于和差补偿的板带钢薄板凸度检测系统

针对国内外板带钢生产过程中板凸度检测方法的不足,提出基于"和差补偿"的板凸度测量原理,围绕该板凸度检测系统的3大组成部分,分别讨论移动测量架体、嵌入式处理系统和数据库管理系统的设计.最后验证该检测系统的测试数据与国外板凸度仪测试数据的一致性,得出该检测系统原理正确、设计合理、精度可靠、使用高效的结论.

一种扫描式铸轧板带凸度检测方法

根据铸轧工艺的特点,文章提出了一种扫描式铸轧板带凸度检测的方法,即采用双束激光差动扫描测量板带的厚度分布,从而计算出板带的凸度。文章设计了激光板凸度检测装置,现场应用表明,系统可以满足铸轧板凸度检测与控制的要求,具有成本低、精度高等特点。