连铸坯窄面凹陷缺陷产生原因分析及预防

本文针对连铸坯窄面纵向凹陷缺陷,借助连铸坯缺陷宏观形貌分析、连铸坯低倍酸洗分析、金相组织分析和化学成分检测等手段,结合连铸坯生产工艺,分析了连铸坯窄面纵向凹陷缺陷产生原因。确定了连铸结晶器窄面冷却水量不合理造成的铸坯初生坯壳冷却不均,结晶器锥度过大对结晶器坯壳产生挤压是缺陷产生的主要原因。通过采取结晶器冷却水量优化、结晶器窄面锥度调整控制及保护渣性能优化等措施,有效提高了连铸板坯表面质量,杜绝了连铸坯窄面纵向凹陷缺陷发生。

板坯连铸机的心脏-结晶器

主要阐述了板坯连铸机结晶器在连铸生产实践中的作用,通过调整结晶器的宽度、锥度、冷却水、保护渣以及结晶器流场等参数和特性,达到提高板坯质量和减少漏钢的作用.