含Bi高温板坯法一次冷轧制造薄规格超高磁感取向硅钢中组织、织构和析出行为的研究

本工作通过加入适量的Bi元素,采用传统的板坯高温加热工艺,提高冷轧压下率至90%制造出薄规格超高磁感取向硅钢,成品厚度为0.23 mm,磁感值(B_(800))不低于1.95 T,并通过分析关键工序的组织、织构及第二相析出行为,探讨了整卷成品铁损值稳定及磁感值高的原因。结果表明,各工序中取向硅钢的组织、织构演变规律与传统研究结果一致,热轧、常化后其以复合物析出为主,脱碳退火后存在含Bi的复合物析出和单质析出,加入适量的Bi可增强初次再结晶和二次再结晶退火过程中的抑制力,保证最终形成完善的二次再结晶组织、织构,获得更高的高斯取向度。

热轧轧制温度对高温Hi-B取向硅钢磁性能的影响

通过对比分析不同热轧轧制温度下的板坯高温加热Hi-B硅钢热轧板和常化板的金相组织、第二相夹杂物和表面氧化层,并结合最终产品磁性能,研究了热轧轧制温度对于板坯高温加热Hi-B硅钢磁性能的影响,对相关机理进行了分析。