船舶轮机中板式热交换器的应用研究

为了提升船舶轮机系统中板式热交换器的运行效率,采用理论分析与文献综述相结合的方法,研究其在不同系统中的应用及性能影响因素,分析优化设计及维护策略。结果表明,改进板片设计、材料选择及运行条件优化,能有效提高传热效率,减少故障发生,确保船舶系统的高效、安全运行。

能源地铁车站板式热交换构件瞬态传热问题的理论解

能源地铁车站技术是一种利用地球地温能的新型建筑节能技术,对其传热计算方法进行的研究是推动该项技术前进的重点与难点。根据能源地铁车站板式热交换构件实际瞬态传热的特点,对该传热问题的理论解进行了研究与探讨。首先根据有足够埋深、有足够的换热面积两个作为热交换构件的前提条件,探讨了地铁车站中可用作热交换构件的地下结构构件,并根据其外形特点将其分为板式热交换构件和桩柱式热交换构件两大类;其次通过分析板式热交换构件实际瞬态传热特点,利用傅立叶变换对其热流边界条件进行变换,推导出能源地铁车站板式热交换构件实际瞬态传热问题的理论解;最后,分别用理论解和数值解对某具体工况进行了计算,理论解和数值解得到的两条曲线基本重合,可见,该理论解推导正确。

全焊接板式热交换器在较高NTU场合的设计及应用

结合石化装置典型工位传热工程设计实例,对全焊接板式热交换器在传热单元数NTU较高场合中的应用进行了介绍和分析。工业标定结果表明,全焊接板式热交换器是一种特别适用于较高NTU场合的高效节能设备。

板式热交换器与管式热交换器的比较分析

在乳制品生产过程中,对物料的杀菌是不可缺少的工序,常用的杀菌设备是板式热交换器和管式热交换器。为此本文对两种典型的杀菌设备进行比较分析,并从设备的结构、应用的场合等几方面阐述了二者的特点。

核电厂板式热交换器的泄漏原因

采用冲刷腐蚀试验研究了某核电厂SEM板式热交换器的泄漏原因。结果表明:穿孔泄漏的直接原因是海水中泥沙含量大;泥沙等在流道内沉积,造成流道变窄,使得流速增大是穿孔泄漏的根本原因。

人造奶油加工用刮板式热交换器换热特性模拟及设计

以人造奶油加工用刮板式热交换器为研究对象,分析热交换器的传热机制并建立了换热的数值计算模型,采用k-ε湍流模型对热交换器中的对流换热进行了数值模拟,较好地再现了刮板式热交换器的温度分布和换热特性曲线,以此验证设计的可行性并进行改进。研究开发了以刀轴转速600 r/min、工作压力1.5 MPa、生产能力2 t/h的连续式刮板热交换器为核心设备的人造奶油生产线,对该生产线生产的人造奶油进行X射线衍射分析,结果表明其β和β'晶型符合市场要求,产品表面光洁、细腻,性能优良,说明研发设计的油脂加工装备具有良好的性能。

一种半接触式全焊接板式热交换器在立式降膜结晶器中的应用

介绍了一种立式降膜结晶器的整体结构和工艺流程,提出在结晶器内部设置一种半接触式全焊接板式热交换器作为加热器对料液中的结晶颗粒进行加热融化,并在某一精制丙烯酸实例中,在结晶器基本结构确定的基础上对板式热交换器进行设计计算,指出了板式传热技术在熔融精制产业中的应用前景。

板式热交换器流动分布的理论分析与实验研究

板式热交换器和相同形状波纹槽道的流阻和传热有较大的差距 ,通过流型观测发现板式热交换器内的流量分配不均匀 ,偏流的存在降低了板式热交换器的传热性能 ,增大了流阻 .在压力降测试的基础上 ,提出了单元流路分析的原理和方法 ,能够定量计算板式热交换器内的流量分布 ,并计算了BR10和BR12两种板式热交换器 .计算表明 ,进出口段的波纹形式能显著地影响板式热交换器内的流量偏差 .误差分析验证了单元流路分析结果的可靠性 .

基于BP神经网络的板式热交换器传热与流阻性能预测

应用BP神经网络,建立了一种新的板式热交换器传热与流阻性能预测模型。它利用BP神经网络的函数拟合能力,通过拟合板式热交换器单板传热面积、板片厚度、波纹深度、波纹节距及波纹夹角等参数,来预测板式热交换器的传热系数、冷热侧压力降和传热准则关联式,对板式热交换器的传热与流阻性能做出综合评价。

板式热交换器的应用现状及研究进展

本文从传热板结构形式、密封形式、传热和流动特性研究和研究中存在问题四个方面论述了板式热交换器的应用现状和研究进展情况。

全焊接板式热交换器压紧板强度设计软件开发

根据国内大部分企业普遍采用的GB150．1～150．4～2011《压力容器》和JB8701--1998《制冷用板式热交换器》，借助VB程序语言开发了适用于全焊接板式热交换器压紧板和夹紧螺柱的强度设计软件，对实际制造的全焊接板式热交换器产品进行再计算和液压强度试验表明，压紧板厚度、夹紧螺柱规格及数量等参数有较大的优化空间。

焊接式板式热交换器板片叠摞定位装置研制

焊接式板式热交换器板片叠摞定位目前主要以人工装配为主,吊车辅助工作,存在效率低、工人劳动强度大、现场操作安全性以及装配精度难以得到保障等问题。制订了新型焊接式板式热交换器板片叠摞定位装置设计方案,采用类比设计法确定了其主体结构。该装置结构简单,可保证装配质量,提高生产效率,保障现场操作人员的安全。

ANSYS在板式热交换器结构设计中的应用

应用ANSYS软件,对某型号的板式热交换器中梁的承载能力、强度进行了校核计算,确定后的尺寸可为板式热交换器的结构设计提供一定的参考依据。

转轮与板式热交换器在空调系统节能中的应用比较

本文通过对空调系统新风节能中占主导地位的转轮与板式热交换器在结构、原理、热回收效率、成本及使用特点上的比较分析,说明了这两种热交换器应用当中的一般规律,对转轮与板式热交换器在空调系统中的应用提出了一些建议。

板式热交换器板片壁温计算方法

介绍了3种板式热交换器板片壁温计算方法,通过实例数据的计算对3种方法进行了比较,分析了3种计算方法的优点和不足。

大金UWA120AY型冷水机组板式热交换器故障分析和对策

通过大金UWA120AY型风冷冷水机组一次故障的检查与维修的工程实践,分析了系统发生内漏的原因,实现了故障的正确检查与维修,采取增大过滤器目数和改善换热器运行环境,提高系统工作可靠性。针对其板式热交换器存在的工程隐患,提出处理对策并实施。出厂的空调设备只能算是半成品,正确规范的安装方法对最终使用效果有着非常大的影响。特别在水质差的地方,宜慎重使用板式换热器,考虑机组效率可接受的情况下,应采用壳管式换热器的结构。

宽通道全焊接板式热交换器在废糖水余热回收中的应用

宽通道板式热交换器已在含固体、晶体、纤维、浆状物质及高黏度介质的流体余热回收场合中得到了广泛的应用。传统的可拆卸宽通道板式热交换器由于耐温、耐压受到垫片性质决定,应用场合很受局限。已开发的全焊接宽通道板式热交换器虽在个别领域应用,但传热元件承压能力低并且制造成本高的缺点导致其很难广泛推广应用。笔者开发的激光焊无触点宽通道板式热交换器不但具有承压高的显著特点,而且采用的可拆卸模块化设计可以大幅降低检维修成本,具有广泛的推广应用前景。

板式热交换器压力试验密封失效原因分析

对因板式热交换器的垫片、板片、夹紧尺寸、压紧板强度、夹紧螺柱分布、压力试验方法等方面可能存在的问题会导致板式热交换器压力试验密封失效的情况进行了分析,提出了解决相关密封失效问题的方法。

全焊接板式热交换器模具加工方法

根据全焊接板式热交换器模具特点,介绍了全焊接板式热交换器波纹板片模具从建模到加工的全过程,描述了数控加工全焊接板式热交换器模具的可实现性,并通过实例验证了其可行性。

圆弧形凸台板式热交换器传热及流阻性能数值分析

采用计算流体动力学模拟方法,对板式热交换器圆弧形凸台板片进行数值模拟,并将烟气出口温度模拟结果与相关文献中的试验数据进行比对分析,验证了数值模拟的准确性。运用Fluent软件,对圆弧形凸台板片烟气侧传热和流阻性能进行数值模拟分析。不同凸台倾角时流道内温度场和压力场的分布情况表明,随着凸台倾角的减小,热交换器传热效果变好,但流动阻力变大。凸台间距减小及凸台高度增大时,热交换器传热及流阻性能变化情况具有同样规律。拟合了热交换器传热和流阻性能变化曲线,归纳了各几何参数对热交换器传热和流阻性能的影响规律,可为板片优化设计提供依据。