成品铝箔板形值离线自动检测应用研究

遵循静态检测及统计原理,研究一套新型的成品铝箔板形值离线自动检测系统。运用激光测距、微机处理等技术,在恒速、恒张力送箔条件下,通过组合激光测距探头分区扫描,采集相邻取样长度内铝箔纵向不平度数据;在Matlab环境进行纵向样条插值统计处理,获得样品板形统计值。对比静态检测结果,检测精度及效率达到预期目标。

轧制中板形值与冷却液流量控制的关系

通过分析箔材轧制过程中温度的产生和热量的交换情况，建立热平衡方程；由板形的定义和轧制前后体积不变原理建立板形值和热凸度的关系；在此基础上，确定板形值和冷却液流量控制的关系．

基于辊耗控制的热连轧工艺润滑制度优化及其应用验证

为了获得最优带材出口板形,在构建对辊耗程度判断指标的基础上,建立了工艺润滑制度优化模型。为验证优化方法的实际应用性能,对2160 mm热连轧机组进行了辊耗控制试验研究,深入分析了工艺润滑下辊间压力横向分布,综合运用试验轧机与理论分析,构建得到了以辊耗控制为目标的工艺润滑技术,实现了优化工艺润滑制度的效果。研究结果表明:用于评价辊耗状态的目标函数由0.415减小为0.068,板形值由最初的13.32减小至10.46,带材轧制的热滑伤指数减小了14.6%,打滑因子减小了13.2%,辊耗减小了17.4%。采用提出的优化方法对热连轧机组生产过程进行了控制测试,获得了峰值更小的辊间压力分布,实现了对轧辊辊耗的有效控制,避免了机组打滑现象,实现了经济效益的显著提升。