电机用硅钢板材尺寸合理选用

通过选择合适的板材尺寸,可以明显提高电机铁心用硅钢片的下料利用率。文章阐述合理选择硅钢板材尺寸的方法,分析了生产实例数据与排样结果。

矩形毛坯套裁排样时板材尺寸的选择

阐述矩形毛坯套裁排样时板材尺寸的选择方法,并结合具体生产实例用计算机排样系统进行详细分析,给出具体 的决策方法,可提高材料利用率。

应用Harris角点检测进行图像拼接的超长板材尺寸测量方法

选择约700 mm(长)×200 mm(宽)的10块柞木板材为研究对象;用相机进行标定得到相机内部参数、外部参数,对采集的板材图像进行镜头畸变修正;对图像进行高斯平滑处理后,采用Harris角点检测方法对采集的先后两帧图像进行图像拼接;采用边缘检测得到板材完整的边界信息,通过建立空间坐标系与像素坐标系的转换关系完成板材尺寸计算。结果表明:相机标定与畸变补偿,提高了测量的精度由5 mm至1 mm;图像拼接方法,解决了长尺寸板材机器视觉测量困难的问题;采用Sobel算子边缘检测方法,能够准确保留边缘信息,速度快、计算简单;测量结果最大标准差为0.582 mm,测量精度小于1 mm。

同尺寸矩形毛坯排样与板材尺寸的合理选择

介绍同尺寸矩形毛坯最优化排样系统 UR的设计原理 ,阐述如何确定应购买的各种板材尺寸与数量 ,使材料利用率得到最大程度地提高 ;并对应用该系统的生产组织方式进行讨论。

金属板材合理尺寸的选择

通过选择尺寸适宜的金属板材,可以明显提高金属板材的利用率,这里阐述合理选择金属板材尺寸的方法,给出了实例数据的分析与排样结果。

校平、滚弯连续工艺下大尺寸板材残余应力

为了实现多工序条件下板材加工过程的应力演变分析,优化加工工艺,建立考虑初始残余应力的大尺寸板材校平、滚弯连续加工工艺下的有限元虚拟加工模型,分析连续加工过程对板材残余应力的影响.结果表明:校平过程使板材表面初始残余压应力向拉应力转变,对于板材心部的应力场影响较小.校平过程对板材表面的残余应力产生不利的影响.滚弯后表面都为压应力状态.而心部周向存在较高的拉应力状态.实验验证了有限元分析结果的正确性.

基于视觉的大尺寸板材冲孔质量检测系统设计

针对自动化产线中板材冲孔质量多为人工抽检问题,设计了一套基于视觉的大尺寸板材冲孔质量自动检测系统。该系统利用二维视觉检测平台对板材进行图像采集,通过中值滤波、二值化分割和Canny边缘检测算子等算法对图像进行处理;利用坐标变换模型计算不同图像中孔的相对位置关系,进而确定所有孔相对于板材坐标原点的位置。最后通过实验,将视觉检测结果与人工测量数据进行对比,验证了该系统的可行性及准确性。

辊式校平过程对船用大尺寸10Ni5CrMoV钢板材初始残余应力的影响

用实验和数值模拟相结合的方法,研究了辊式校平过程对10Ni5CrMoV钢大尺寸船用板材残余应力的影响规律。实验结果和有限元结果的对比表明,大尺寸板材的辊式校平的有限元分析过程可以用平面应变问题来处理,并能保持相当的精度;校平过程对于板材上表面的长度方向应力影响很大。有限元分析的结果表明,校平过程中板材承受反复的拉压,从而在板材表面形成一层关于中性层对称的塑性变形。

多源石墨固废制备电热建筑板材成型试验研究

为解决石墨矿山固废综合利用问题,通过质量取代法,将萝北云山石墨开采废石和球形石墨尾料替代水泥砂浆中的标准砂制备电热板材。在球形石墨尾料掺量7.41%、石粉掺量7%、开采废石完全替代标准砂的条件下,探讨了电热板材的成型方式和尺寸对其力学性能和电学性能的影响。结果表明,用振实成型方式制备的电热板材具有较高的力学强度,抗折强度为7.48 MPa,抗压强度为26.76 MPa;喷涂方式制备的电热板材具有较好的电学性能,体积电阻率为1.91Ω·m;采用振实成型方式,改变电热板材尺寸,薄板的力学强度和体积电阻率均高于厚板,抗折强度为7.48 MPa,抗压强度为35.78 MPa;最终固废使用比例达到75.6%,可为后续电热板材制作提供理论参考。

提高集成材出材率的措施

集成材生产是木材综合利用的有效途径,是木材加工业的重要组成部分,我国集成材生产中普遍存在出材率 低、成本高、影响经济效益等问题,结合我国集成材生产实践,提出几点提高集成材出材率的措施。

我国建筑隔墙板现状及发展态势

建筑隔墙板产品是墙体材料工业一类产品,由于板材规格尺寸工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;加上板材尺寸大,块型大,整体性好,可以装配式安装,施工效率高,最能做到生产工业化,产品标准化,规格尺寸模数化,施工装配化;且节约原材料,减薄墙体厚度扩大使用面积,减轻墙体自重,降低基础造价,有效地提高建筑的综合经济效益,

基于匀质块排样方式的多尺寸板材下料算法

讨论了矩形件多尺寸板材下料问题:用多种不同规格的板材切割出若干种不同规格的矩形件,在满足每种矩形件的需求量的前提下,使得所用板材总面积最小。提出一种基于匀质块排样方式的下料算法。矩形件在板材上按照匀质块方式排样,每刀都从当前板材上切下一根仅含同种矩形件的条带,连续切下的两根条带的方向互相平行或垂直。首先构造匀质块排样方式的动态规划生成算法,然后构造下料算法调用上述排样算法逐个生成排样方式,直到矩形件的所有需求量均得到满足为止,其中每个排样方式满足矩形件的部分需求量。采用2组文献例题,将本文算法与4种文献算法进行比较,数值实验结果表明:本文算法下料方案板材利用率比文献算法分别提高0. 87%,0. 57%,0. 66%和0. 64%。

初期干燥对竹展平板变形的影响

竹展平板具有材料利用率高、无需使用胶黏剂、环保等优点,但展平过程中需克服圆竹内应力,易出现翘曲起拱等现象。针对这一问题,以竹展平板为研究对象,采用恒温恒湿干燥箱对竹展平板进行初步干燥(24 h),测试4种不同干燥工艺、刻痕、厚度(7.5、8.5、9.5 mm)、宽度(60、70、80 mm)、长度(400、500、600 mm)对竹展平板含水率、长、宽、厚、拱高变化率的影响。结果表明:厚度对竹展平板平衡含水率的影响明显,竹展平板厚度在7.5 mm以下的平衡含水率明显低于厚度在7.5 mm以上时的平衡含水率,长度和宽度对平衡含水率影响不大。刻痕对竹展平板的干缩具有明显抑制作用,4种干燥工艺中,无刻痕竹展平板的拱高干缩率分别为92.02%、134.38%、22.22%、100.96%;有刻痕的竹展平板的拱高干缩率分别为34.00%、45.38%、11.11%、92.59%。材料长、宽、厚3类尺寸中,宽度对竹展平板的厚度干缩率有较大影响,3种宽度下的厚度干缩率分别为1.29%、1.48%、1.83%;长度对拱高变化率的影响最大,3种长度下的拱高变化率分别为-11.9%、-3.84%、27.78%。长度较小时有利于得到较为平整的展平竹表面。初期干燥过程中保持温度不变而持续降低环境湿度、选用长度尺寸较小的竹展平板以及对竹黄侧进行刻痕处理,可提高竹展平板的干燥质量。

大规格背栓式外墙干挂石材幕墙在建筑中的应用

广州某文化中心建设工程，地下一层，地上16层，建筑物高度58．5m，建筑面积19850m^2，外墙主要为石材幕墙和玻璃幕墙，其中石材幕墙面积约9500m^2。板材采用花岗岩火烧板饰面，其中最大规格的板材尺寸为1500mm×1100mm×30mm。

Siempelkamp(辛北尔康普)在泰国新签2条中高密度纤维板生产线

今年7月,辛北尔康普与位于曼谷的亚洲最大的糖类制造商Mitr Pohl集团成员Panel Plus公司在其合艾工厂签订了整条中高密度纤维板生产线,该公司目前已有3条刨花板生产线。新生产线意味着Panel Plus将能够生产中密度纤维板,该线可生产2.5～40mm厚的板材,提供了板材尺寸及厚度的最大灵活性；根据不同的板厚，

中华制漆氟碳涂料装扮首都博物馆新馆

即将于今年12月开馆的首都博物馆新馆，日前揭开发神秘的面纱。这座位于北京西长安街白云路西侧的宏伟建筑刚一亮相，既引起了过往行人的极大关注，也让为其提供有关材料的供应商兴奋不已。其中，针对该建筑西侧幕墙材料的选择问题，有关人员介绍介绍说，其木质结构为三维集成板材，每块板材尺寸为200毫米×1700毫米，表面为榆木，经特殊处理形成木材年轮凹陷，形同很老的木材收缩效果。为保证木材使用安全，延长其使用年限，其材料在加工完成之后，使用无毒、无色、防腐、防火的有机木材改良剂，经过高压处理，使集成板材整体达到防腐、防火标准，最后进行表面处理。

HPI-3048数控转塔冲床

HPI-3048数控转塔冲床最大加工板材尺寸（含一次再定位）为1250mm×5000mm；最大加工板材厚度：碳钢板6．35mm，

小型音箱的设计与制作(七)

上一回对音箱的箱体尺寸进行了设计．并选定了材料、画出了下料图。这一回将介绍音箱箱体的加工制作过程和导管的调整。裁切板材有多种方法．最重要的是裁切下来的板材尺寸一定要准确。箱体的组装需要花费较长的时间．一定要等牯接剂干透后再进行下一道工序．其难度并不太难。