板管式空气预热器在柴油加氢加热炉中的应用

论述某项目中采用的板管式金属-玻璃空气预热器技术原理、设计计算和运行分析,从理论和实践两方面论证该新型空气预热器工艺结构特点和设备性能表现。

浅析板管蒸发冷却式无霜空气源热泵及其设计应用

在常规板管蒸发冷却式冷水机组设计的基础上,借鉴了热源塔热泵系统使用防冻液喷淋的防冻措施原理,将其应用在板管蒸发冷却式冷热水机组上,并对板管蒸发式换热器及系统进行设计改进,使其适用于冬季制热工况,从而形成板管蒸发冷却式无霜空气源热泵机组。机组夏季采用板管蒸发式换热器作为冷凝器,相比于空气源热泵降低了冷凝温度,提高了系统的性能系数。冬季使用防冻液喷淋,设备运行无除霜循环,系统供热稳定,大大提高了室内侧的热舒适性。试验研究了不同溶液再生方式下的机组性能,结果表明:利用过冷热再生模式进行溶液再生时机组性能最优,在制热量不衰减的情况下性能系数仅下降了2.5%~5.1%。机组适用于夏热冬冷地区及部分纬度较低的寒冷地区。

低合金钢管板管孔加工技术

针对低合金钢管板的管孔加工,对比分析了目前国内常用管孔加工机具一次加工成型管孔质量的差异,试验对比了相同液压胀力下初始间隙0.36 mm和0.26 mm的10^(#)+16Mn胀接接头的密封性和拉脱力变化。指出GB/T 151—2014中对管板孔桥宽度B值随管板厚度变化的限定值已经落后,应在该标准修订时进行调整。研究发现,管孔表面粗糙度应根据换热管外表面粗糙度、管束密封性和拉脱力的设计要求进行调整,随着装备制造加工技术的提高,管板孔的加工机具应在数控钻、加工中心、数控深孔钻中进行选择,逐步淘汰摇臂钻。

金属地下矿山顶帮板管理思路

金属地下矿山安全管理重点之一是顶帮板管理。相关资料显示,在矿山整体安全效果显著提升时,冒顶片帮事故仍然占事故总数的较大比重。本文从顶帮板风险分级管控切入,结合隐患排查治理的实践要求,探讨科学有效地建立顶帮板安全管理双重预防机制,切实保障从业人员生命健康和财产安全,促进矿山企业安全高质量发展。

镁合金在商用车仪表板管梁上的应用

随着新能源在卡车领域的迅速发展,商用车车身轻量化以及外观品质也越来越受到重视。镁合金具有密度低、压铸性能优良等众多优点,在乘用车仪表板管梁等结构件已规模应用,但是在重卡领域仍是空白。文章通过采用压铸一体成型镁合金配合使用铝合金冲压件的方式,设计开发了一款重卡镁合金仪表板管梁取代原钢制管梁。结果表明,与钢制材料相比,镁合金仪表板管梁重量减少了53%,在制动、转弯及垂向冲击工况下仪表板强度安全系数分别提高了10%、30%、50%,刚度提升了30%。

油田企业成本看板管理分析

近年来随着新能源崛起、环保政策的实施,石油行业受到冲击。并且近两年来原材料价格上涨、外部竞争激烈以及老油田产量递减等诸多因素影响,如何保持企业良好发展势头,成了深刻思考的课题。油田企业随着近些年精益管理逐步推进,成本压缩的空间越来越小。油田企业在成本效益管理模式上逐渐固化,如何引进新思路,打破思维僵局,引进新成本管理理念,如何利用更智能化技术,整合大数据资源,提高油田企业成本管理水平迫在眉睫。本文在构建成本看板管理模式过程中,首先建立标准成本体系,制定各项基准标准和级差系数;其次确定采油成本要素项目,制定占成本费用比例较高的要素项目标准;再次进行标准成本试算,最后绘制成本看板图,通过看板方式将整个成本核算与管理过程凸显出来。另外,为保障成本看板管理的有效实施,本文还从企业员工素质建设,成本核算与管理制度以及技术支持等方面提出了保障措施,以其为油田企业提高成本管理水平,实现低成本发展战略提供有益参考。

蒸汽发生器管板管孔锈蚀原因及控制措施研究

近年来,我国经济的快速优质发展在国际社会中可以说是有目共睹,这与我国的工业发展是息息相关的,在工业的建设和发展中,有一个机械设备是非常常见而且非常重要的,这个机械设备就是蒸汽发生器,它在工业加热、电力生产等多个工业领域都发挥了非常重要的作用,对于我国的工业乃至整个经济都有着非常重要的作用,但是蒸汽发生器管板管孔锈蚀的问题在该设备的使用过程中时有发生,对于工业的发展产生了非常大的阻碍。本篇文章主要是对蒸汽发生器管板管孔锈蚀的情况进行比较深入的了解和研究,找出产生蒸汽发生器管板管孔锈蚀的原因并研究相关解决措施。

ALC条板管线一体化免开槽施工技术的研究

ALC条板内隔墙机电管线较多,传统施工基本采用“先墙体后开槽”的施工工艺,传统工艺具有工序多、工期长,开槽配管不但影响墙体结构的稳定性,且易产生大量建筑垃圾,造成人工、材料损耗较大,线管封堵不易密实,穿线时容易将抹灰层拉松动或开裂,交付后投诉、维修较多等缺陷。本文研究了一种管线一体化ALC条板施工技术,此技术包含基于BIM的管线一体化ALC条板排版技术、基于BIM的管线一体化ALC条板深化技术和管线一体化ALC条板定尺加工及施工技术,通过对以上三项技术组合应用,有效解决了传统工艺的诸多缺陷,提升了工程质量,降低了施工成本,节省了施工工期,同时减少了建筑垃圾的产生,实现了绿色建造,获得了良好的社会效益和经济效益,为同类及类似工程建设提供了参考。

看板管理系统在样机试制中的应用

通过研究驱动系统试制样机在试制过程中的业务流程和特点,梳理出驱动系统样机在试制阶段的数字化看板管理系统需求,探索开发了三种试制控制看板,实现了对整个试制进度的实时监控,对试制过程问题无线暗灯控制,对造机状态系统化展示,确保了样机试制的质量和效率;探索出驱动系统开发在试制阶段的看板化管理解决方案,为驱动系统研发试制项目过程看板化管理提供了可借鉴的方向。

基于BIM技术的叠合板管线优化设计研究

叠合板管线系统是装配式建筑中重要的组成要素,BIM技术的应用为叠合板管线优化提供了高效、可靠的设计技术手段。从BIM技术的应用特征和传统设计方式的局限性出发,探讨BIM技术应用于叠合板管线设计的优势。利用BIM技术在模型建立、碰撞可视化和优化设计等方面的特点,研究叠合板管线在优化设计阶段BIM技术的运用方法和基本流程。研究表明,BIM技术可以有效解决叠合板的管线冲突问题,提升叠合板管线设计的质量和效率。

尾矿库框架式排水井拱板管理现状及结构安全提升措施

尾矿库框架式排水井拱板事故频发,极大地影响了矿山企业的正常生产。在全面分析拱板施工、安装及运行等环节安全隐患的基础上,对现有监管措施进行总结。在此基础上,从结构安全角度,针对现行拱板所存在的受力模型易改变、承载能力偏低、易松动脱落、易引发立柱继发垮塌等结构弱点,提出拱板结构安全升级的一系列措施,可为框架式排水井安全管理提供有益支撑。

板管式换热器背板温度场和传热研究

以背板为控制容积,将背板的自然对流和辐射传热视为热汇,建立了板管式换热器数学模型.引入一个导热因子来考虑背板导热对盘管换热的影响,先求解盘管的换热量和温度,然后采用亚松弛法迭代求解背板的温度场和传热量.在23个工况下将板管式冷凝器和冷凝管的模型传热量和温度场的计算值与实验值进行了比较,发现模型传热量的预测误差在10%以内,背板温度场的计算平均误差为2 5℃,表明模型合理,而且具有较高的精度.该思路和方法可用于求解耦合导热、自然对流和辐射的非等温平板传热问题.

精益生产的发动机装配线看板管理研究与应用

看板管理是精益生产中一种重要管理方式,主要以准时化生产为目标对生产过程中各工序生产活动进行管理控制。文章从看板管理概念出发,结合发动机装配线实际需求,提出基于精益生产方式的物联网技术的看板管理研究方案,介绍对物流看板模块、设备看板模块、安灯看板模块的设计和分析,实际应用中改善了发动机装配线的存在的拉动生产配料不及时,故障信息反馈慢、追溯数据不完善等问题。有效建立起准时生产方式,大大提升了生产的柔性,提高了企业运行的透明度,从而提高企业的竞争力。

换热器板管间隙对流动与传热的影响研究

折流板换热器中,由板壳间隙引起的漏流和由板管间隙引起的漏流均不利于壳程侧的传热。为此,通过数值模拟,以GB151—1999推荐尺寸为基准,对管壳式折流板换热器壳程内板管间隙对压降、传热系数以及综合性能的影响进行了研究与分析。计算中采用标准κ-ε方程,SIMPLE算法,压力方程为标准格式。分析结果表明,当换热器壳程流体流量较小,板管间隙在小于等于国家一级管束基准间隙时,可以取得较好的传热效果,但较小的间隙使得压降增大,综合性能指标较差;当换热器壳程流体流量较大时,可以在充分考虑制造安装精度的前提下,适当减小板管间隙,以取得较好的传热效果。

复合式露点间接及板管式间接蒸发冷却器的试验研究

在一定的二/一次风量比、水气比情况下,对复合式露点间接蒸发冷却器及板管式间接蒸发冷却器的湿球效率、降温幅度、间歇性喷水时间、耗水量等性能参数进行试验分析,并对这2种冷却器的性能特点及适用性进行对比分析。当风量接近2 000 m^3/h时,板管式间接蒸发冷却器流道较宽,使用灵活,适用性较强;而复合式露点间接蒸发冷却器降温效果、湿球效率、产冷量更大,但其相应的耗水量也更大。

新能源汽车电池冷却板管件自动火焰钎焊设备研制

针对大众MQB平台新能源汽车电池冷却板的钎焊难题,提出一种阶梯焊工艺,并开发出用于焊接管口组件的自动火焰钎焊设备。文中对其工艺过程进行说明,并重点介绍设备组成。通过接头宏观金相及拉伸试验分析论证了钎焊质量的可靠性。此款电池冷却板管口组件自动火焰钎焊设备及技术的成功研发,打破了国外对其制作工艺的垄断,加快推动了我国新能源汽车的发展速度。

孔板管路对磁力泵工作的安全保护

磁力泵作为石化流程用无泄漏泵 ,由于自身结构的原因 ,必须保证泵输送流量不小于最小热流量。另一方面 ,泵输送流量也不能大于允许最大流量。否则都将造成磁力泵的损坏 ,引起事故。笔者提出在磁力泵管路系统增设辅助管路并安装最小流量孔板和主管线安装允许最大流量孔板即可同时解决上述两方面问题 ,进行泵系统性能曲线合成分析 ,并通过磁力泵实例 ,给出了最小热流量孔板和允许最大流量孔板的设计方法。这一技术用于重要的石化流程装置具有实际意义。

基于Sysweld的不锈钢板管焊接应力变形模拟

针对发生失稳变形的奥氏体不锈钢板管典型焊接结构,使用sysweld软件,以实体单元、PA焊接装配模两种不同计算方式对焊接变形进行了模拟,对比计算结果和试验结果,分析了计算方式的优缺点。对焊接残余应力、硬度分布进行了模拟计算。

等离子板管综合切割机的研制

针对教学、培训和企业等实际需求,设计研发了操作简单、易学的等离子板管综合切割机。介绍了该装置的结构、工作原理和实际应用。通过应用表明:该切割装置具有切割质量高、生产准备简洁、经济实用和节约能源等优点,实现了一机多用。

看板管理在医院精益日常管理与改进中的应用

构建精益日常管理与改进体系,以持续质量改进看板、质量指标看板、质量监督看板及项目落实看板实施质量改进活动,在优化服务流程、节约与控制成本、提升员工与患者满意度等方面发挥了积极作用。认为看板管理是医院精益日常管理与改进的有效工具。