塑料围板箱抗压强度分析

目的研究塑料围板箱抗压强度的影响因素。方法通过压力实验,研究不同尺寸塑料围板箱在不同温度下的抗压性能及其变化规律。结果得到了塑料围板箱在不同温度下、不同周边长的载荷-变形曲线及其抗压强度。结论在一定范围内,温度越高,周边长越大,塑料围板箱抗压强度越低;高温下周边长对其抗压强度影响较小。

车床溜板箱防撞装置的改进设计与应用

针对传统的车床溜板箱防撞装置只能防止溜板箱在某一特定情况下沿纵向与卡盘或尾座的碰撞,设计了一套由导向杆和5个位于溜板箱上不同位置的行程开关所组成的防撞装置。此防撞装置既可以防止溜板箱在纵向与卡盘或尾座的碰撞,又可防止小滑板(或刀架电动机)在纵向和横向上与尾座的碰撞,因此尾座不论在导轨的任何位置上,此防撞装置均能起到保护作用。实际运用显示:改进后的车床溜板箱防撞装置与以前的防撞装置相比较,安全防护范围扩大了,调整时间缩短了。

普通车床溜板箱典型故障建模及模式分析

利用故障树分析法建立普通车床溜板箱典型故障树图 ,确定各基本事件发生故障的概率顺序 ,为设备的管理维修及新型车床的可靠性、安全性设计提供了基础数据和依据 ,对建立和完善车床故障诊断专家系统及知识库具有重要的意义。

围板箱实木侧板拼接自动线设计

通过对生产企业的走访调查和相关数据的搜集整理研究,初步开发出了围板箱的实木侧板拼接自动线,使围板箱实木侧板的生产能够进一步节约成本,提高效率。

普通车床溜板箱模拟练习装置的设计制作

自行设计"普通车床溜板箱模拟练习装置",通过对装置的设计原则、工作原理、结构设计、操作方法以及装置特点等方面进行了详细描述。对于提高学生车工实训的兴趣和积极性,培养工程实践能力和创新能力具有推进作用。

新型卧式车床溜板箱设计

针对现有溜板箱的使用功能,在分析国内外同类机床溜板箱的基础上,开发设计了新系列溜板箱。主要介绍其设计原理和结构特点。

基于ANSYS的聚丙烯围板箱的优化设计

旨在利用有限元方法对一种塑料围板箱进行优化,在保证其结构强度的基础上减轻其质量,降低生产成本。首先在进行蜂巢板三点弯曲试验的基础上进行有限元模型验证,接着运用ANSYS Workbench的多目标优化模块进行了敏感度分析、响应面分析和响应面优化。通过分析结果,优化后的蜂巢板质量减少了10.4%,等效应力下降了2.73%,强度得到了提高,质量下降,实现了优化目标。再将优化前后的蜂巢板模型代入围板箱模型中进行静载仿真,发现优化后围板箱静载最大等效应力下降了12.12%,等效应变下降了12.1%,实现了围板箱的轻量化设计。

卧式车床新型溜板箱的设计

提出一种卧式车床新型溜板箱设计 ,并介绍它的具体应用。该溜板箱具有传动路线短 ,操纵机构简单、可靠且功能齐全。

六角车床横溜板箱打齿原因分析及改进措施

Ｃ３１６３型六角车床在我厂使用过程中，横溜板箱手摇轴齿轮经常打坏齿。本文对此进行了理论分析并提出了解决措施。实践证明新设计的轴齿轮保证了机床的工作性能和正常运转，有明显的经济和社会效益。

提高管螺纹车床溜板箱纵向拨叉维修质量、效率的夹具设计

纵向拨叉是控制车床整个溜板箱和刀台在导轨上移动的重要部件之一,它的维修、更换非常繁琐,另外车间的设备数量相对较少,而生产任务繁重,一旦设备有所损坏,其对生产造成的影响是非常巨大的。文章对提高管螺纹车床溜板箱纵向拨叉的维修质量、效率的夹具设计进行了介绍,实践证明该项改造能够提高劳动生产率,为企业创造经济效益。

车床溜板箱及其操纵机构

车床溜板箱及其操纵机构山东沂水机床厂张鹤祥卧式车床溜板箱是车床进给系统中的一个重要环节，它把从进给箱经光杠、丝杠、丝杠传来的运动转变成纵、横向进给运动和车削螺纹的丝杠进给运动，并要求各进给运动之间互锁。由于溜板箱功能的确定性，所以其传动系统在发展中没...

C630溜板箱增设快速移动装置

C630车床的导轨长4米,该车床大拖板的进退靠手摇动,使用中劳动强度较高,而且速度较慢、工效低。增设了快速移动装置后,操作者只需按电钮即能控制大中拖板进退,因此很受工人欢迎。

力封闭传动溜板箱的设计分析

数控机床的进给指令来自数控系统,经进给伺服电机、降速驱动机构,使执行部件完成程序所赋于的规定运动。数控机床进给系统的传动原理见图1,即数控装置1发出脉冲指令后,经伺服系统2到伺服电机3,再通过降速机构带动执行部件4按程序运动,执行部件4上的位移发生器5发出反馈信号并送至伺服系统,与数控装置发来的指令信号相比较。

马鞍车床溜板箱“脱轨”弊端的治理

为解决我厂发酵、提取等设备搅拌大轴加工的难题,95年我厂购进一台CW6263D/3000型马鞍车床。因功能要求,该车床在床头箱端面与床身(马鞍)端面有一段约200mm长的空段,此空段在卸下马鞍后用来完成大直径盘形零件的加工。