钛基二氧化铅阳极板在电解液净化中的应用

钛基二氧化铅阳极板作为一种新开发出来的不溶阳极在铜电解液净化工序逐步得到应用,早些时候因为材料和工艺的限制PbO2涂层容易发生脱落,影响该类阳极板的使用周期。近年来制造工艺技术得到较大进步,问题得到解决,甚至某些新建铜电解车间直接进行了大规模应用。本文将传统铅合金阳极板和钛基二氧化铅阳极板在相同的工况下,从电流效率、电耗、产品质量、使用周期、生产操作等几个层面进行了对比分析,与传统铅合金阳极板相比,钛基二氧化铅阳极板电流效率提高了7.85%,产品质量更佳,使用周期延长到两倍以上,且板面平整度较稳定,生产操作效率高,但脱铜电耗提高10%,脱铜生产中短路会熔穿板面。以上从经济性角度为铜电解液净化工序选择不溶阳极提供了参考。

浅析大型水力机组推力瓦烧损的主要原因及杜绝措施

指出了水力机组推力瓦烧损的主要原因,不是承载不均,而是镜板面不平整度偏差的严重超差。指出了毋需改造推力瓦,只废止轴线摆度偏差调整工序,保证镜板面不平整度偏差在出厂规定不超过0.02mm范围内,即可杜绝烧损事故发生。

当今世界PCB生产中技术新进展

当今世界PCB生产正处于围绕着SMB(表面安装印制板)为中心进行技术变革和颠峰发展时期。SMB给PCB行业带来了新要求、新档次和新发展,它要有新材料、新设备和新的工艺技术相适应。目前PCB围绕SMB为中心进行技术变革的目标是:高精度高密度化技术;多层薄板化技术;高密度互连(HDI)技术;高平整度化板面技术;板面保护性涂覆技术;自动化高量产化生产;并随之推动与SMB相关的设备,材料和化学药品等的革新与发展。目前全世界PCB生产形势一片大好,今年全世界PCB产量和产值将创历史纪录。产值将达到220亿美元,今后仍以年均7—8％速率持续增长着。今后亚洲PCB产值增长将引人注目,除日本外的亚洲PCB产值将会以大于13％的速度持续增长至2000年以后。

热压工艺曲线对竹篾胶合板性能的影响

以毛竹为研究对象,通过"热上-热下"工艺制备竹篾胶合板,分析梯度降压曲线中高压时间和梯度降压时间对板材物理力学性能的影响,并与简化的热压工艺曲线进行对比。结果表明:高压时间和梯度降压时间对所测性能均有显著影响;高压时间直接影响产品的厚度回弹偏差,并随着时间延长各项物理力学性能呈上升趋势;梯度降压时间越长,产品性能越高;采用梯度降压曲线的板材综合性能优于采用两段和一段热压曲线制备的板材,尤其是多梯度曲线的板面平整程度是其他两种的3.5和5.2倍。因此选择合理的梯度降压热压曲线是对表面质量有要求的板材质量控制的重要保证。