二氧化硅增强双烯类非极性橡胶的研究进展

介绍了S iO2增强非极性橡胶的2种方法:机械混炼法和原位改性法,分析了2种方法制备S iO2增强橡胶的结构性能特点,指出原位改性法可以实现S iO2粒子均匀分散且粒径大小可控,具有更好的改性效果。并对S iO2增强橡胶的研究方向做出展望。

氢化丁腈橡胶与不饱和非极性橡胶的硫化粘合试验研究

试验研究氢化丁腈橡胶(HNBR)与不饱和非极性橡胶的硫化粘合。结果表明:HNBR与不饱和非极性橡胶直接硫化粘合效果差;天然橡胶/羧基丁腈橡胶并用比为40/60的过渡层与极性橡胶HNBR和非极性橡胶的硫化粘合效果均较好。采用该过渡层后,HNBR与轮胎胎面胶未出现界面剥离,解决了HNBR与不饱和非极性橡胶之间的硫化粘合问题,从而为制造HNBR/不饱和非极性橡胶复合制品奠定了基础。

白炭黑在极性橡胶中的行为

白炭黑在不同橡胶中有不同的补强效果 ,该文对白炭黑在极性橡胶中结合的橡胶量进行了分析和研究 ,从诸多理论和实际测得的结果显示 ,白炭黑与不同橡胶粒子之间的相互作用存在着差异性。

改善低不饱和度非极性橡胶的粘合性能

低不饱和度非极性橡胶(丁基橡胶)在工业中广泛地用于要求提高耐天候、耐化学和热稳定性的场合,这与所用生胶具有的低反应性有关。然而这样的橡胶,实际上对所有的粘合剂来说,呈现的粘合性能都很差。为了改善粘合,采用化学或物理方法进行表面改性,结果提高了橡胶的表面能。但这种粘合在工艺上有许多困难,同时析出气体和液体废物污染环境。由于这些原因,我们试图在现行工艺过程范围内。

不饱和非极性合成橡胶接枝共聚改性研究进展

不饱和非极性合成橡胶本身具有优良的电绝缘性、高弹性、粘弹性,应用非常广泛。但其与基体的相容性差,耐油、有机溶剂性差,不耐热。含硅/不饱和非极性橡胶共聚物不仅兼备了含硅聚合物的诸多优良性能,而且能有效地提高与基体的相容性并提高橡胶的应用范围。本文以接枝共聚方法为主线,对接枝共聚机理进行了初步讨论,按接枝共聚引发方式对橡胶接枝改性进行了分类,同时介绍了接枝共聚产物的性能及应用,并对非极性不饱和橡胶接枝改性前景作简要展望。

白炭黑在极性橡胶中的行为

白炭黑在不同橡胶中有不同的补强效果，该文对白炭黑在极性橡胶中结合的橡胶量进行了分析和研究，从诸多理论和实际测得的结果显示，白炭黑与不同橡胶粒子之间的相互作用存在着差异性。

用环氧化物改性橡胶

本文综述了环氧化物改性各种橡胶的反应。简述了影响环氧化物改性作用的因素 (如环氧化物的分子量及官能度、用量、环氧化物与配合剂的作用等 ) ,用环氧化物改性橡胶可提高橡胶的强度、耐磨性、耐腐蚀性能 。

环氧化天然橡胶增容白炭黑补强胎面胶的研究

白炭黑和炭黑为广泛用于橡胶中的补强填料.由于白炭黑和炭黑表面特征不相同,它们虽然都容易形成聚集体,但形成聚集体的原因却不相同,导致它们的分散能力不相同.炭黑-炭黑相互作用主要是由范德华作用力引起的,其在混炼过程中容易被破坏.白炭黑聚集体是由氢键、范德华作用力和其他物理作用力共同作用形成的更强的填料-填料相互作用.白炭黑表面的硅烷醇基团使其具有高极性和亲水性.因此,白炭黑与非极性橡胶如天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR）不相容,但其与极性橡胶如氯丁橡胶和丁腈橡胶（NBR）的相容性较好.

炭黑填充橡胶复合材料的高频介电特性

研究了炭黑(CB)结构和橡胶基体极性对复合材料在高频区介电特性的调控作用.结果表明,与极性较强的丙烯酸酯橡胶体系相比,非(弱)极性硅橡胶体系与CB相互作用较弱,渗流阈值较低,界面极化弱,高频区介电常数随频率增大衰减较小. CB粒径大且比表面积小,虽不利于渗流网络的形成,但高频介电特性随频率衰减较小.比表面积小且结构度低的CB填充弱极性的硅橡胶体系在高频区具有较大介电常数,有望实现人体肌肉和脂肪的宽频化介电特性仿真.

天然橡胶接枝聚(甲基丙烯酸甲酯)用作50/50天然橡胶/丁腈橡胶共混体的相容剂

将天然橡胶（NR）与其他橡胶共混是改善许多应用领域中NR性能的方法之一。众所周知,NR拥有优异的力学性能以及弹性和动态性能。另外,NR明显比合成橡胶便宜。然而,NR的耐油性较差,因为它是非极性橡胶。相反,丁腈橡胶（NBR）拥有非常好的耐烃类油性能。NBR的极性取决于丙烯腈的含量（丙烯腈使它拥有耐油性）;丙烯腈含量越大,NBR的耐油性越好.

树脂改性CR胶粘剂的研制

采用粘合型CR为主要原料 ,加入酚醛树脂改性剂制备汽车用溶剂型CR胶粘剂。重点介绍了CR、改性树脂、硫化体系、填料、防老剂和溶剂等原材料的选用原则。研究结果表明 ,溶剂型CR胶粘剂可满足汽车行业的使用要求。

热固性腰果酚醛树脂

热固性腰果酚醛树脂(CF树脂)作为一种新型有机高分子聚合物,在摩擦材料试制过程中显示出了与丁苯橡胶等非极性橡胶的非凡相容性、互补性。作为一种可再生资源,开发腰果壳油系列产品符合我国国情。

轮胎白炭黑胶料用促进剂

美国《橡胶世界》2006年234卷1期56页报道： 莱茵化学莱茵瑙公司开发了一种轮胎白炭黑胶料用的促进剂——莱茵克ZBOP／S。在二烯类橡胶硫化中使用二硫代磷酸酯促进剂或硫给予体已是多年来的常见做法。与普通促进剂相比，莱茵克ZBOP／S具有如下优点：NR低返原趋势、硫化胶高热稳定性以及在不同极性橡胶中的高溶解度。最近的试验表明，

橡塑并用新技术

成果简介: 橡塑并用,即在橡胶中掺塑料,这项新技术在国际上也是橡胶工业发展的方向,它对提高产品性能,改善工艺条件,起着重要的作用。

吸水膨胀橡胶生产技术

吸水膨胀橡胶(WSR)是技术方开发出的一种新型功能性高分子材料。该产品是非极性橡胶与极性亲水组分的结合体，其特点是保持橡胶的高弹性和耐压缩变形性，与非极性表面(沥青、塑料、橡胶)和极性表面(水泥砂浆、钢筋水泥)均有良好的浸润密合性能，可反复快速吸收水而膨胀。

可变形微区增强丁苯橡胶及其机理

基于丁腈橡胶中腈基与金属离子的配位作用,设计了一种全新的含可变形微区的橡胶,即金属配位交联丁腈橡胶(NBR)作为可变形微区增强丁苯橡胶.随着可变形微区中配位键含量的提升,橡胶的强度和模量快速提高.引入20 wt%的丁腈橡胶,丁苯橡胶的强度和模量分别提升2.6倍和3.2倍.这一体系的增强机理主要是金属配位交联NBR作为强但可变形微区,一方面模量更高的微区由于流体力学效应,使得橡胶整体模量提高;另一方面,在外力作用下,应力通过强的界面相互作用传递到微区,致使其在样品断裂之前发生强迫高弹形变,耗散机械能,从而显著增强橡胶.微区中强迫高弹形变可通过高温松弛回复,从而恢复力学性能.本工作为通过可变形微区的设计实现非极性橡胶的增强提供了一种新途径.