短电弧铣削加工极间流场仿真与试验研究

为解决短电弧铣削加工过程中熔融电蚀产物排除不畅和工件端面烧蚀现象,利用Comsol Multiphysics多物理场仿真软件对内充液作用下工作介质流场进行仿真研究.分析电极内直径、电极结构分别对加工过程中极间速度场、压力场分布规律,并试验验证了极间冲液效果.结果表明:电极内直径为6 mm时取得最大流速和速度梯度,提高了电蚀产物的排除速度和工件表面质量;中空和环孔配合电极提高了有效放电区域工作介质流速和加工稳定性,解决侧面进刀无有效工作介质注入极间而烧蚀工件表面的现象.

短电弧铣削加工极间工作介质流场研究

在短电弧放电铣削加工时,利用Fluent有限元流体仿真软件对工作介质内冲方式下极间流场进行仿真模拟,分析了工作介质压力、电极转速分别对短电弧铣削加工极间压力场、速度场分布规律的影响,并通过实验得到验证。结果表明:极间流场内的压力梯度、速度梯度随工作介质压力的增大而增大,加速了蚀除产物从加工间隙的排出,有效地提高了加工表面质量;电极转速的相对变化对极间流场内的压力场和速度场影响较小,对工件表面质量没有明显的改善。