高锰钢X120Mn12碳化物析出规律

采用GLEEBLE 1500热模拟试验机模拟焊接热循环,并通过光学显微镜和扫描电镜观察热模拟试样的显微组织,研究了X120Mn12在焊接热循环作用下碳化物的析出规律。结果表明,当t_(8/5)为6 s时,在晶界析出条状、不连续的碳化物;当t_(8/5)在15~30 s时,析出的碳化物有长大趋势;当t_(8/5)达到50~70 s时,碳化物在三角晶界处明显增多,尺寸较大,且连续分布;因此,建议弧焊过程中应采用较小的焊接热输入,保证t_(8/5)在30 s以内,以防焊接热影响区产生沿三角晶界析出的尺寸较大且连续的碳化物而降低焊接热影响区韧性。

N08120镍基合金厚板生产全流程Z相析出规律研究

针对N08120镍基合金厚板的生产全流程,利用金相显微镜、扫描电镜和Thermo-Calc软件,分析了各工序材料内部析出规律,结果表明,N08120镍基合金厚板中的主要析出类型为Z相,且伴有弥散的MX型析出相,二者沿轧制方向呈条带状分布。除此之外,在生产过程中,钢锭和锻坯中还分别发现有σ相和M_(23)C_(6)的析出,以及MX向Z相的过渡态。分析可知,模铸过程钢锭内部散热慢,有利于NbN向Z相的转变,钢锭表面在模冷过程中长期在中低温停留,发现有σ相析出。而锻坯和钢板变形后均为空冷,主要析出相类型为Z相和MX相。在固溶热处理后,钢板内析出相种类和分布未发生明显变化,表明Z相和MX相析出速率快,热稳定性高。

无烟煤燃料氮的热解析出规律

采用固定床反应器,在氩气氛围下,对我国四种不同产地的无烟煤从400℃到1200℃进行热解试验,研究了燃料氮中Tar N,HCN,NH3,Char N的析出规律,以及燃料氮中N的分布特性。研究结果发现HCN N的析出量随热解温度的升高而增加,NH3 N的析出量在1000℃左右达到最大值而后略有降低,Char N的含量呈现反趋势下降。1000℃以上,NH3 N的析出量及HCN N+NH3 N的析出量随挥发分增加而降低。Tar N的含量在整个温度范围内都比较少,基本不随温度而变化。

煤中汞燃烧过程析出规律试验研究

在小型煤粉燃烧实验台架上进行煤燃烧后汞的燃烧形态转化试验研究 .采样过程中利用了美国EPA推荐使用的On tario Hydro方法进行煤样燃烧产物的取样 .研究认为 ,煤样燃烧后烟气中的气态汞总量在 10— 15 μg m3 范围内 ,其中二价汞在4 0 %左右 .较低的烟气冷却速率可以促进单质汞向二价汞的转化 .烟气中的气态汞占总汞的 70

燃煤过程中汞的析出规律试验研究

在试验台架上进行了加热时间、反应条件、煤种等因素影响煤中汞析出规律的试验研究 .首先利用马弗炉和管式炉两个试验台对各种煤样进行还原性气氛和氧化性气氛条件下汞的析出试验 ,然后在管式炉试验台上和小型煤粉燃烧实验台架上分别进行煤粉层燃和悬浮燃烧后汞的形态转化规律试验研究 .研究表明 ,烟气中的汞主要以气态二价汞 (Hgg2 + )和气态零价汞 (Hgg0 )形式存在 ,而颗粒态汞 (Hgp)在 2 0 %以下 ,而且汞的形态分布与反应条件和煤种有关 .随着燃烧温度升高 ,烟气中的零价汞 (Hgg0 )质量分数逐渐降低 ,二价汞 (Hgg2 + )质量分数逐渐升高 .煤粉悬浮燃烧时 ,烟气中气态汞在 10～ 15 μg/ Nm3,二价汞和零价汞占气态总汞的比例随燃烧反应条件变化而变化 ,另外较低的烟气冷却速率可促进零价汞向二价汞的转化 .

煤中汞赋存形态及其热解时析出规律研究

利用程序升温热解反应系统,研究了煤中不同形态汞的析出温度,通过积分各析出温度下汞的总析出量来分析各赋存形态的汞所占比例,同时研究了添加CaCl2后抑制煤热解过程中汞析出的机理。结果表明,实验所选煤中汞主要存在三种赋存形态,其析出温度点分别在220、300和400℃;其中,300℃析出的汞所占比例最高,为54.18%,从析出温度分析该部分汞主要以HgS的形式赋存。添加CaCl2对第一和第三赋存形态的汞析出具有抑制作用,改变了其析出温度,对第二赋存形态的汞析出几乎无影响,添加后使得汞析出温度更为集中;抑制析出的主要原因是氧化吸附,添加CaCl2对汞总析出量基本无影响。

粽叶中黄酮的提取工艺及其与稀土元素在沸水中的析出规律

为更好进行粽叶的综合开发与利用，本研究关注了粽叶黄酮的提取工艺、稀土元素含量以及二者在沸水中的析出规律。结果发现，（I）粽叶黄酮的最佳提取工艺为提取温度90℃，提取时间1．5h，乙醇浓度80％，料液比1：15。（2）粽叶中稀土元素的含量极低，Pm、Tb、Ho、Tm、Lu未被检出，其他12种元素含量顺序为Ce〉La〉Nd〉Y〉Sc〉Pr〉Gd〉Sm〉Eu〉Dy〉Er〉Yb，总含量为0．090r7mg／Kg。（3）持续煮沸条件下，黄酮集中在10-20min析出，煮液中黄酮含量达0．091mg／mL，而稀土元素的析出十分微少，其中Pm、Tb、Ho、Tm、Lu、Er、Yb无析出，其余元素析出量Ce〉La〉Nd〉Y〉Sc〉Pr〉Gd〉Eu〉Sm〉Dy，析出总量为0．1192ng/g。结果表明，粽叶的黄酮含量较高，提取工艺简易，沸水中有明显析出，而稀土元素含量极其稀少，沸水中析出甚微。

超细煤粉热解时轻质烃的析出规律

在管式炉中,分别进行程序升温热解,利用气相色谱对热解气中的轻质烃组分进行分析．分析结果表明：在相同热解条件下,轻质烃的热解析出量随着煤种碳化程度的增高而减少；轻质烃热解析出高峰的温度随着煤粉平均粒径((?))的减小而逐渐降低；热解产物轻质烃的主要成分是CH_4,而C_2(C_2H_4、C_2H_6)、C_3(C_3H_6、C_3H_8)和C_4H_(10)的析出量相对很少；超细煤粉热解时,对于轻质烃热解析出总量存在一个最佳临界饱和粒径(d_c)．当(?)＞d_c时,轻质烃热解析出总量随粒径的减小而增大；当(?)≤d_c时,轻质烃热解析出总量随粒径的减小变化不大,趋于饱和．

08Al在热轧过程中渗碳体的析出规律

针对08Al宽带板在冲压、弯曲过程中的开裂问题,利用Gleeble、SEM、EDS等手段研究了热轧态的金相组织特征及低碳钢中渗碳体的析出规律。结果表明:08Al的显微组织多为等轴铁素体晶粒,但很不均匀;游离渗碳体析出严重,约3级,夹杂物数量不多,渗碳体多在晶界处析出,析出量主要受到卷取温度的影响。

生物质快速热解气相成分析出规律

利用恒温沉降炉对秸秆、稻壳、木屑及一种烟煤煤粉在900、1000、1100℃3个温度进行了快速热解试验,对4种燃料在快速热解过程中气相成分析出的规律进行了研究。生物质成分中高的挥发分、氧、H/C决定了其快速热解会取得比煤粉高的气相产率,木屑的气相产物产量最多,秸秆次之,稻壳最低。4种燃料热解气相产物中的主要成分是CO、H_2、CO_2、CH_4,少量的C_2H_4、C_2 H_6、NO、HCN、COS,生物质和煤粉在快速热解及短的停留时间内,其析出的氮前驱物为HCN。快速热解析出的气相成分产量及组分分布与燃料种类、热解温度、热解停留时间相关。几种物料共同的规律是随停留时间的延长,气相产物的量不断地增加,当气相产物的产量趋于平稳时,相应的气相产物的各组分趋于恒定,这一停留时间标志着热解过程的结束,相同温度条件下煤粉的热解速率要慢于3种生物质。

煤与天然气共热解过程中硫的析出规律研究

选用龙口褐煤、神府烟煤及晋城无烟煤分别在管式炉中进行程序升温,比较在氮气和天然气气氛下硫的析出规律.结果表明,在天然气气氛下硫的析出浓度明显增加,说明天然气对硫的析出有促进作用.硫的析出浓度在氮气气氛下550℃时达到最大值,而在天然气气氛下硫的析出浓度在700℃之前一直保持较大值.天然气促进硫析出的原因是碳氢组分与煤中的活性自由基作用,释放出活性甲基和氢,使其与硫反应的氢量增多,从而促进了硫的析出.

拜耳法种分母液蒸发过程中钠盐析出规律的试验研究

通过试验研究了拜耳法种分母液在蒸发过程中影响碳酸钠、硫酸钠及铝硅酸钠析出的主要因素,探索了三者在不同蒸发条件下的析出规律,为减轻蒸发系统加热管壁的结垢,降低能耗提供理论依据。

海水淡化浓盐水等温蒸发过程硫酸钙析出规律研究

海水淡化在获得淡水的同时副产大量浓盐水,浓盐水的盐度、温度等均高于自然海水,如在渤海湾内直接大量排放浓盐水势必会对周围海洋环境造成污染,为此实现浓海水资源的综合利用势在必行。研究浓海水不同温度下等温蒸发过程硫酸钙的析出规律可以为浓海水综合利用提供理论依据。室内试验研究表明:不同温度下等温蒸发时硫酸钙析出点稍有变化,30℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.108 8 g/cm3,此时水分蒸发率为58.4%,溶液硫酸钙质量分数5.4 g/kg;50℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.109 4 g/cm3,此时水分蒸发率为60.1%,溶液硫酸钙质量分数5.6 g/kg;75℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.100 0g/cm3,此时水分蒸发率为60.3%,溶液硫酸钙质量分数5.8 g/1 000 g;100℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.068 0 g/cm3,此时水分蒸发率为53.4%,溶液硫酸钙质量分数4.4 g/1 000g。

炼焦过程中温室气体的析出规律研究

运用热重-质谱(TG-MS)方法对5种不同变质程度的炼焦用煤进行模拟实验.结果表明,甲烷的析出主要有3种类型——煤中吸附的甲烷分子的析出,烷基侧链热解脱落形成的甲烷及热缩聚反应所致的甲烷.二氧化碳的析出分为主热解和缩聚两个阶段,前者峰温大致在460℃,而后者在650℃,水的析出与煤中羟基分布及氢键类型密切相关,弱氢键的羟基能较早脱除,而强氢键则需要较高的温度.

煤燃烧过程中砷的析出规律

为降低煤中砷元素对大气造成的污染,采用煤燃烧实验研究了煤燃烧过程中砷的析出规律。研究结果表明,在煤燃烧过程中,随着燃烧温度的升高,煤中砷的释放率逐渐增大,残留到燃煤灰渣中的砷含量逐渐减少。在不同的燃烧温度下,燃煤灰渣量几乎没有改变,煤中砷的释放率却有较大的差异。燃煤排放的飞灰和烟尘以及粉煤灰的裸露堆放是环境砷污染的主要途径之一。

煤中硫在燃烧过程中析出规律的热分析模拟研究

采用了TG—DTG—DTA联用的热分析技术,通过试验和分析了不同的热分析条件下,煤中黄铁矿在氧化过程中硫分析出的规律和燃烧特性;着重探讨了不同的黄铁矿重量、不同的升温速率和不同的掺比物对热分析逸出特性的影响。实验表明,不同的热分析条件对热分析的结果有一定的影响和规律。

煤燃烧过程中砷的析出规律研究

采用煤燃烧实验研究了煤燃烧过程中砷的析出规律。研究结果表明,在煤燃烧过程中,随着燃烧温度的升高,煤中砷的释放率逐渐增大,残留在燃煤灰渣中的砷含量逐渐减少。在不同的燃烧温度下,燃煤灰渣量几乎没有改变,煤中砷的释放率却有较大的差异。燃煤排放的飞灰和烟尘以及粉煤灰的裸露堆放是环境砷污染的主要途径之一。

含铌钢碳氮化物二相粒子在控轧控冷工艺中析出规律

针对含Nb微合金化钢,模拟安钢中板厂现有生产工艺,利用透射电镜技术,研究在试验室条件下,通过对试样进行单道次及多道次金属再结晶区和未再结晶区的控制轧制,探讨控轧控冷工艺对Nb碳氮化物第二相粒子析出规律的影响,并结合安钢轧制工艺现状,提出建议。

GH80A合金相的溶解析出规律及热处理制度研究

定量分析了合金相的溶解析出规律 ,探讨了不同热处理制度对合金组织和力学性能的影响。结果表明 :合金中γ′相和碳化物相的析出峰分别在 70 0℃和 85 0℃左右 ,其大量溶解进入固溶体的温度分别为大于 1 0 2 0℃和大于 1 0 0 0℃ ,合金较为合适的热处理制度为 1 0 80℃× 8h ,空冷 (或水冷 ) + 70 0℃× 1 6h ,空冷或 1 0 80℃× 8h ,空冷 (或水冷 ) + 85 0℃× 2 4h ,空冷+ 70 0℃× 1 6h 。

高速钢中马氏体及晶界碳化物析出规律研究

当高速钢发生马氏体相变时马氏体针的惯析面有很大的分散度;当淬火温度过高时,沿奥氏体晶界有碳化物呈链状析出。这是从事高碳高合金钢研究的电镜工作者都普遍知道的现象。但是由于较高速钢的电子衍射花样在大多数状态下都是复杂的多相,多晶重叠衍射花样,难于分解、分析。因此高速钢中马氏体惯析面的分散规律,沿奥氏体晶界碳化物的析出规律至今尚未进行深入的分析和测量本研究工作使用电子显微镜及用于多相、多晶分析的复杂重叠衍射花样分析方法。在进行了有高速钢精细结构研究的基楚上开展上述二个问题的分析工作。分析表明: