鲜食玉米果穗收获机茎叶除杂装置设计

为解决鲜食玉米果穗收获中茎叶杂质较多问题,设计一种鲜食玉米茎叶除杂装置。确定关键部件主要结构和工作参数,阐述茎叶除杂装置总体结构及工作原理。通过分析果穗除杂装置清选除杂过程,确定影响其作业效果主要因素及其取值范围。以风机转速、动定刀重叠长度和物料输送速度为试验因素,以果穗含杂率和粉碎长度合格率为评价指标,得到不同条件下除杂装置结构参数与运动参数优化组合。结果表明,鲜食玉米茎叶除杂装置风机转速1 956～1 998 r·min^(-1)、动定刀重叠长度26.90～29.92 mm、物料输送速度0.59～0.83 m·s^(-1)时,相对应试验指标果穗含杂率为0.56%～0.59%、粉碎长度合格率为88.59%～89.27%,为鲜食玉米果穗收获机茎叶除杂装置设计生产提供理论指导。

鲜食玉米果穗收获负压除杂装置参数优化与试验

针对现有鲜食玉米收获机在收获果穗时,果穗中含有茎叶等杂质,影响运输、贮存和后续加工等问题,采用轴流风机负压除杂技术去除果穗中的茎秆和茎叶等杂质,同时在除杂装置内增加动、定刀,切碎杂质,便于后续的打包回收利用,并对风机负压除杂装置进行了性能分析和参数优化。通过对动、定刀进行动力学分析,对动、定刀数和刀间隙进行分析,确定了该装置的风机转速范围为1326~1573 r/min,动、定刀间隙20 mm,定刀数为3~8。采用二次回归正交组合试验方案,以风机转速、定刀数、喂入量为试验因素,以果穗含杂率和茎秆切碎长度合格率为试验指标进行台架试验,通过分析各因素对指标贡献率,得到影响茎秆切碎长度合格率的主次顺序为喂入量、风机转速、定刀数,影响果穗含杂率的主次顺序为风机转速、喂入量、定刀数。建立了参数优化数学模型,利用Optimization模块优化得出,当风机转速为1524 r/min、单排定刀数为4、喂入量为7.6 kg/s时,茎秆切碎长度合格率为96.8%,果穗含杂率为0.69%。对优化后的参数组合进行了5组验证试验,得到茎秆切碎长度合格率平均值为96.2%,果穗含杂率平均值为0.71%。相比于传统收获机,该装置使果穗含杂率降低了23.3%,说明该优化参数能够满足鲜食玉米果穗收获和茎叶青贮相关技术要求。

玉米果穗收获机虚拟收获设计与仿真试验

针对玉米收获装备在研发设计过程中存在研发周期长、成本高、易受环境因素影响且需要进行大量田间试验等缺陷,开展基于Unity3D的玉米果穗收获机虚拟仿真设计与收获试验。首先,完成玉米果穗收获机虚拟仿真系统的总体设计、虚拟仿真系统关键模块的设计以及玉米果穗收获机和植株的物理组件的设计。其次,以漏果率为响应指标,以玉米收获机行进速度、割台高度和玉米种植密度为响应因素进行虚拟的单因素试验和正交试验,得到影响玉米收获机漏果率的最优参数组合。当收获机行进速度为2.986 m/s,玉米种植密度为6.7棵/m^(2),割台高度为0.42 m,漏果率最低为2.17%。最后,利用最优参数开展田间验证试验。结果表明:玉米收获机漏果率均值为2.36%,与优化结果基本一致,满足玉米果穗收获机的收获要求。

鲜食玉米收获负压除杂与二次拉茎装置参数优化

为解决现有鲜食玉米收获装置对单株单穗及双穗作业,无法实现双果穗完全摘除,且易造成含杂率升高、籽粒破碎率增加等问题。设计一种鲜食玉米收获负压除杂与二次拉茎装置,以达到降低漏收率、含杂率的目的。该装置对喂入机构进行创新设计,为提高装置除杂率,减少风机功耗,对输送带打孔,应用Ansys Fluent软件对负压除杂与二次拉茎装置进行仿真分析,确定最优输送带通风孔尺寸。以输送带辊筒转速、风机转速、除杂辊转速为试验因素,果穗含杂率及装置功耗为试验指标进行正交试验。利用Optimization模块建立参数优化数学模型:当风机转速为1468 r·min^(-1)、除杂辊转速为755 r·min^(-1)、输送带辊筒转速为456 r·min^(-1)时,最优果穗含杂率为1.31%,功耗为10.73 kW·h,满足鲜食玉米收获除杂要求。研究为鲜食玉米果穗收获除杂技术提供参考。

玉米果穗联合收获机常见故障及排除方法

玉米果穗联合收获机在收获作业中会出现各种故障,如果出现故障时不及时修理和排除,就会耽误农时,也不能保证作业质量。生产过程中一定要根据实际故障现象,具体分析故障原因,采取相应的办法排除故障。

玉米果穗联合收获机的正确使用调整

玉米果穗联合收获机的调整主要包括割台、倾斜输送器、升运器、剥皮输送机、籽粒回收装置、秸秆切碎器的调整。只有充分了解收获机的构造和工作原理、熟练掌握收获机的正确调整方法,才能更好地使用收获机作业达到理想的效果。

新型玉米果穗输送装置的设计及应用

为了解决微型玉米联合收获机上难以配置果穗输送装置的问题,分析了新型玉米果穗螺旋输送装置的输送原理,利用室内台架试验验证了在选定的参数下该装置具有较好的输送性能,实现了在微型玉米联合收获机上的配置。试验结果表明:该装置输送效率可满足机组要求,对不同状态的果穗有较好的适应性。

关于修订玉米收获机械标准的建议

随着我国农村经济的发展,运用机械收获玉米的呼声日益高涨。我国农机生产企业顺应这一形势,研制开发了多种适合我国国情的玉米收获机械。迄今为止,我国已有50余家生产企业研制、开发、生产了60多种玉米收获机,且不少机型已经进入小批量生产阶段。但是,国家有关玉米收获机试验检验的标准仅有1993年由原机械部发布的JB/T6680《玉米收获机械