谷物淀粉酶法生产果糖果葡糖浆新工艺及其产业化研究

研究谷物淀粉果糖果葡糖浆生产工艺及各工序的关键技术参数和设备改进,提出了酶、DE值和pH值在工序的最佳条件:酶的反应温度60℃时,酶的活力达到最高值;液化淀粉酶pH 6.0;糖化酶pH 4.5~5.0,固定化异构酶:pH 7.5,液化DE值20%,糖化DE值95%,转化DE值95%左右。

探讨离子交换树脂在果葡糖浆生产中的应用

离子交换树脂在食品和发酵工业应用中最活跃、最有创造力,对食品工业的发展起着举足轻重的作用。由于果葡糖浆在生产过程中会产生杂质,用离子交换树脂法对糖液进行去盐、脱色、提纯、分离等方面的操作,可以提高产品的品质。随着人民生活水平的提高,人们对饮食的要求越来越高,食品的安全、卫生是人们长期以来追求的一大趋势。本文结合离子交换树脂在果葡糖浆生产过程中的应用进行阐述。

果葡糖浆的特性、发展及生产现状

介绍了果葡糖浆的种类、基本特性。

电子舌对掺入果葡糖浆掺假蜂蜜的识别

采用电子舌对不同蜂蜜以及掺入果葡糖浆的蜂蜜样品进行测定,对所获得的数据进行主成分分析、判别因子分析和偏最小二乘回归分析。结果表明：电子舌能够区分不同蜂蜜样品和掺假蜂蜜样品（果葡糖浆掺入比例≥5%）;对掺假蜂蜜样品建立了偏最小二乘回归分析预测模型,电子舌响应信号和果葡糖浆掺入比例之间有很好的相关性（决定系数R2为0.992 0）,偏最小二乘回归分析模型预测误差均≤5%（掺入比例为10%~70%）。试验证明电子舌可用于掺入果葡糖浆的掺假蜂蜜的识别。

果葡糖浆生产过程中还原糖的在线检测

利用还原糖在线检测技术对果葡糖浆生产过程中还原糖的变化进行了在线检测。结果表明 ,该技术可快速、准确、连续地检测还原糖的变化 ,准确度 97 6%以内 ,精密度2 3 2 % ,滞后时间不超过 7min。

果葡糖浆的制备工艺研究

在固定床反应器中用自制的新型树脂型催化剂催化水解蔗糖溶液来制备果葡糖浆溶液。考察了影响蔗糖水解来制备果葡糖浆的三个因素:反应温度、停留时间、蔗糖溶液的浓度。结果表明:在催化剂床层填充高度为0.3m,温度为70℃,保留时间为3.87h,蔗糖浓度为50%的条件下果葡糖浆的得率最高,为99.41%。且果葡糖浆清澈透明、色泽金黄,无需除杂、脱色工艺。

龙眼果葡糖浆生产工艺

以新鲜的龙眼果汁为原料,考察龙眼果葡糖浆制备过程中除蛋白、酶解和异构化等工艺的最佳实施条件。结果显示:在可溶性固形物含量为30%的龙眼果汁中添加0.12%的柠檬酸,70℃保温60min,除蛋白效果佳,其理论(葡萄糖+果糖)值为42.19%,添加1.5%的蔗糖水解酶,60℃酶解2h可使龙眼果汁中的果糖含量达到(18.34±0.75)%,蔗糖水解率达到80%以上;调节龙眼果汁的pH值8.0±0.2,葡萄糖异构酶添加量为0.1mg·g-1葡萄糖,60℃异构60min,龙眼果汁中的果糖含量达到(27.71±0.67)%;经过浓缩处理后龙眼果葡糖浆的可溶性固形物(干物质)含量≥65%,其(葡萄糖+果糖)含量占干物质含量的97.90%,果糖含量高于67.20%,符合国标中相关指标的要求。

一种果葡糖浆糖化过程的微机监控系统

开发设计了一种利用ＭＣＳ－ ５１ 单片机进行果葡糖浆糖化过程控制的微机控制系统，介绍了该系统的硬件和软件的设计思想。

果葡糖浆加氢制备甘露醇的选择性

研究了不同催化剂和工艺条件对果葡糖浆加氢反应制备甘露醇的选择性的影响。采用自制的Ni(I)催化剂 ,在pH 6、90℃、5 .0MPa和果葡糖浆浓度 2 0 0g/L条件下 ,果葡糖浆加氢反应制备甘露醇的反应选择性可达到 70 % ,与文献报道的选择性最好的铜催化剂相当 ,在酸性溶液和较低温度下进行该反应 。

果葡糖浆中干物质含量检测方法研究

采用四种方法(折光法、直接干燥法、减压干燥法、卡尔·费休法)检测了果葡糖浆样品中干物质的含量,讨论了上述方法的适用性、准确性和回收率。结果表明:折光法的回收率为95.95%,卡尔·费休法的回收率为98.83%,直接干燥法(105℃、16h、添加海砂)的回收率为99.41%。卡尔·费休法和直接干燥法(105℃、16h、添加海砂)的线性拟合曲线分别为y=0.991x+1.073、y=0.947x+3.932,相关系数分别为0.9998、0.9999。卡尔·费休法和直接干燥法(105℃、16h、添加海砂)测定果葡糖浆中干物质的含量准确可行,能够有效替代折光法;减压干燥法(80℃,真空)不适合检测果葡糖浆中干物质含量。

从香蕉淀粉中制备麦芽糊精和果葡糖浆的研究

从香蕉中分离的淀粉,在抗高温α-淀粉酶的水解作用下,可制得葡萄糖值(DE)低于20的麦芽糊精.香蕉麦芽糊精同玉米麦芽糊精相比,颜色更白,色差(ΔE)更大,具有适宜用在食品工业的理化特性.香蕉淀粉水解完成后,在淀粉葡萄糖苷酶和普鲁兰酶的作用下,经60℃,24 h糖化后可制得果葡糖浆.香蕉果葡糖浆的化学特性与玉米果葡糖浆相似,但色泽更清晰,色泽的稳定性也略高于玉米果葡糖浆.

蜂蜜中掺入不同类型果葡糖浆的检测

采用薄层色谱法检测蜂蜜中掺有的不同类型的果葡糖浆。果葡糖浆中的高分子糖经活性炭-硅藻土柱的富集、浓缩,再用(1+1)乙醇溶液洗脱,最后用薄层色谱法分离、检测。实验证明,薄层色谱法可检测出蜂蜜中掺入的F42和F55类型的果葡糖浆,而无法鉴别掺入的F90类型的果葡糖浆。

饲喂果葡糖浆对意大利蜜蜂蜂群的影响

以意大利蜜蜂为实验材料,通过饲喂果葡糖浆,检测其对意大利蜜蜂蜂群育王质量和抗氧化酶基因mR-NA表达量的影响,并以白砂糖为对照组。结果表明:饲喂果葡糖浆对王台接受率、单个王台产浆量、蜂王初生体质量和工蜂抗氧化酶基因mRNA的表达量与饲喂白砂糖均无显著差异。

果葡糖浆的特性及应用

果葡糖浆素有天然蜂蜜之称,近几年来被国内外食品行业所关注应用,以其特有的风味受到人们的青睐,本文论述了果葡糖浆的特性及应用。

饲喂果葡糖浆对意大利蜜蜂解毒酶的影响

为了探讨果葡糖浆饲喂蜜蜂的安全性,以意大利蜜蜂(Apis mellifera ligustica)为实验材料,蔗糖作为对照,饲喂果葡糖浆2个月后,检测意大利蜜蜂体内解毒酶的变化情况。结果表明:饲喂果葡糖浆后,意大利蜜蜂大幼虫体内细胞色素P450比活力、成年工蜂腹部谷胱甘肽-S-转移酶和羧酸酯酶比活力均与对照无显著差异。短期饲喂果葡糖浆对蜜蜂是安全的,长期影响还有待于继续研究。

果葡糖浆中的2-氨基乙酰苯及其检测方法综述

介绍了在果葡糖浆中可能存在的、对产品口感风味有潜在影响的一种叫2-氨基乙酰苯的微量物质,分析其可能形成机理和来源,以及在国外在检测2-氨基乙酰苯时所常用的方法。

碎米制备果葡糖浆液化及糖化工艺

以碎米为原料制备果葡糖浆,研究液化和糖化的工艺条件。利用耐高温α-淀粉酶液化,通过单因素试验,得到最佳的液化工艺条件:料液比为1∶5(g/mL),液化温度90℃,液化时间为35 min,加酶量40 U/g,pH6.5。此条件下的液化液葡萄糖值(dextrose equivalent,DE)为17.2%。利用含有糖化酶和普鲁兰酶的复合酶糖化,通过单因素和正交试验,得到最佳的糖化工艺条件:加酶量330 U/g,糖化温度60℃,糖化时间为48 h,pH4.8,此条件下的糖化液DE值为99.5%。用高效液相色谱法分析糖化液的糖类成分,葡萄糖和果糖含量分别为73.2%和11.1%。

果葡糖浆影响蛋糕生产工艺及其质量的研究──乳化剂的应用

本文较详细地研究了玉米的深加工产品──果葡糖浆对蛋糕生产工艺及其质量的影响。研究结果表明，果葡糖浆不能改善蛋糕的质量，不能完全代替蔗糖，必须调整配方和使用乳化剂。乳化剂明显地改善了果葡糖浆蛋糕的质量。

PVDF管式膜纯化果葡糖浆的研究

果葡糖浆在食品工业中有着广泛的应用,而传统的分离方法无法除去糖液中的微生物等小颗粒,更不能除去蛋白质、胶体等物质。为此需要通过膜分离技术来实现糖液的澄清和纯化。本文采用PVDF管式膜材质分离纯化果葡糖浆,考察了不同运行时间下操作压力、料液浓度、料液温度和循环流量对果葡糖浆通量的影响,确定了最佳的操作条件,并对膜的在线清洗工艺进行了研究。当操作压力为0.20 MPa,循环流量为400 L/h,和料液温度70℃时,果葡糖浆的稳定通量达到5.47 L/(m2·s),果葡糖浆透过液的pH为3.9,色度、透光度、浊度和不溶性颗粒物含量分别为43%、99.2%、0.192%和4.5 mg/kg,完全达到生产要求;管式膜在关闭透过液出水阀门的条件下以料液清洗1 min时,果葡糖浆通量的恢复率可达90%以上。

果葡糖浆诱导实验性代谢综合征大鼠模型

研究过量饮用果葡糖浆导致的代谢综合征。使用不同浓度的果葡糖浆水饲养雄性SD大鼠16周,通过体重、血压、血糖和血脂等指标的测定考察其对代谢综合征的影响。各模型组,尤其是模型2组和模型3组大鼠较正常组出现了体重、血压、血脂、空腹血糖、胰岛素水平增高,胰岛素敏感下降的现象。15%和20%的果葡糖浆水(可溶固形物含量分别为7.2%和14.8%)造成的代谢综合征效果更明显。长时间大量饮用果葡糖浆会导致代谢综合征的产生。