利用电脑功率监控器改造连杆凸轮轴枪钻机床的电控系统

针对连杆凸轮轴枪钻机床主轴过扭保护不灵敏的问题，提出了改进措施。

滤芯孔枪钻机床钻模改进设计

本公司生产的喷油器体大多要加工滤芯孔,形状如图1,其加工难点是要在中心孔上倾斜7～10°钻出深孔。 原来的钻模设计见图2。钻套装在钻套座上,由弹簧将其贴紧在工件端面。缺点是钻头起钻时离开切削面尚有3～4mm的距离,且有一端为单边切削。原设计为克服这个难点,在钻削进刀时用两个速度,即起钻时一段距离内工进速度为20mm/min。

深孔加工的特点以及枪钻机床工装的应用

主要介绍深孔加工在变速箱轴类零件中的应用以及深孔加工的原理和深孔加工的刀具结构特点,同时介绍枪钻机床工装在加工过程中的应用,为在新品试制过程中根据技术要求选用合理的加工方法和相应的辅助工装提供参考。

连杆螺栓孔枪钻机床的设计

本文详细介绍了二汽设备制造厂加工连杆螺拴孔的枪钻机床的设计及刀具的设计、制造与使用情况。(图8幅),

宏程序在深孔枪钻机床编程中的应用

在枪钻深孔加工专用数控设备实际应用中，机床加工程序的编辑均是具有固定格式的，相对其他机床来言，较为简单。需要变更的仅是主轴转速和进给量，然而主轴转速的选取与加工孔径和材料有关，一般根据常规加工经验推荐刀具切削线速度v值，再由线速度公式计算得出主轴转速值。因此在实际操作人员加工工件时需自行计算，这样就增加了辅助时间。

SKH枪钻机床滑臂的有限元分析和优化设计

本文采用ANSYS有限元法,对环模挤料孔加工数控深孔钻机床的滑臂进行研究。用优化设计方法建立了滑臂的参数化模型,分析了滑臂的静态特性,并对其结构进行了优化。通过本次优化设计,将滑臂的最大应力和应变降低了14.3%和12.1%,同时对比优化之前,滑臂的一阶固有频率FREQ1也提高了8.19%,结构的体积降低10.8%。有效地提高了滑臂的结构刚性,减小了滑臂的变形,同时也大幅提高本机床的加工精度。

喷油器体滤芯孔枪钻机床设计方案

本公司有多种型号的喷油器体要加工滤芯孔,除外形尺寸变化外,孔径范围为φ4～6,孔深为30～60mm,长径比约8～10。图1为一典型工件的工序图。孔径尺寸公差IT8。粗糙度16,圆柱度0.o1mm。滤芯孔用来装配滤芯,产品对滤芯压入值有严格要求,上述加工要求必须严格保证。传统的加工工艺是:起钻—钻—扩—铰,不但工艺路线长,效率低,而且精度很难保证。我们针对品种多。

枪钻深孔钻床对切削液的要求

近年来随着深孔枪钻机床的广泛应用和我公司数控深孔钻床销售量的大幅增多，应许多客户的需求，笔者作为公司枪钻室ZK21系列产品的主管设计，特根据多年的加工使用经验撰写此文，为使用枪钻深孔钻床的客户提供一个切削液选型标准。

曲柄轴深孔数控枪钻专机简介

介绍了采用枪钻工艺加工曲柄轴轴心深油孔的数控加工专机并重点介绍了主要部件的特点。

电脑功率监控器在PLC机床电控系统中的应用

介绍了电脑功率监控器的基本工作原理,针对连杆凸轮轴枪钻机床主轴过扭保护不灵敏的 问题,提出了利用电脑功率监控器的改进措施,保证了机床的正常运行。

数控深孔枪钻钻头几何角度参数改进方法

我公司主要生产预应力产品,2005年引进了3台数控枪钻机床,主要加工挤压锚固套产品（见图1）。产品加工的孔数不一样,孔数是9～37孔,口径是16.2＋0.1＋0mm,零件外径尺寸是167-0-0.1mm,零件总长度为550mm。

主动扫描 可收集完整的孔内径形状数据

从高处的眺台俯瞰，游客们便能对Tube Hollows International公司占地20000ft^2（1ft^2=0．093m。）的主产区一览无遗，而这也是有充分理由的。该公司拥有27台标准型号的枪钻机床，这些机床能够按照精确的直径比，将特殊材料的棒材加工成同轴的、壁厚均匀的管材。