阳离子染料可染聚对苯二甲酸丙二醇共聚酯的流变性能

采用Rosand RH7型毛细管流变仪,对以间苯二甲酸丙二醇酯-5-磺酸钠(SIPP)为第三改性单体、以聚1,6-己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)或聚乙二醇(PEG)为第四改性单体的阳离子染料可染聚对苯二甲酸丙二醇共聚酯(PTT)的流变性能进行了研究。结果显示,在200 s-1<γ<1000 s-1时,PTT共聚酯的剪切黏度急剧下降,表现出明显的剪切变稀特性;SIPP的添加使共聚酯的粘流活化能增加,而PBA或PEG能降低共聚酯的粘流活化能;共聚酯的非牛顿指数均在0.6～0.8之间,并随温度升高而增大,因此升高温度能改善共聚酯熔体的流动性能,这为开发新型阳离子染料可染PTT纤维提供了参考。

阳离子染料可染改性共聚酯的研究(Ⅰ)——阳离子染料可染改性共聚酯的缩聚反应动力学

对几种高压型(CDP)及常压型(ECDP)阳离子染料可染改性共聚酯的合成与性能进行了较系统的理论研究。在本工作中阐述了不同第三组分〔间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠(SIPM)或对苯二甲酸二甲酯磺酸钠(STPM)〕、第四组分〔邻苯二甲酸二甲酯(DMO)、癸二酸二甲酯(DMS)、聚乙二醇(PEG)(M_W=2000)〕对CDP、ECDP 缩聚反应速度的影响规律,同时结合共聚组分的化学结构对其原因进行了讨论。研究结果表明:第三组分 SIPM或 STPM 的引入使缩聚反应速度明显低于纯 PET 的缩聚反应速度,第四组分 DMO 或 DMS 的引入使缩聚反应速度进一步下降,而 PEG 的引入对其影响不大。初步探讨了 SIPM 对 CDP 合成反应中醚键生成规律的影响。

阳离子染料可染共聚酯的等温结晶动力学

利用差示扫描量热法(DSC)对阳离子染料可染共聚酯CDP及ECDP的等温结晶动力学进行研究,并与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)相比较,寻求其变化规律。结果表明,各共聚酯的实验数据同Avrami理论吻合较好,有明显的线性关系,但在结晶后期出现了偏离。随着第三及第四单体的加入,结晶速率G逐渐减小,且酯型ECDP的结晶速率要低于醚型ECDP。另外,醚型及酯型ECDP的Avrami指数受温度的影响较小,其中醚型ECDP的n在1.7～2之间,酯型ECDP的n值无明显的变化规律,且醚型及酯型ECDP的结晶速率G均随温度的升高呈先增大后减小的趋势。

DSC法对阳离子染料可染共聚酯热性能的研究

利用差示扫描量热法(DSC)对阳离子染料可染共聚酯即高温高压型(CDP)及常压沸染型(ECDP)的熔融和结晶过程进行了研究。结果表明:无定形CDP的玻璃化转变温度(T_g)、冷结晶温度(T_(ch))高于PET,但其熔点(T_m)低于PET,无定形ECDP的T_g与T_m低于PET和CDP,且随第四单体聚乙二醇(PEG)的含量及相对分子质量((?)_n)的增加而降低,其结晶速率随PEG的(?)_n及含量的增加而增加。对于等温结晶的共聚酯,1,3-间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠(SIPE)的引入及PEG含量的增加,共聚酯的熔融焓(△H_m)及T_m下降;当PEG含量相同时,随PEG (?)_n增加,ECDP的△H_m及T_m均增加。

阳离子染料可染共聚酯的结构及性能

采用动态力学分析法(DMA)、热重法(TGA)及X射线衍射法对常规PET、CDP及醚型ECDP的结构及性能进行了研究。结果表明,CDP的Tg高于PET,但其Tα′及Tm均低于PET。ECDP的Tg、Tα′及Tm均低于PET和CDP,并且随PEG含量及分子量的增加而降低;热解活化能(ΔEd)随着SIPE与PEG含量的增加而降低,即热稳定性降低;另外,与常规PET相比,CDP及ECDP的衍射峰位置基本没有改变,改性共聚酯的组分并未砌入晶格,而是存在于无定型区。

醚型阳离子染料可染共聚酯流变性能的研究

研究了醚型阳离子染料可染改性共聚酯(ECDP)的流变性能,与阳离子染料可染共聚酯(CDP)及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行了比较。结果表明:ECDP属于切力变稀流体。在相同温度和剪切速率的条件下,与PET相比,CDP熔体的表观粘度(ηa)增加,ECDP的ηa下降;随着第四单体聚乙二醇含量的增加,ECDP的ηa、粘流活化能及结构粘度指数均下降,而非牛顿指数增加,流动性增强,可纺性得到改善。

连续缩聚直纺阳离子染料可染涤纶短纤维的开发

通过对缩聚、纺丝及后加工工艺的优化调整,在50t/d连续缩聚直纺线上开发出该种产品。选择在酯化Ⅱ加入第三、四组分,控制熔体特性黏度0.60dL/g左右,纺丝温度280～290℃,纺丝速度1300m/min,环吹温度23～26℃,拉伸槽温:30～65℃,三拉伸蒸汽压力:1.5～1.7MPa,拉伸比:3.1×1.10,紧张热定型压力:1.5～1.6MPa,卷曲温度为80℃,产品生产成本低,质量稳定。

TCS法生产异形细旦阳离子染料可染涤纶

用 TCS法生产异形细旦阳离子涤纶 FDY,探讨切片含水率、纺丝温度、冷却成形、上油率、热管温度等工艺参数对产品质量的影响。结果表明 ,采用合适的干燥工艺可获得含水率小于 2 0μg/g、粘度降小于 0 .0 0 5 d L/g的干切片 ,纺丝系统采用两套联苯加热保温 ,纺丝温度 2 99～ 30 1℃ ,降低侧吹风速度 ,提高侧吹风温度 ,上油率控制在 1%～ 1.4% ,热管温度为 172～ 174℃ ,卷绕速度为 4.5～ 4.6km /m in。

阳离子染料可染PET管道中结焦物的研究(一)——结焦物红外光谱分析及溶解性能

生产阳离子染料可染PET的管道中某些部位容易形成结焦物从而造成堵塞,影响使用寿命。本文采用FT-IR分析手段和溶剂法对结焦物的结构进行了剖析。轻度炭化的结焦物具备PET的部分特性,强酸类溶剂表现出较好的溶解效果,对结焦物的清洗具有一定的作用。

酸性染料可染聚酯添加剂的合成及表征

己二酸二甲酯与三胺按等量比在反应釜中进行聚合,在酯交换温度180~220℃,缩聚温度240~270℃,压力40~50Pa条件下即可获得酸性染料可染添加剂。红外分析结果显示,在1 639 cm^-1处,存在明显的酰胺键的特征峰,说明反应产物的分子结构中存在酰胺结构,为一种聚酰胺。DSC图谱中,出现明显的熔点及玻璃化温度,证实产物为一种结晶性聚合物。

PTA工艺合成阳离子染料可染聚酯

阳离子染料可染聚酯是由聚酯齐聚物与第三单体ＳＩＰＥ经共聚而成．采用连续式ＰＴＡ工艺路线生产阳离子染料可染聚酯时，聚酯齐聚物的聚合度、第三单体ＳＩＰＥ的添加方式和添加时机对最终产品阳离子染料可染纤维的性能有重大影响，但通过在共聚前添加适量的ＥＧ，并控制一定的ｐＨ值，可以获得满意的结果．

PP/常压阳离子染料可染共聚酯共混改性丙纶的力学性能

将聚丙烯与不同量常压阳离子染料可染共聚酯(ECDP),或与数量相同但组成不同的ECDP进行共混熔融纺丝,制备PP/常压阳离子染料可染共聚酯共混改性丙纶。应用电子强伸仪研究ECDP含量及其组成对改性丙纶力学性能的影响规律。结果表明:改性丙纶的断裂强度随ECDP含量的增加先下降,而后再上升;断裂伸长率随ECDP含量的增加而减小,初始模量随ECDP含量的增加而上升。另外,改性丙纶的断裂强度和初始模量随ECDP中间苯二甲酸双羟乙酯磺酸钠(SIPE)含量、α,ω-二(4-羟基丁基)聚二甲基硅氧烷(PDMS)含量和PDMS相对分子质量的增加而下降;断裂伸长率随SIPE含量和PDMS含量增加而增加,随PDMS相对分子质量的增加而下降。

新型阳离子染料可染涤纶染整加工改进

针对常压沸染型阳离子染料可染涤纶针织物染深色效果差、色光不稳定、热定形后手感变硬的问题,分析了添加助剂对其染色和热定形的改进作用。结果表明,在温度为90℃下,染色60 min,选用具有增塑作用的助染剂AC-G105,在最佳用量5 g/L条件下可使染料的上染率由60%左右提高至90%以上,并且解决了阳离子染料黑X-O染不黑、色光偏绿的问题。同时研究表明,在热定形前,使用100 g/L的纤维高温保护剂DP-9810对织物进行处理,由于DP-9810具有类似隔热层的防护作用,在定形温度140～190℃范围内,可使织物的横向收缩率由32%左右下降至10%以内,并使织物保持原有的柔软、蓬松手感。

细旦阳离子染料可染涤纶FDY工艺探讨

采用常规进口高速纺丝—拉伸设备及国产阳离子染料可染聚酯切片,成功生产出44dtex/24F细旦阳离子染料可染涤纶FDY长丝。实践表明,在如下的工艺条件下,最适合生产细旦阳离子可染涤纶FDY长丝,产品质量优良,生产过程稳定,即:干燥温度150℃,干燥时间20h,切片干燥后的含水率在20ppm以下;熔体温度280℃;冷却风速0.3m/s,风温25℃;第一牵伸辊速度2620m/min,温度65℃,第二牵伸辊速度4450m/min,温度150℃,卷绕速度4450m/min。

阳离子染料可染聚酯结构与性能

阳离子染料可染聚酯及其纤维是聚酯改性的第一大品种。重点介绍了三种阳离子染料可染聚酯的化学结构设计思路,化学结构与热性能、结晶性能及流变性能之间的关系,还探讨了阳离子染料可染聚酯合成过程中异物的形成与控制。

我国阳离子染料可染聚酯及其改性剂的研究进展

介绍了我国阳离子可染聚酯(CDP)的生产路线及其改性剂间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠(SIPM)和间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠(SIPE)的合成工艺。重点介绍了对苯二甲酸(PTA)路线间歇聚合CDP工艺技术。概述了PTA路线的生产现状;分析我国PTA间歇聚合工艺合成CDP存在的问题,建议用中温法合成 SIPE,优化合成工艺,提高CDP产品质量。指出PTA路线连续聚合CDP工艺是今后CDP生产的发展趋势。

阳离子染料可染PTT的性能研究

研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)及阳离子染料可染PTT(改性PTT)的性能。结果表明:随着第三单体间苯二甲酸丙二醇酯-5-磺酸钠(SIPP)加入量的增加,改性PTT的玻璃化转变温度、结晶温度逐渐升高,熔点呈减小趋势,而SIPP的加入对PTT的热降解影响不大;改性PTT的表观粘度随剪切速率的增加而减小,属于非牛顿流体,但其流变性变差;加入第四单体聚乙二醇(PEG)对改性PTT的流变性能有所改善;随着第三单体添加量的增加,改性PTT纤维对阳离子染料的上染率增大,加入第四单体后,上染速率及最终上染率提高。

酸性染料可染改性涤纶研究的进展

介绍了涤纶酸性染料可染(ADP)改性的2种主要方法(简介其它改性方法):共聚改性和共混改性,叙述了其研究和发展状况,指出了制备ADP的实际意义。

阳离子染料可染聚酯织物的一浴多色染色

高温高压型阳离子染料可染聚酯纤维(CDP)、常压沸染型阳离子染料可染改性聚酯纤维(ECDP)、新型阳离子染料可染改性聚酯纤维(NECDP)3种纤维所含磺酸盐基团数量以及聚集态结构的差异,若采用阳离子染料对3种织物进行一浴染色,可得到多色效果。通过不同聚酯织物的A7S值及色差,探讨了染色pH值、温度、保温时间对多色效果的影响。结果表明:在染料质量分数为2%(omf)左右,染色温度90冗,染色时间40 min,pH值为5时,所得3种阳离子染料可染聚酯纤维织物之间的色差相对最大,一浴多色效果显著。

酸性染料可染改性涤纶研究的进展

本文介绍了涤纶酸性染料可染(ADP)改性的两种方法:共混改性和共聚改性,叙述了其研究和发展状况,指出了制备ADP的实际意义。