有机荧光染料用于大肠杆菌的超分辨率成像实验

一个综合性的生物化学实验,即有机荧光染料用于大肠杆菌的超分辨率成像实验,已面向本科生开设。实验内容包括通过分光光度计测定大肠杆菌的生长曲线,以及通过将大肠杆菌与有机荧光染料尼罗红共孵育,在超分辨率显微镜下实现了大肠杆菌细胞壁的荧光标记。本实验适合于高年级化学和生命科学相关专业本科生,既结合了生物化学和分析化学相关实验及仪器的原理和操作,也有利于学生深入了解新型的细菌荧光标记技术,最终将对学生综合创新能力的培养和科技前沿知识的掌握具有重要的意义。

二氢吲哚类染料用于染料敏化太阳能电池光敏剂的比较

采用密度泛函理论(DFT)和含时密度泛函理论(TD-DFT)对四种二氢吲哚染料进行研究,从中筛选出相对优秀的染料敏化太阳能电池光敏剂.对前线分子轨道的计算表明,二氢吲哚染料的前线分子轨道结构非常有利于染料激发态向TiO2电极的电子注入.对真空中的紫外和可见光吸收光谱的计算表明,二氢吲哚染料的吸收光谱与太阳辐射光谱匹配较好.对染料分子的能级计算表明,二氢吲哚染料的能级结构比较适合于I-/I-3作电解液的TiO2纳米晶太阳能电池的光敏剂.二氢吲哚染料最低未占据分子轨道(LUMO)能级均比TiO2晶体导带边能级高,能够保证激发态染料分子高效地向TiO2电极转移电子.二氢吲哚染料最高占据分子轨道(HOMO)的能级比I-/I3-能级低,保证了失去电子的染料分子能够顺利地从电解液中得到电子.与实验数据比较,得出在提高染料敏化太阳能电池转换效率方面,对染料的关键要求是LUMO能级的位置.染料分子的稳定性是染料敏化太阳能电池使用寿命的关键因素.通过对化学键键长的比较表明,二氢吲哚染料的分子稳定性基本相同.对计算结果的分析表明,二氢吲哚染料1(ID1)的LUMO能级最高,分子稳定性最好,在酒精溶液中的吸收光谱与太阳辐射光谱匹配很好,在同类染料中是较好的染料敏化太阳能电池光敏剂.

还原/阳离子染料用匀染剂研究进展

匀染剂具有缓染性和移染性 ,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果 ,从而提高染料的应用性能。对还原和阳离子染料用匀染剂的研究进展进行了综述 ,为我国匀染剂的应用、复配与研制提供参考。

活性染料用印花糊料现状

从糊料的制备方法、印花性能优缺点以及改进方法介绍了近年来活性染料印花常用糊料[海藻类(海藻酸钠、海藻酸酯)、淀粉和纤维素改性类、改性瓜耳豆胶类(氧化瓜耳豆胶、醚化瓜耳豆胶)、合成增稠剂、矿物增稠剂],并据此概括了活性染料印花糊料的发展前景:在合成糊料发展的同时,天然糊料将在印花糊料中占相当地位;在合成增稠剂和天然糊料各自发展的同时,混合糊料将会得到进一步的推广.

姜黄染料用于阳离子改性纤维素纤维织物的染色性能研究

介绍了纤维素纤维织物阳离子化处理的机理,经正交实验,优化出纤维素纤维织物阳离子改性、姜黄萃取和染色的最优工艺条件.通过改性纤维素纤维织物和未改性纤维素纤维织物染色试样的对比分析,得出阳离子改性处理对提高天然姜黄染料在纤维素纤维织物上的染色性能有明显的改善作用.

酸性染料用固色剂的合成及应用

以双酚A、2-萘酚、甲醛等为主要原料,合成了含有磺酸基团的酸性染料固色剂SBNF,研究了反应物质量比、反应时间、反应温度、固色剂用量、固色时间、固色液pH等因素对固色效果的影响,优化了合成工艺和应用工艺.优化的合成工艺条件：m（磺化中间体Ⅰ）∶m（中间体Ⅱ）∶m（甲醛）=2.0∶1.0∶1.0,100℃,6 h;优化的应用工艺条件：固色剂SBNF 2.5%（owf）,甲醛捕捉剂10%（owf）,pH=3.0,80℃对酸性染料染色的锦纶织物进行固色处理30 min,湿摩擦牢度可达3-4级,干摩擦牢度可达4-5级,皂洗沾色牢度可达4级.

分散/活性染料用匀染剂研究进展

匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。综述了分散、活性染料用匀染助剂的研究进展,为我国匀染剂的应用、复配与研制提供参考。

汽巴克隆-LS染料用于天竹纤维的染色

探讨了汽巴克隆-LS活性染料在天竹纤维上的染色性能.通过大量实验结果表明:汽巴克隆-LS活性染料在天竹纤维上上染率高,固色率高,色泽鲜艳,同时保持竹纤维的原有品质.

乌饭树叶色素作为天然染料用于真丝织物的染色试验

为开发适合于真丝织物染色的天然染料及其染色工艺,以乌饭树叶色素作为染料,研究其用于真丝织物染色的性能及染色工艺条件。测试结果表明,乌饭树叶色素的提取液具有良好的热稳定性,在30～100℃范围内的色光稳定性均较好;在酸性至弱酸性条件下具有稳定的颜色,而在中性至碱性条件下随pH值变化溶液显示不同的颜色。通过单因素试验确定最佳染色工艺条件为:染液pH 2～6或7～8,染色温度98℃,染色时间60 min,染液质量浓度60～80 g/L,染色次数1次。采用以上工艺以乌饭树叶色素提取液对真丝织物染色,不需添加其它化学助剂和金属盐,染色方法简单,在染液的2个pH值范围可分别将织物染成固定的颜色,染色后的真丝织物皂洗色牢度均可达到5级,日晒色牢度可达到3～4级,且保持了真丝织物特有的光泽度,因此认为乌饭树叶色素适用于高档真丝内衣的染色。

大黄染料用于改性粘胶织物的染色性能

用天然染料大黄染粘胶织物虽然可减少污染,有利环保,但染色性能较差。通过对粘胶纤维改性可使这一问题得到解决。文章介绍了粘胶织物阳离子化处理的机理,并通过正交实验,优化出粘胶织物阳离子改性和染色的最优工艺条件。通过改性粘胶织物和未改性粘胶织物染色试样的对比分析可知：阳离子改性处理对提高天然染料大黄在粘胶织物上的染色性能有明显的效果。

大黄染料用于改性亚麻的染色性能研究

介绍了亚麻织物阳离子化处理的机理,并通过正交实验及分析,优化出亚麻织物阳离子改性和染色的最优工艺条件。通过改性亚麻织物和未改性亚麻织物染色试样的对比分析,得出阳离子改性处理对提高天然大黄染料在亚麻织物上的染色性能有明显的效果。

荧光染料用于涤纶织物染色的荧光性能研究

在实验条件下,染色织物的荧光反射率随荧光染料的浓度增加而增加,超过一定浓度后,有下降趋势;在pH=5左右,荧光反射率最高:荧光增白剂会提高染色织物的荧光反射率,在荧光黄2GFL中,当荧光增白剂的浓度由0.1％增加到5％时,荧光反射率由8.43增加至18.59,而对非荧光染料只有增艳的作用,不产生荧光。荧光染料染色织物的荧光反射率随着加入非荧光染料量的增加而减弱。

兰纳素/汽巴克隆染料用于染黑色天丝/羊绒混纺织物的研究

介绍了天丝 羊绒混纺织物的优点及在染色方面存在的问题。从天丝和羊绒的结构入手,讨论了新型纺织面料天丝 羊绒混纺织物的同浴染色;根据羊绒、天丝对不同染料的染色能力不同,通过筛选染料、选择适当工艺,最终实现了一浴法染黑色,并且达到了理想的乌黑度,解决了实际生产当中存在的染色问题,并成功地应用于生产。

光敏染料用于太阳能电池的研究

简述了影响染料敏化太阳能电池(DSSC)光电转换效率的几个因素;按照分子结构分类,重点总结了近几年来国内外有关光敏染料在提高DSSC电池性能方面的最新研究进展,提出了存在的问题及解决对策,并展望了今后的研究方向。

ED型活性染料用于纤维素织物的轧染性能及工艺

对染后织物的K/S值、牢度等指标进行测试,研究了Everzol ED型活性染料在不同轧染工艺中的应用性能.同时计算染后织物浮色洗除率,并对水洗残液COD值进行测试,分析了Everzol ED型活性染料的COD减排性能.结果表明:在3种轧染工艺中,Everzol ED型活性染料都具有较高的发光性和固着率,染后织物的牢度均达到日用纺织品标准,体现出较好的COD减排性能.其中,采用湿短蒸工艺的固着率和减排性能最好.

油溶性染料用于银漂感光材料研究

将１１种油溶性染料（其中黄色６种、品红３种、青色２种）应用于银漂感光材料中，研究了各染料在不同高沸点溶剂中对色光、漂白性、感光性等的影响，发现含芳香基为主的染料在ＴＣＮ（磷酸三甲苯酯）中、含脂肪长链的染料在ＴＢＰ（磷酸三丁酯）中具有较好的应用性能；ＴＢＰ、ＤＢＰ（邻苯二甲酸二丁酯）中染料的漂白速度高于ＴＣＰ．Ｙ－２、Ｍ－１、Ｃ－２等品种性能较好。

汽巴克隆LS活性染料用于Tencel纤维的染色

通过试验结果说明汽巴克隆 L S活性染料用于 Tencel纤维的染色 ,其染色效果好 ,得色浓艳 ,牢度高 。

近红外荧光染料用于肿瘤检测的初步研究

目的:体内外研究新型近红外荧光染料IR-808对肿瘤的检测作用,并初步探索其潜在的临床应用。方法:体外培养3种人肿瘤细胞(结肠癌细胞系HCT116、肺癌细胞系A549和乳腺癌细胞系MCF-7),与浓度为20μmol/L的IR-808共孵育20 min,以正常人胚肾细胞系293T作为对照;建立乳腺癌皮下瘤动物模型,静脉注射剂量为1 mg/kg的IR-808,24 h后观察体内成像效果;收集1例恶性胸水标本,分别与同等浓度的染料孵育24和48 h,观察其荧光信号的稳定性,并与临床病理结果比较,判断其检测肿瘤细胞的效果。结果:体内外实验证明近红外荧光染料IR-808只靶向肿瘤成像;与胸水共孵育后,IR-808信号稳定,初步证实其能检测到标本中的肿瘤细胞。结论:IR-808具有良好的靶向肿瘤成像的性能,利用此性质可以用来检测临床标本中的肿瘤细胞,具有重要的应用前景。

活性染料用阳离子无醛固色剂的合成与应用

合成了3种阳离子无醛固色剂H、Q及W,并将其复配,进行固色效果比较。结果表明,当固色剂Q与固色剂W以质量比1:1混合制备的复配型固色剂M-3固色效果最好,染中色布料时的湿摩擦牢度达4级,染深色布料时的湿摩擦牢度达3级。考察了复配型固色剂M-3最佳固色工艺条件,染中色布料时固色剂M-3用量占织物总量6%,固色温度50～60℃,pH6～7,浸泡时间20min;染深色布料时,固色剂M-3用量占织物总量8%,固色温度40～45℃,pH7～8,浸泡时间20 min。