超临界二氧化碳染色过程

针对传统水染工艺不能从根本上解决印染行业水环境污染严重及资源消耗、浪费大的问题 ,介绍了一种全新的清洁生产技术———超临界CO2 染色过程 ,重点分析了超临界流体和超临界CO2 染色工艺的特点 ,阐述了分散染料在超临界CO2 中的溶解和扩散特性以及纤维表面结构及其改性在染色过程中的作用 ,提出了超临界CO2 染色技术研究的若干观点。

弱酸性染料性质对真丝绸染色过程最优化的影响

本文用数理统计中平均值(m)和标准偏差(s)来表示染料的上染特性参数,同时通过移染性的测定,从热力学和动力学角度讨论了弱酸性染料性质对真丝绸染色过程最优化的影响。若控制临界上染区的临界上染速率,按照染料的移染特性来正确选择染料和染色工艺,则可为染色过程的最优化提供依据。

羊毛染色过程中的化学损伤与保护

羊毛纤维是最为传统和最具服用价值的优良纺织材料之一,但在染色过程中,温度、酸、碱和机械力的作用会导致羊毛纤维遭受损伤,使其服用性能恶化.半个多世纪以来,羊毛染色过程中的损伤和保护问题一直是染整工作者研究的一个热点,人们为尽量减少羊毛纤维在染整过程中的损伤进行了大量的研究工作.本文针对羊毛染色过程中的化学损伤和保护问题,进行了有关研究资料的搜集与整理,旨在对该领域的研究状况有一个较为全面的认识.

稀土在纸张染色过程中的作用

描述了稀土助染效果 ,并且根据稀土与染料、纤维的相互作用探讨了助染机理 ,指出稀土离子在纤维表面的吸附、渗透 ,增加了染座 ;某些染料和稀土的络合 。

染色过程中色差的控制

本文所介绍的是本公司在预防和控制染色布产生原样色差、左中右色差、前后色差、正反面色差(俗称阴阳面)的生产实践过程中的一点工作体会和控制办法。供同业参用。

常规HE染色过程中分色方法的比较

HE染色是组织学、病理学等形态学教学和科研中最基本的方法．一张组织切片HE染色的质量好坏不但取决于染料质量、染色时间、染色温度等，在一定程度上取决于分色液的选择和分色时间。传统上的分色液有1％盐酸酒精溶液和1％盐酸水溶液．之后有文献报道分色液为5％冰醋酸酒精溶液，作者选用5％冰醋酸水溶液。经过反复试验，总结和分析了几种分色液染色效果，现报道如下。

弱酸性染料染色过程中染浴pH值的控制

介绍了控制弱酸性染料染色过程中染浴 pH 值的方法。指出采用酯类化合物作为释酸剂用于酸性染料染色,是一种理想的 pH 值控制方法。

染色过程控制

从选择染色方法、机械、温度、ｐＨ、电介质、助剂等诸方面叙述染色过程控制，以达到匀染的目的。

纸张染色过程的控制

介绍了纸张浆内染色染料的选择原则和如何确定染色方案 。

PID自校正调节器及其在染色过程中的应用

本文介绍了一种改进了的性能指标函数下的增量式ＰＩＤ自校正控制算法，它对窜入的干扰有较强的抑制能力，克眼了通常极点配置情况下性能指标最优和希望的闭环极点不能兼顾的缺点，消除了通常情况下性能指标函数下可能存在的稳态误差，使系统具有较高的控制精度．文中简要介绍了该算法在染色过程中的应用．

染色过程色差与染液吸光度模型

为了实现间歇式染色色差的在线测量，在对试验数据进行分析的基础上，首先采用最小二乘回归法对试验数据进行拟合，建立染料用量与上染率、染料用量与色差模型。其次，基于染料上染率与吸光度已有的函数作为转换媒介，建立吸光度与染料用量模型、吸光度与色差模型。最终通过对染液吸光度的测定实现染料上染率及色差的预测，并通过实验说明该方法是切实可行的。

靛蓝特性、染色机理及染色过程的中间控制

靛蓝特性、染色机理及染色过程的中间控制钱树臣（河北武强化工总厂）肉牛仔布问世以来，已有百年以上历史，经久不衰，且产量越来越大，品种越来越多，用途越来越广。我国自七十年代末开发生产这一品种以来，在短短十多年的时间里已发展拥有几百条牛仔布生产线，成为国际...

浅谈染色过程遇到的几个问题

皮革染色的过程本身就是染料分子和皮纤维结合的过程。在这一结合过程中，影响他们结合的因素有多种，据本人在平时的制革实践中所遇到的几个问题，现归纳如下。

国外几种喷射染色机的剖析

文中介绍近年来国外几种具有代表性的喷射染色机,并对其设计结构及主要技术特征进行解析。阐述节能降耗、少水染色和高效水洗、受控染色以及染色一次成功率是这类机型的基本特点。并指出了解和掌握设备的主要技术特征,对设备的技术研发和生产应用具有重要意义。

活性染料低(无)盐染色的发展

活性染料因其优异的染色性能得以广泛应用,但染色过程中为提高染料上染率及固色率使用大量无机盐带来了环境污染。本文从低盐活性染料、纤维素纤维的改性及无盐染色助剂开发等3个方面概要的阐述了低盐染色技术的研究进展,并从湿短蒸工艺、无盐轧蒸连续工艺和冷轧堆工艺分析了活性染料的低(无)盐的染色工艺发展。

关于石蜡切片在染色中脱蜡的探讨

石蜡切片无论是在进行常规染色或是免疫组化染色时，首先都要进行脱蜡，特别是在免疫组化的染色过程中，人们常把脱蜡不干净作为免疫组化染色失败的原因之一。因此人们为避免脱蜡不彻底，在脱蜡这一步骤使用各种办法保证这一过程的质量。常用方法有：（1）增加二甲苯的缸数。（2）延长二甲苯脱蜡时间，每缸达30～60min。（3）将二甲苯放入温箱内加温至37℃，甚至在加温的情况下还要每二甲苯缸内放置60min左右。而这样的操作往往导致切片脱片。本文仅就二甲苯脱蜡进行分析。