碳纤维复合材料柔性抽油杆技术性能及应用

由山东大学碳纤维工程技术研究中心研制的碳纤维复合材料柔性抽油杆呈带状 ,截面公称尺寸为 32mm× 3 84mm ,抗拉强度是普通钢抽油杆的 3～ 5倍 ,具有优良的耐腐蚀和抗疲劳性能 ,在 80～ 10 0℃温度下工作 ,其寿命可达 10a。这种抽油杆采用专用接头以楔形槽的方式与加重杆连接 ,牢固可靠 ,可满足 10 0 0～ 2 0 0 0m不同井深的需要。在胜利油田现河采油厂 4口井的现场试验表明 ,单井日产液量平均提高 4～ 8t/d ,泵效平均提高 2 4 % ,经济效益显著。

钢丝绳柔性抽油杆特性及应用研究

:钢丝绳柔性抽油杆是一种特种密封钢丝绳的连续抽油杆。RS系列钢丝绳柔性抽油杆与普通D级抽油杆进行比较 ,抗拉强度高 1 .54倍 ,破断张力高 1 .2 0倍。在中原油田 1 0口井应用 ,单井泵效提高 1 4.7%。文中介绍柔性抽油杆的发展简况 ,RS系列柔性抽油杆的结构 ,特性及优点 。

柔性抽油杆在造斜段工作过程的动态仿真分析

为较好地分析柔性抽油杆在井眼轨迹弯曲段工作时的受力状况,利用ADAMS软件对柔性抽油杆在井眼轨迹弯曲段往复工作1个冲程的全过程进行仿真,得到了各时段各个接触处的接触力及各杆段的轴向拉力。根据仿真结果中的接触情况,在柔性杆上添加了扶正器,进行第2次仿真,得到了相应的接触力和轴向力,并对添加扶正器前后柔性杆的受力情况进行了比较,说明扶正器有防止柔性抽油杆磨损的作用。此种分析方法和结果对柔性抽油杆的结构设计及柔性抽油杆的力学研究具有一定的指导意义。

人工神经网络技术对钢丝绳柔性抽油杆抽油机井故障诊断研究

介绍了利用人工神经网络(ANN)技术和计算机图像处理技术对钢丝绳柔性抽油杆抽油装置进行故障诊断的方法。对示功图进行了二值化、滤波和正规化处理,获得了人工神经网络的输入向量,输出结果则表示可能发生的故障形式。采用BP网络,最后给出了一个诊断实例。

钢丝绳柔性抽油杆抽油装置图表选择法的研究

对柔性连续抽油杆抽油装置图表选择法进行了简要的理论分析。为了保证柔性抽油杆在工作中下冲程过程的正常回落 ,在钢丝绳的末端设置了一定长度的加重杆 ,所以柔性杆的最大下泵深度为钢丝绳和加重杆两部分长度之和。另外 ,针对钢丝绳抽油杆自身弹性模量小、弹性大的特点 ,提出了确定泵柱塞有效冲程的新的计算理论 ,并且在青海尕斯库勒油田 16 - 6井实际验证了上述理论计算的正确性。

柔性抽油杆配套技术研究及应用

介绍柔性抽油杆相关配套工艺、配套设备及工具的改进、完善情况 ,以及在青海、辽河、大港和大庆等油田采油工艺中的试验应用情况 ,如果能尽快总结开发出一整套柔性抽油杆井下优化设计软件 ,将有助于该技术的广泛应用。

柔性抽油杆的研究与应用

介绍了柔性抽油杆的试制和对抗拉强度、弹性模量和疲劳寿命的测试结果。测试结果表明，柔性抽油杆的综合性能高于钢质抽油杆。油田试用结果表明，对它的操作和安装都较方便，可以连续进行起下井操作；由于无接箍，消除了活塞效应，泵效提高了，节能效果明显，具有良好的使用前景。

连续钢丝绳柔性抽油杆及其在濮城油田应用

简要介绍了连续抽油杆的发展概况、连续柔性抽油杆的结构、机械性能和特点 ,与普通的D级抽油杆相比 ,连续钢丝绳柔性抽油杆有更优越的机械性能。根据现场试验 ,介绍了连续柔性抽油杆的选井条件和使用条件 ,该种抽油杆在濮城油田 5口井应用表明 ,单井泵效提高了 1 4.7% ,取得了较好的效果。

柔性抽油杆工艺技术在文南油田的推广与应用

柔性钢丝绳抽油杆是用特殊的钢丝绳代替目前普通抽油杆。规格有19mm、22mm、25mm三种,最大下入深度可达3000m以上。我厂使用的是19mm和22mm柔性杆。2007年我厂率先在中原油田试验应用柔性抽油杆3口井(W82-3、W138-22、W138-21),合计应用柔性抽油杆6000m,其中19mm柔性杆5000m,22mm柔性杆1000m。使用柔性抽油杆前后对比显示:平均单井动液面下降298m,平均单井最大载荷下降4.9KN,平均单井日增液0.5t,平均单井日增油0.3t,累增油520t,柔性抽油杆共计投入30万元,累计产出104万元,创效74万元,投入产出比:1:2.5。从3口井的应用情况来看,使用柔性抽油杆以后,油井的动液面平均下降了298m,根据目前我厂供液不足的油井较多的现状,以及柔性杆可以防腐防磨的优点,在油井深抽和偏磨井段,可以大面积的推广应用柔性抽油杆技术。

我国柔性抽油杆的应用及发展

柔性抽油杆具有强度高、重量轻、不易结蜡等优点 ,可替代机械采油中的D级钢抽油杆。宁夏恒力钢铁集团有限公司研制的柔性抽油杆已在青海、华北、辽河、中原、胜利等油田安装使用 ,取得了较好效果。实践证明 ,采用柔性抽油杆可降低能耗 15 % ,泵效提高 2 0 %以上 ,单井增加效益 135 0万元

ND5320柔性连续抽油杆作业车研制

柔性连续抽油杆作业车是一种油田柔性连续抽油杆收放设备。经过科技攻关研制后的作业车,功能齐全、结构合理,其液压系统技术先进,收放绳张力控制高效可靠,操作简便实用。

碳纤维复合材料柔性连续抽油杆开发及应用

碳纤维柔性连续抽油杆选用高性能碳纤维 ,以环氧树脂胶液为基体材料 ,添加一定配比的固化剂、促进剂和脱模剂 ,采用拉挤成型工艺制成 ,其开发的关键技术是连续成型、连接接头和安全保险装置。现场应用试验表明 ,TXC— 1、TXC— 2、TXC— 3三种规格的碳纤维柔性连续抽油杆能可靠应用于泵挂深度分别为 12 0 0、 180 0、 30 0 0m的直井和斜井中 ,实测比钢抽油杆节电 ,日产油量提高 。节能增产效果显著。

关于我国发展柔性连续抽油杆的几点看法

常规钢抽油杆在机械采油应用中存在的主要问题已成为制约有杆机械采油进一步发展和扩大应用的“瓶颈”。柔性连续抽油杆的主要特点表明，我国有必要发展柔性连续抽油杆取代大量使用的钢抽油杆。综述了国外半刚性抽油杆、钢绳、复合材料带和钢带等柔性连续抽油杆的型式、材料、性能、现场应用及优缺点。最后，针对我国油田的实际情况，提出了我国应尽快研制不同型式、不同材料的柔性连续抽油杆及相应的配套设备与工具；研制结构简单、工作可靠、泵效高的各类杆式泵；研究采用柔性连续抽油杆实现深抽采油的原理及工艺方法等几项建议。

柔性连续抽油杆表面防护材料的试验研究

柔性连续抽油杆由于钢丝绳含碳量高 ,耐腐蚀性能差 ,以及工况的特殊性和油田腐蚀环境的复杂性 ,存在严重的腐蚀问题。鉴于此 ,选用柔性连续抽油杆表面防护涂层材料及相关材料进行了老化性能和拉伸性能的综合试验、熔融指数测定试验和腐蚀性能试验等多种对比试验研究。结果表明 ,在用的表面防护材料PA6— 2和拟选用的表面防护材料PA66— 1等尼龙类工程材料具有强度高、韧性好、高低温性能好、加工性能好和耐腐蚀性能好等优点 ,能够满足柔性连续抽油杆在油井环境下的表面防护要求。

柔性连续抽油杆防护材料配方研究

针对柔性连续抽油杆下井作业时表面防护尼龙涂层低温性能差、易开裂等问题 ,进行了尼龙与ABS树脂、尼龙与热塑性弹性体 (POE)的共混改性试验研究。根据理论分析和试验研究结果 ,最终确定了两种可用于柔性连续抽油杆表面防护材料配方 :①PA6 +ABS g MAH +弹性体M g MAH +热抗氧剂 +其它助剂 ;②PA6 +POE +增容剂 +热抗氧剂 +其它助剂。前者综合了PA和ABS的优良特性 ,在低温条件下具有高的冲击韧性和良好的延展性 ,且优良的耐磨性和耐药性可适应井下恶劣工况 ;后者同样具有良好的低温冲击韧性和延展性 ,同时由于POE价格低廉 。

柔性连续抽油杆超冲程问题探讨

针对国内柔性连续抽油杆在应用中强调柔性杆容易实现超冲程的观点,引述理论界对于柔性连续抽油杆柱塞超冲程的讨论,依据杆柱一维振动模型阐述柱塞超冲程的相关问题,说明不同阻尼下实现放大系数最大时的频率比随阻尼系数的变大而变小。提出出现超冲程时必然会伴随着超载荷;在过阻尼的情况下,杆柱不但不会出现超冲程,反而会出现超冲程损失;柔性杆的应用应该以柱塞的实际冲程作为设计依据;柔性杆相对超冲程的量一般比液载的额外冲程损失小,正是钢丝绳弹性模量大而优于其他柔性杆的关键原因;柔性连续抽油杆的单井优化设计应该以加重杆满足柔性杆不受压为主要设计依据。

柔性连续抽油杆采油技术运行参数优化研究

为了合理优化柔性连续抽油杆采油技术的运行参数,根据油井的最大日产量,从能耗角度建立了百米吨液耗电与下入深度的函数关系。运用建立的关系可求出柱塞合理的下入深度。给出了间歇时间的计算方法,将百米吨液耗电的理论计算曲线与现场实测曲线进行了对比,2条曲线吻合,说明柔性连续抽油杆采油系统合理参数的优化方法科学、可行。经过参数优化的连续抽油杆采油系统节电率达到68.7%,较优化前提高11.7%。

柔性连续抽油杆表面防护涂层的摩擦磨损试验研究

用销-盘式磨损试验机在模拟油田环境的条件下对柔性连续抽油杆表面防护尼龙涂层材料JKPA和自制的ZZ7024B进行了摩擦磨损对比试验研究。分别考察了滑动速度和载荷对两种材料的摩擦因数以及磨损量的影响。结果表明:自制的柔性连续抽油杆表面防护涂层材料配方ZZ7024B比某公司应用的进口涂层材料JKPA的耐磨性好。