基于数控车床为平台的柔性滚压研究

描述了一种对回转类零件进行滚压的工艺方法,将滚压工具施压于工件表面产生变形,滚压压力可通过弹簧进行调节,滚压产生的变形能提高工件表面的光滑度和硬度。不同的压力和轴向进给速度可滚压出不同的粗糙度和硬度。

铝合金搅拌摩擦焊后柔性滚压工艺技术研究

针对铝合金搅拌摩擦焊后滚压装置存在的不足,引入柔性滚压工艺,用内置弹簧的柔性轴柄代替原有的刚性轴柄,增加滚压装置的柔性,并开展工艺验证。试验结果表明:柔性滚压装置结构合理可行,与刚性滚压工艺相比,柔性滚压具有滚压过程稳定、效率高和接头性能好等特点。柔性滚压力波动值仅是刚性滚压的1/10,滚压过程更稳定;柔性滚压用时是刚性滚压的51.7%。柔性滚压和刚性滚压的焊接接头经目视检验、X射线检验均满足I级焊缝标准,但柔性滚压接头的抗拉强度均略高于刚性滚压接头。

滚压拉伸成形曲面技术及其数值模拟

介绍了柔性滚压拉伸成形技术原理及特点,通过数值模拟,研究了板材厚度、宽度和材质对成形质量的影响。结果表明:随着板材厚度的增加,板材内外层的压缩变形量和拉伸变形量增大,回弹量减小;随着板材宽度的增加,板材中间位置的流动性变差,板材变形不均匀;与08AL钢板相比,2024铝板材成形件的等效塑性应变值较大,而回弹量较小。该成形工艺的可行性和实用性已得到验证,模拟结果对于实际板材滚压成形工艺具有指导意义。

数控滚压技术在回转类零件上的应用

阐述了一种在数控车床上对回转类零件进行柔性滚压的工艺方法，通过滚压工具向工件表面施加力使工件产生变形，滚压力的大小可根据工况进行调节．工件上所产生的变形能显著提高工件表面的光洁度和硬度．调整不同的滚压力和滚压速度可精整出不同的滚压效果．