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基于Taguchi的柔性薄板装配夹具稳健设计
被引量:
11
1
作者
于奎刚
金隼
来新民
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第12期1941-1945,1949,共6页
结合Taguchi稳健设计方法和柔性薄板零件装配偏差建模,提出了一种柔性薄板装配夹具稳健设计方法.通过对柔性薄板零件装配过程的分析,建立了反映装配质量与零件制造偏差、夹具定位偏差和夹具定位方案关系的装配偏差模型.利用Taguchi方法...
结合Taguchi稳健设计方法和柔性薄板零件装配偏差建模,提出了一种柔性薄板装配夹具稳健设计方法.通过对柔性薄板零件装配过程的分析,建立了反映装配质量与零件制造偏差、夹具定位偏差和夹具定位方案关系的装配偏差模型.利用Taguchi方法进行夹具定位的稳健设计时,以夹具定位位置为设计参数,各零件制造偏差和夹具定位偏差为噪声参数,结合柔性薄板装配偏差建模方法提出了柔性薄板夹具稳健设计的信噪比计算方法,通过安排正交试验的内外表,分析各夹具定位方案下装配质量对各偏差源的稳健性,确定稳健的夹具方案.该方法通过一个简单柔性薄板装配得到了验证.
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关键词
稳健设计
Taguchi
柔性薄板装配
夹具设计
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职称材料
柔性薄板装配不等间距定形焊点布置优化
被引量:
2
2
作者
曲兴田
马强
+3 位作者
李笑男
王昕
郑海生
吴晟宇
《计算机集成制造系统》
EI
CSCD
北大核心
2016年第8期1857-1866,共10页
针对点焊中的定形焊点布置方案影响柔性薄板装配偏差,以及等间距焊点布置不适合所有薄板焊接情况的问题,提出一种基于支持向量回归机与粒子群优化算法的不等间距定形焊点布置优化方法。对薄板装配过程进行分析,建立了反映装配偏差与偏...
针对点焊中的定形焊点布置方案影响柔性薄板装配偏差,以及等间距焊点布置不适合所有薄板焊接情况的问题,提出一种基于支持向量回归机与粒子群优化算法的不等间距定形焊点布置优化方法。对薄板装配过程进行分析,建立了反映装配偏差与偏差源关系的装配偏差模型。以两种焊点的间距为设计参数,通过优化拉丁超立方实验设计在焊点布置设计空间获取样本方案,利用偏差模型获得样本响应。构建支持向量回归机—粒子群算法代理模型,预测得到使装配偏差最小的焊点布置最优方案。柔性薄板装配实例表明,在小样本学习情况下,与遗传算法—反向传播神经网络和响应面两种代理模型相比,该方法在模型预测准确度方面具有有效性和优越性,同时通过车身薄板实例表明了该方法的实用性。
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关键词
布置优化
柔性薄板装配
不等间距定形焊点
支持向量回归机
粒子群优化算法
代理模型
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职称材料
题名
基于Taguchi的柔性薄板装配夹具稳健设计
被引量:
11
1
作者
于奎刚
金隼
来新民
机构
上海交通大学上海市数字化汽车车身工程重点实验室
出处
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第12期1941-1945,1949,共6页
基金
国家高技术研究发展计划(863)项目(2006AA04Z148)
国家自然科学基金资助项目(50705056)
文摘
结合Taguchi稳健设计方法和柔性薄板零件装配偏差建模,提出了一种柔性薄板装配夹具稳健设计方法.通过对柔性薄板零件装配过程的分析,建立了反映装配质量与零件制造偏差、夹具定位偏差和夹具定位方案关系的装配偏差模型.利用Taguchi方法进行夹具定位的稳健设计时,以夹具定位位置为设计参数,各零件制造偏差和夹具定位偏差为噪声参数,结合柔性薄板装配偏差建模方法提出了柔性薄板夹具稳健设计的信噪比计算方法,通过安排正交试验的内外表,分析各夹具定位方案下装配质量对各偏差源的稳健性,确定稳健的夹具方案.该方法通过一个简单柔性薄板装配得到了验证.
关键词
稳健设计
Taguchi
柔性薄板装配
夹具设计
Keywords
robust design
Taguchi
compliant sheet metal assembly
fixture design
分类号
TH162 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
柔性薄板装配不等间距定形焊点布置优化
被引量:
2
2
作者
曲兴田
马强
李笑男
王昕
郑海生
吴晟宇
机构
吉林大学机械科学与工程学院
出处
《计算机集成制造系统》
EI
CSCD
北大核心
2016年第8期1857-1866,共10页
基金
吉林省科技成果转化资助项目(A08-BK-2010-014)
国家自然科学基金资助项目(51135006)~~
文摘
针对点焊中的定形焊点布置方案影响柔性薄板装配偏差,以及等间距焊点布置不适合所有薄板焊接情况的问题,提出一种基于支持向量回归机与粒子群优化算法的不等间距定形焊点布置优化方法。对薄板装配过程进行分析,建立了反映装配偏差与偏差源关系的装配偏差模型。以两种焊点的间距为设计参数,通过优化拉丁超立方实验设计在焊点布置设计空间获取样本方案,利用偏差模型获得样本响应。构建支持向量回归机—粒子群算法代理模型,预测得到使装配偏差最小的焊点布置最优方案。柔性薄板装配实例表明,在小样本学习情况下,与遗传算法—反向传播神经网络和响应面两种代理模型相比,该方法在模型预测准确度方面具有有效性和优越性,同时通过车身薄板实例表明了该方法的实用性。
关键词
布置优化
柔性薄板装配
不等间距定形焊点
支持向量回归机
粒子群优化算法
代理模型
Keywords
layout optimization
sheet metal assembly
shaping welding spot unequal pitch
support vector regres-sion
particle swarm optimization
surrogate model
分类号
TG4 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于Taguchi的柔性薄板装配夹具稳健设计
于奎刚
金隼
来新民
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009
11
下载PDF
职称材料
2
柔性薄板装配不等间距定形焊点布置优化
曲兴田
马强
李笑男
王昕
郑海生
吴晟宇
《计算机集成制造系统》
EI
CSCD
北大核心
2016
2
下载PDF
职称材料
已选择
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