柔性装配技术在桥丝焊接机生产中的应用

运用柔性装配技术、柔性装配流程及模块化装配,对多功能储能式桥丝焊接机生产过程中出现的问题进行了分析,并提出了相关的解决方案。

关于飞机数字化柔性装配工装技术的探索

该研究以飞机装配工作为中心,展开了对柔性装配工装技术的应用型研讨,在分析柔性装配工装技术概念的基础上,阐述了柔性装配工装技术的基本特点,在结合飞机装配实际过程的同时提出了柔性装配工装技术的关键和应用的要点,提供了飞机装配中更好地运用柔性装配工装技术的建议,希望通过柔性装配工装技术的介绍与论述来普及先进的制造与装配技术,是我国飞机的制造和装配水平在技术上实现有序提升,促进行业整体的跨越式发展。

飞机数字柔性装配关键技术及其发展

随着我国社会经济及科技水平的迅速发展,推动了各行各业的稳定前进,当前时代,对飞机制造业的需求量及质量要求也越来越高,该行业只有针对目前时代发展需求不断加强对新技术的有效应用,才能提升自身的竞争力,满足社会的多元化需求。基于此,文章将简要分析一下飞机数字柔性装配关键技术及其发展工作。

飞机数字化柔性装配关键技术及其发展解析

本研究以飞机装配工作为中心，展开了对柔性装配工装技术的应用型研讨，在分析柔性装配工装技术概念的基础上，阐述了柔性装配工装技术的基本特点，在结合飞机装配实际过程的同时提出了柔性装配工装技术的关键和应用的要点，提供了飞机装配中更好地运用柔性装配工装技术的建议，希望通过柔性装配工装技术的介绍与论述来普及先进的制造与装配技术，是我国飞机的制造和装配水平在技术上实现有序提升，促进行业整体的跨越式发展。

航空发动机装配技术的应用及其发展趋势

航空发动机装配是整个发动机研制过程中的龙头,是制造过程的必要组成部分,装配工艺水平和装配质量决定发动机的可靠性、寿命及主要性能参数。装配是航空发动机制造中的最终阶段,同时也是质量问题最多的阶段。传统的航空发动机装配基本都采用纸质的图纸和工艺文件。由于人工装配、检测等人为因素的诸多限制使航空发动机的装配精度难以达到标准,无法保证装配质量。为了有效的解决这一问题,引入了数字化柔性装配技术。本文通过系统的介绍航空发动机在装配过程中应用的技术及其未来的发展趋势,加深对航空发动机装配这一工艺的认识,为推动发展国家航空事业贡献力量。

机身部件柔性装配数字化测量技术应用

飞机部件装配涉及大量零组件,其不但外形结构复杂,同时装配工作量也相当之大。如果采用传统的刚性工装装配方法,不但装配成本高、装配精度与装配效率也不尽人意。所以本文主要探讨了基于飞机机身部件的数字化柔性装配测量技术,该技术可提高飞机机身的装配精度,实现对机身的数字化定位测量应用过程。

飞机数字化柔性精准装配技术研究及应用

数字化柔性精准装配技术的出现使我国飞机的整体质量再一次得到提升，同时也促进我国飞机制造业装配技术水平不断提高，使我国航空事业在世界中占据领先地位。本文对飞机数字化柔性精准装配技术系统进行详细阐述，并对其工艺优化进行探讨，通过对其研究与应用推动该技术的再一次发展。

基于柔性装配系统的装配序列的研究与优化

柔性装配技术是柔性制造技术的两个组成部分之一。近年来,柔性装配技术已成为现代制造业和先进制造技术(AMT)发展的重要标志;在某些领域,研究和应用是一个国家的高技术和制造水平。安装系统是一个新的灵活的生产模式制定了用于生产特点的少量制成品,如今已在制造业,跨国公司可以适应迅速向各类不同产品,从而增强了不仅在企业的灵活性和适应性,而且速度和变化无常的市场需求。因此,本文的重点是基于灵活装配系统的装配序列分析。

我国飞机装配应走简约之路——访北京航空制造工程研究所研究员邹方

飞机装配过程涉及成千上万的零部件、工装、夹具、工具等,占飞机制造总劳动量的比例很大。近年来,我国的飞机制造与装配技术取得了长足发展,但也面临亟需突破的瓶颈。比如,怎样有效缩短工装制造周期?在与国外合作越来越频繁的新形势下如何加快我国飞机装配发展的步伐?我国要实现飞机装备全数字化进程,需要攻克哪些难关?带着这些问题,本刊记者采访了北京航空制造工程研究所数字化制造与柔性装配技术研究室副主任邹方。

550 kV剪刀式隔离开关支柱瓷绝缘子断裂分析及解决方案

为分析在"彩虹"超强台风中,某厂家550 kV剪刀式隔离开关支柱瓷绝缘子发生断裂的主要原因,基于DL/T 486-2010《高压交流隔离开关和接地开关》等有关标准,通过计算绝缘子顶端所受风力,对支柱瓷绝缘子抗弯强度的安全系数进行核查确认。首先通过计算分析认为,断裂绝缘子的设计强度能满足超强台风的要求,不应断裂;继而得出该型号支柱瓷绝缘子断裂的主要原因是安装结构设计不合理,并提出了将操作轴销孔改为腰孔以消除装配应力的柔性装配技术解决方案;同时还对如何减小隔离开关零部件及安装支架的风载荷进行计算分析,提出了改善方案,为隔离开关抗风结构设计提供参考依据。