柔性风选机关键工艺参数优化

优化柔性风选机的关键工艺参数,可提高梗签剔除率,从而提高产品纯净度。通过对设备的主要工艺参数进行显著性分析,确定主要影响参数后,进行全因子试验,应用响应曲面法进行分析找到最佳控制模型,并应用模型进行实际生产验证后确定最佳参数组合。结果表明,柔性风选机的3个主要参数(工艺风速、风门开度和针辊频率)中,工艺风速和风门开度对梗签剔除率有显著影响,且当工艺风速19.0m/s、风门开度11.5%时,即可达到控制目标(梗签剔除率稳定控制在90%内)。

基于正交试验法的柔性风选机参数优化研究

为提高膨胀烟丝的质量,减少烟丝消耗,采用正交试验法对柔性风选机的关键工艺参数进行试验研究。采用直观分析法和方差分析法对试验结果进行分析,以确定风选机较佳的工艺参数。结果表明,导向板角度(刻度)为57、风机频率为36Hz、侧向档板高度(刻度)为11时,膨胀烟丝的梗签及湿团烟丝的剔除效果较好,风选后膨胀烟丝的含梗签率由0.57%降为0.35%。

柔性风选机风量智能调节系统研究

本文基于PLC(programmable logic controller,可编程逻辑控制器)、网络技术和工业控制软件,以烟草设备为背景开发一套烟丝柔性风选机风量智能调节系统,选用罗克韦尔自动化公司的ControlLogix5573 PLC并扩展远程I/O模块,通过Endress+Hauser PMD55-7V7/0高精度负压检测器和SIEMENS-141002D阀门控制器对风选机风门进行智能化控制。该系统采用模块化设计结构,便于改进,风量压力设定值控制参数生产时自动下发,控制系统无须人工干预。

柔性就地风选机的循环风应用

目前,柔性就地风选设备,在卷烟厂多个工艺段得到广泛的应用,其对改善烟丝品质,提高卷烟质量,起到了较好的效果。在就地风选上加循环风设计,不仅可以大幅降低设备的运行能耗,还可以降低制丝车间的空调运行能耗。此改进措施,对柔性就地风选的推广使用和卷烟厂的节能降耗具有重要意义。