大采深厚煤层柔模泵注混凝土沿空留巷技术

为缓解矿井接替矛盾,提高煤炭资源回收率,采取柔模泵注混凝土沿空留巷技术。根据《公路隧道设计规范》计算巷道围岩压力,沿空留巷支护采用“锚网梁+锚索”联合支护,对留巷浇墙区顶板进行锚网索支护,在支架尾部的留巷浇墙区底板施工墙体基础,以保证“顶板—巷旁支护—底板”支围系统刚度,对巷道留巷施工工艺进行了详细分析。由矿压观测结果可知:工作面60 m以后,围岩活动基本稳定,留巷总体变形量小,技术效果良好。

柔模泵注混凝土沿空留巷技术应用研究

为缓解矿井接替矛盾,提高煤炭资源回收率,采取柔模泵注混凝土沿空留巷技术,采用“锚网梁+锚索”联合支护,对留巷浇墙区顶板进行锚网索支护。在支架尾部的留巷浇墙区底板施工墙体基础,以保证“顶板-巷旁支护-底板”支围系统刚度,对巷道留巷施工工艺进行详细分析。由矿压观测结果可知:工作面60 m以后,围岩活动基本稳定,留巷总体变形量小,技术效果良好。

柔模泵注混凝土在厚煤层沿空留巷中的应用

为缓解矿井接替紧张矛盾,提高煤炭资源回收率,采取柔模泵注混凝土沿空留巷技术.根据《公路隧道设计规范》计算巷道围岩压力,沿空留巷支护采用"锚网梁+锚索"联合支护,对留巷浇墙区顶板进行锚网索支护,在支架尾部的留巷浇墙区底板施工墙体基础,以保证顶板-巷旁支护-底板支围系统刚度.对巷道留巷施工工艺进行详细分析,由矿压观测结果可知,工作面60 m以后,围岩活动基本稳定,留巷总体变形量小,技术效果良好.

柔模混凝土支护技术在松软地层巷道施工中的应用

柔模混凝土支护技术是指预先制作柔性模板,通过锚杆和钢筋网将柔性模板固定在巷道周边,采用混凝土泵将自密实混凝土拌和物灌入柔模中,利用柔模透水不透浆的特性,将混凝土中多余的水分滤出,降低水灰比,提高混凝土早期和后期强度。待混凝土硬化后,在其表面喷射一层混凝土。这样在巷道周边就形成一个柔模混凝土连续碹支护结构,相当于在巷道外侧人为的加上了一层混凝土连续密封层。该结构整体性高,密封性好,施工工艺简单,速度快,成本低,该支护技术近年来逐渐在松散岩层等不良地质条件下的地下工程中得到推广应用,取得了较好效果。

神东矿区沿空留巷应用技术研究

结合榆家梁煤矿43308综采工作面实际情况,对沿空留巷进行了设计与研究,沿空留巷设计主要从巷道断面及支护设计、巷道混凝土支护厚度设计和留巷滞后支护及泵注混凝土设计几个方面着手,通过创新煤矿传统的沿空留巷方法,得出柔模泵注混凝土沿空留巷的设计宽度达到5m,且通过测算留巷速度能够达到10m/d,有效保障榆家梁煤矿的正常生产接续情况,此巷道将作为43309综采工作面的回风巷使用,在大大提高资源回采率的同时又能够减少掘进量,进一步降低生产成本。

综采工作面沿空留巷支护技术研究与应用

针对宁夏煤业金凤煤矿010402沿空巷道老空水水害问题,技术研究分析后决定对该沿留巷巷道进行柔模墙支护,采用“挡矸板+单体支柱+柔性网”隔离采空区,采用2.4mπ型钢梁配合单体支柱形成“一梁三柱”支护待浇筑空间顶板。通过实际应用,柔模墙支护及联合支护方案提高了顶板稳定性,取得了显著应用成效。