智能与绿色柔版印刷重点实验室获评“2023年度出版业优秀科技与标准重点实验室”

根据国家新闻出版署《关于公布2023年度出版业优秀科技与标准重点实验室名单的通知》(国新出发函〔2024 〕 165号),经对立项建设的42家出版业科技与标准重点实验室进行综合考核评价,共评选出8家“2023年度出版业优秀科技与标准重点实验室”。上海出版印刷高等专科学校牵头建设的智能与绿色柔版印刷重点实验室再次荣列其中。

高宝全方位柔版印刷解决方案

高宝(Koenig & Bauer Flexotecnica)发布了Evo系列卫星式版印刷机——Evo XC的两个不同标准版本,两者均采用了非常紧凑的设计,并且适用于最大850mm(33.5in)的重复印刷周长(取决于所选择的版本)。可以达到最高400m/min(1312ft/min)的印刷速度。

水洗数码柔版制版研究

通过对水洗数码柔版制版参数的测试和研究,详细分析了制版参数对版材的版基厚度、细小网点、线条、文字再现等的影响,确定了最佳的制版工艺参数,为进一步完善水洗数码柔版制版工艺及其应用提供解决方案。

瓦楞纸板的发展趋势及水性油墨柔版印刷适性

介绍了柔版印刷工艺对瓦楞纸板性能的各种需求,建议我国应进一步发展再生纤维制造高强度箱纸板技术,加强有利于降低纸板强度性能损失的环保型水性油墨柔版印刷技术及相关制版材料等方面的配套研究。

柔版显示器件用TiO_2粉体的制备与性能

以硫酸钛为原料,通过Pechini溶胶-凝胶法制备柔版显示器件用TiO2粉体。SEM和AFM结果表明,以去离子水和无水乙醇混合液为溶剂制备的TiO2粉体为完整的实心球形颗粒,颗粒表面非常光滑,分散性比较好,粒径约为300nm。XRD与TG-DTA结果显示,制得的Pechini凝胶经过煅烧,在500℃时开始出现锐钛矿相TiO2,800℃由锐钛矿相向金红石相转变,900℃转变完全。

柔版印刷中网点扩大变形的研究

柔版印刷中网点扩大变形是一种较为严重的现象,对印品质量产生重要的影响。对其变形规律及影响因素做了较为详细的论述,并从原稿的设计、印版的制版工艺及要求、网纹辊的选择等方面提出相应的解决方法。

密度式彩色柔版印刷呈色模型的探讨

为了更好地控制柔印流程,提高柔印质量,拟用柔版彩印样张通过2次曲线回归的方法,建立了密度式彩色柔版印刷呈色模型,并对模型的精度进行了检验。结果表明,该模型能够满足忠实复制的要求,具有一定的实用价值。

柔版印刷专色油墨配制理论

为了改变柔版印刷中专色油墨人工配色的现状,通过实验对柔版印刷专色油墨调配数学模型的建立进行了探讨;并通过回归法建立了深蓝色区的柔版印刷专色油墨调配的数学模型,还验证了配色模型的精度。

网点形状对柔版印刷阶调再现性的影响

为提高柔版印刷的网点再现性，研究了不同形状的网点对柔版印刷网点增大的影响。在相同的印刷条件下，通过柔版印刷机进行印刷实验，测量了方形、圆形、欧几里德形、菱形、椭圆形以及5种Esko专有形状的网点在4种网线数下的网点增大曲线。实验结果表明：网点形状对网点的增大程度是有影响的，在这些形状的网点中，欧几里德形和Esko-CircularS amba36形状的网点增大值相对较小，适合柔版印刷。另外，柔版印刷网点增大较大，在亮调到中间调范围（网点百分比为30％～40％）处的网点增大最严重，且柔版印刷的阶调再现范围较窄。

柔版印刷专色油墨配色的影响因素分析

针对柔性版印刷专色油墨的色彩难以调配的问题,通过实验从油墨的质量、承印物、墨层厚度、印刷压力、印刷速度等方面系统分析了影响专色油墨配色的因素,解决了实际印刷中专色油墨的色彩难以复制的问题,为精确调配专色油墨的颜色提供了理论依据.

从德鲁巴看激光雕刻凹版及柔版制版技术的发展

借助激光这种高效能手段进行印版制作,是印前处理及制版领域长期不懈努力的目标。作为一种高能量、高性能的记录工具,自20世纪70年代以来,激光就已经在胶印、凹印制版领域发挥着日益重要的作用。在计算机图文信息处理的基础上,使用激光对胶片和胶印印版的图文记录输出是目前最常见的及最有发展前途的胶印制版方法,所谓“CTFilm”、“CTPlate”中理所当然地包含了激光印版记录。 众所周知。

柔版印刷中色调、层次再现性能的分析

对柔版印刷中影响印品色调、层次再现性能的主要因素进行了分析,并从油墨的色相及墨量大小、印版版材的选择以及制作质量、印刷机的制造精度、承印材料的印刷适性、印刷环境和印刷工艺过程中,印刷压力的大小以及印刷色序的排列等方面提出具体解决措施。

柔版印刷中套印不准影响因素的分析

针对柔版印刷中有规律性和无规律性的周向套印不准、横向套印不准故障的影响因素进行了详细的分析,并从印版、印刷压力调整、纸带的张力控制、印刷工艺、印刷机的加工精度和安装精度等方面提出相应的解决方法。

柔版彩印呈色平面模型的探讨

介绍了彩色印刷呈色平面模型的基本内容,利用柔版样张,采用回归及曲线拟合的算法,建立了柔版印刷色块的平面方程,列出具体的平面方程系数;得出了曲线系数与网点面积率的数量关系,并作了具体的误差分析,说明了该方法在以后的柔版印刷中的意义。

柔版水基油墨的研究

目前全世界各行各业都在掀起一股"绿色革命”浪潮,而包装印刷作为与人民群众生活紧密相关的行业也在不断受到冲击.正是在这种强有力的影响下柔性版印刷才得以"脱颖而出”并取得长足发展,现已被公认为是一种"最优秀、最有前途”的印刷方式.究其原因,一方面在于柔版印刷具有印刷的广泛适应性和经济性等特点;另一方面更重要,在于柔版印刷所采用的水基油墨,突破了传统意义的溶剂型油墨,具有良好的印刷适应性和优良的环保性能,正好符合现代印刷的发展趋势.

水性复合丙烯酸树脂柔版油墨的研制

合成适合水性油墨制备要求的丙烯酸乳液树脂与顺酐加成松香树脂,选用合理的水复合溶剂体系,在中和剂作用下丙烯酸树脂与顺酐加成树脂复合制备水性连结料,利用此复合水性连结料与优质颜料、填料和助剂通过分散研磨生产出水性柔版油墨。

柔版印刷技术与包装印刷市场

作为代表包装印刷世界潮流的柔印技术是21世纪最重要的印刷术之一,柔性印刷技术集中了平、凹、凸印工艺特点,聚三者之长,避三者之短,在国外得到了很快的发展,本文着重介绍了柔版印刷在瓦楞纸箱及商标包装的优势。揭示了我国柔版印刷的应用范围和新的领域。

在我国大力发展柔版印刷机势在必行

国外柔版印刷发展趋势 柔版印刷原称苯胺印刷,自从出现了水性油墨以后,才逐步统一称为柔版印刷。柔性印版目前主要有橡皮版和感光树脂版两类。 本世纪初(1904年),柔版印刷即被应用于包装印刷,但发展较快、应用也越来越广泛则是近十几年的事情。据有关资料介绍,柔印在美国应用比较普遍,约有20000个以上的色组在各印刷厂运转。

从柔版油墨数据看我国柔性版印刷的发展

柔性版印刷采用绿色、环保的柔版油墨,具有投资少、效率高、适用范围广的特点,成为包装产品理想的印刷方案。文章通过对我国柔版油墨产业的调研统计数据进行分析,探讨我国柔性版印刷的发展现状与存在的问题。

柔版显示器用TiO_2的制备及其在四氯乙烯中的分散

以硫酸钛为原料,采用Pechini溶胶-凝胶法制备出了适于柔版显示器用的TiO2白色显色颗粒,并用XRD、SEM等技术进行了表征,结果表明所制备的TiO2为球形颗粒,煅烧温度为600℃时获得了100 nm大小的锐钛矿相TiO2,煅烧温度为900℃时则为300 nm金红石相TiO2.采用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、司盘-60(span-60)为分散剂,考察了单一分散剂和复合分散剂的种类与用量对TiO2颗粒在四氯乙烯溶液中的分散率及分散稳定性的影响,结果表明复合分散剂SS及CS的分散率曲线具有离子型表面活性剂出现极大值的特征;相对于单一分散剂,SS、CS分散率取得极大值时分散剂的用量更小.