柔版印刷工艺探讨

柔印工艺一直是柔印界各位同仁十分关注的问题.近几年来,随着柔印产品在包装印刷行业所占市场份额的不断扩大,柔印工艺也不断完善.但是,从连续三届全国柔印产品质量评比的样品中,从各地柔印企业反馈的质量信息中,我们发现,柔印工艺中存在一些理论上与实践中尚未完全解决的问题.这些问题至今还困扰着不少企业的同行.在此,笔者就这些问题与同行共同探讨.

纸巾的柔版印刷

柔版印刷作为一种符合未来环保需求的印刷方式，近年来在包装中的应用越来越广，如标签、折叠纸盒、软包装以及纸箱等领域。但谈到柔版印刷在纸巾系列产品方面的应用，国内还鲜为人知，原因主要有两个方面：一是国内柔版印刷工艺的起步较国外晚，在市场推广和设备使用方面还有很大差距；二是消费文化的差异，纸巾在西方是一个内容广泛、艺术情趣浓厚的设计题材，印制精美的餐巾可以在不同的场合使用，例如圣诞节、儿童节推出的童话系列。同时，它还是一种实惠的个性化广告形式，这在餐馆或酒店屡见不鲜。随着人们生活方式日益向个性化和时尚化方向发展，个性化纸巾已成为时下的一种潮流和趋势，比如婚礼、宴会或公司年会等特别纪念日经常会使用专门设计的纸巾用品。因此，纸巾印刷在过去几年里的发展速度相当快。

如何提高柔性版的使用寿命

柔印已成为印刷中增长速度最快的一种印刷.尤其是包装领域,柔版印刷的应用更为广泛,而且随着科学技术的不断发展,柔版印刷工艺得到不断的提高, 产品质量逐步与胶印、凹印靠拢.

使用点光源晒制柔版印版的利弊

昔日被视为"丑小鸭"的柔版印刷如今已变成了耀眼的"白天鹅".据德国杂志报道:1985年柔印在全球印刷市场中的份额只占到15%,而到1995年就达到了27%,据保守估计到2005年柔印将达到38%.与之形成鲜明对比的是胶印和凹印的市场份额均大幅下降.胶印将由2000年的40%下降到35%,凹印也将由2000年的18%下降到15%.由于我国柔版印刷工艺推广得比较晚,柔版在整个印刷市场中的份额还不是很大.不过我们完全可以相信,随着中国印刷企业的决策者和经营者对柔版印刷的不断深入了解,柔版印刷在国内的发展前景将一片光明.

领先运动控制技术在印刷设备中的应用

典型印刷机的组成与工作原理 今天，最常见的印刷机都采用柔版印刷工艺。柔版印刷是一种回转印刷方法，它通过凸起的图案表面在各种承印物上印制图案。即通过橡胶版或感光树脂版非印刷区域的撤出和降低，在印版上生成所要印刷的图案。印版与直径各不相同的回转圆筒相连以获得各种尺寸的图案。油墨则是通过一个称为网纹辊的具有网状结构的油墨计量辊转移到印版表面。通常，喷墨装置与刮刀协同工作，以便为网纹辊供应油墨。上述系统操作可以针对每种印刷颜色在印刷机上重复。目前．一台印刷机上的平均印刷站的数目为10个．卷筒纸的宽度为6到136英寸。

影响网点印刷的因素——浅议水性柔版油墨

随着人们对环境保护意识的加强和环保要求的提高，使用无毒环保的水性油墨进行物品包装印刷，已经越来越被广大业界人士所重视，采用水性柔版印刷工艺的厂家正在逐年增多。如何提高水性柔版油墨印刷品的质量，缩小同胶印产品的差距，已经成为各相关部门和相关行业考虑的课题。笔者考虑到现有的印刷条件，从如何提高柔印产品一一网点印刷质量的角度，谈谈自己的一些看法，以供商榷。

如何保持瓦楞纸板水墨印刷颜色一致和版位准确

随着柔性版印刷技术在国内的发展和普及。国内瓦楞纸箱印刷基本上都已采用水性柔版印刷工艺技术。

经济实用的巴斯夫印刷系统（瓦楞纸印刷）

现在，争夺瓦楞纸板印刷市场的竞争异常激烈，所有大型印刷企业都在拼抢这一块大蛋糕。在现实中，就表现成了各种印刷工艺的竞技场：平版印刷的印刷效果好，而柔版印刷的成本效率更出众。而今，目趋成熟的柔版印刷工艺获得的印刷效果与平版印刷的印刷效果不相上下，同时还可以节省成本。要改进现有印刷工艺势必要增加停机时间，但这样就减少了产量。但是“磨刀不误砍柴功”，