柔软处理对涤纶/锦纶6中空桔瓣型超细纤维非织造布性能的影响

为获得综合性能优异的中空桔瓣型超细纤维非织造布,采用4种不同的柔软处理方法,即物理水洗、烷基季铵盐柔软剂、有机硅柔软剂和化学碱减量法处理涤纶/锦纶6非织造布。研究了不同的柔软处理工艺对中空桔瓣型超细纤维非织造布性能的影响,并对其结构与形貌进行表征与分析。结果表明:物理水洗、烷基季铵盐柔软剂、有机硅柔软剂柔软处理使中空桔瓣型超细纤维非织造布折痕回复性、抗弯曲性、悬垂性、柔软性能均得到提高,断裂强力略有下降,撕裂强力提高;经化学碱减量柔软处理的非织造布柔软性能较好,但是力学性能较差。对比经4种不同的柔软工艺处理的非织造布性能可知,经有机硅柔软剂处理的中空桔瓣型超细纤维非织造布综合性能最优。

针织用生丝的柔软处理工艺研究

生丝柔软工艺是其编织前的一道重要工序 ,对真丝针织产品的质量起了很大的作用。文章从初始模量、断裂伸长、润滑度变化等几个方面 ,分析了不同泡丝剂和不同处理工艺引起丝胶聚集状态改变对丝条柔软性能的影响。通过实验 ,得出了最佳工艺 。

巴西剑麻的柔软处理研究

本文对巴西剑麻的柔软处理工艺进行了优化研究,利用正交试验分析得出,先将剑麻纤维经过碱液煮炼预处理后,再利用柔软剂JY-AK(按原料比重的5﹪,浴比为1:20)在70℃的温度下闷放6小时进行湿态处理后,剑麻纤维的柔软度最好。

苎麻织物超级柔软处理方法比较

本文对苎麻织物超级柔软整理及其组合加工方法进行了一些探讨。作者认为,纤维素酶处理后结合AIR0—1000柔软处理和新型树脂整理后结合AIR0—1000柔软处理均能大大提高苎麻织物的服用性能。

亚麻织物柔软处理工艺研究

亚麻织物以其优良服用性能受到消费者的青睐,但由于柔软性差、手感粗糙等缺陷限制了亚麻织物的应用。本研究利用纤维素酶对亚麻织物进行整理,改善柔软度,提高其服用性能。在实验过程中,分别单独考虑了酶浓度、温度、时间、pH值、浴比等因素,并分析了其对处理效果的影响。

亚麻纱柔软处理工艺

针对亚麻纱在针织机上生产时存在的问题 ,提出了对亚麻纱进行柔软处理 。

苎麻／棉牛仔布有机硅柔软处理的研究

牛仔服以其独特的魅力一直深受消费者的喜爱。苎麻，棉牛仔布兼具苎麻纤维和棉纤维的优点，具有挺括、凉爽、透气、粗犷、天然抗菌等优良特点，作为高档服装面料也越来越受到消费者的欢迎。但苎麻，棉牛仔布也存在弹性和柔软性差、手感粗糙和容易起皱等缺点，必须对其进行有关处理。目前牛仔布的柔软整理采取的方法多为机械柔软整理和化学柔软整理，机械整理柔软作用不持久，效果不明显；化学整理效果好，改变了传统牛仔布的布坏僵直，柔软性差等缺陷。有机硅柔软整理是化学整理的一种，该整理剂是一种半无机半有机的高分子聚合物，附着固化于纤维表面，其具有独特的表面性能和优异的柔软性能，可以修饰、修复和美化纤维观感，改善织物功能，在纺织领域里起着越来越重要的作用。本文探索了用有机硅对苎麻，棉牛仔布进行柔软处理的研究，以期既达到处理效果，又可提升织物档次的目的。

采用N-甲基吡咯烷酮的苎麻纤维柔软处理

为提升苎麻纤维的柔软性,采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)对其进行处理。探讨不同NMP质量分数、处理时间和温度对苎麻纤维强伸性能和柔软性能的影响,并借助X射线衍射仪、红外光谱仪和扫描电子显微镜对苎麻纤维进行表征与分析。结果表明:当NMP质量分数、处理时间或温度任一因素增加,苎麻纤维的断裂伸长率随之增加,而断裂强度随之降低;当NMP质量分数或处理时间增加时,苎麻纤维的断裂回转数会先增加后减少,当处理温度升高时,断裂回转数会先增加后保持稳定;在NMP质量分数为15%,处理时间为60 min,处理温度为80℃的较佳工艺条件下,处理后苎麻纤维的结晶度从80. 37%降至70. 19%,而其化学基团保持不变,纤维表面纵向沿竖纹出现劈裂。

纱线有机硅柔软处理后强力下降的原因分析

纯棉纱线在漂染加工后进行的柔软处理时,其强力不同程度都受到影响,严重时降强达30%左右,这是由于柔软剂中的氨基硅油降低了纤维与纤维之间的摩擦系数,导致纤维的抱合力降低致使其纱线强力下降。只有合理的选择柔软剂,优选柔软工艺,才能使加工后的纱线既有良好的手感,又能使强力下降控制在最小范围,以达到后道加工的上机要求。

真丝针织用丝及真丝复合丝的生丝柔软处理工艺

不同生产用丝对生丝柔软程度的要求有所不同。文章根据多年试验结果，对真丝针织用丝及真丝复合丝的生丝柔软处理工艺作了探讨。

“煮练—过蜡”一步法工艺对亚麻粘针织纱的柔软处理

该技术选择了以石蜡为主体的乳化液为煮练液，通过“煮练—过蜡”一步法，实现对纱线的改性处理；浸入纱线内部的乳化液，使纱身柔软；包覆在纱线表面的蜡质，增强耐磨性，提高平滑性，实现提高针织性和改善服用性的目的。

丝光柔软处理毛条的工艺探讨

本文根据作者生产实践，较详细地介绍了毛条丝光柔软处理的机理与工艺。

浅谈亚麻针织用纱柔软处理

针对亚麻纱用于针织时的影响因素,提出了解决的途径以及柔软处理的方法。

柔软处理后的亚麻织物性能

在德国Textima整理机和意大利AIRO Quattro整理机上，分别采用化学方法和化学-机械柔软方法对亚麻织物进行柔软处理。在实验过程中评定了织物的物理机械性能，诸如断裂强度、耐磨性、织物的抗皱系数、湿处理后织物的线性尺寸变化和织物的抗弯刚度变化等。

白卡拉呢柔软处理机

意大利白卡拉呢柔软处理机是一种新推出的转笼式烘干机。其主要特征是采用一系列旋转式烘燥一柔软处理收缩滚筒对织物进行绳状整理，通过对连续式转笼烘燥机中6～10只顺序排列的滚筒解决了传统的非连续式烘燥滚筒中有关的许多技术和成本效益问题，Spyrd能连续式加工绳状织物，织物在进入机器前需先浸轧。织物用绞盘提升，并由喷出的大量高压空气带入转笼，在前6个单元处喷射的蒸汽可获得较好的整理效果。冷风将织物喂人最后两个转笼以完成整个加工过程。多孔转笼有足够大的空间，可避免打结。带载荷传感器的收集盘可指示下一部分的车速。根据加工工艺，织物可进行膨松，烘干和柔软整理，从而改善一系列针织品和装饰材料等产品的手感，提高了附加值。

新型白卡拉呢柔软处理机

意大利白卡拉呢柔软处理机为新推出的机型，是一种转笼式烘干机。

再论脆弱生丝的形成机理及柔软剂处理的作用

通过氨基酸成分测试、霉菌测试、电镜观察等项试验 ,表明霉菌是产生脆弱丝的基本原因 .脆弱生丝经柔软剂处理后 ,能显著改善其表面结构与性能 ,并提高脆弱丝的织造性能和织物拉伸性能 .

冷冻处理对机制蚕丝绵性能的影响

由于机制丝绵的劳动生产率高,目前已经成为丝绵生产的主要加工方式。但机制丝绵的加工过程中,一般需要经过柔软剂处理,由于柔软剂是化学药品,对蚕丝的天然性和环境负荷有一定的影响。为了解决该问题,文章将脱胶后的蚕丝纤维进行冷冻处理,使蚕丝纤维中的水分因冷冻结冰而体积膨胀,冰晶体升华或水分挥发后,在蚕丝纤维内部产生空隙,以期在不使用柔软剂的条件下,获得蚕丝绵的柔软性、压缩回弹性和更好的保暖性能。研究结果表明:在机制丝绵加工过程中,利用物理冷冻处理替代柔软处理,通过增加蚕丝纤维之间和纤维内部空隙,改善柔软性。在合适的冷冻工艺条件下,丝绵的保暖性能与常规生产的蚕丝绵相比,得到了一定程度的改善。压缩回弹性达到了优等品标准(压缩率≥45%,回复率≥92%),显示了良好的改善效果。表明在机制丝绵的生产过程中利用冷冻处理工艺代替柔软处理工艺具有可行性,从而使生产丝绵的工艺和得到的丝绵产品更绿色环保。