低粘度辛烯基琥珀酸淀粉钠作微胶囊壁材包埋柠檬油(英文)

以蜡质玉米淀粉为原料在优化条件下制备具有乳化能力的低粘度辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS)。用Brabender粘度仪测定淀粉糊的粘度及其稳定性,发现酶处理前SSOS糊的粘度较蜡质玉米淀粉提高,但稳定性变化不大。研究发现低粘度SSOS微胶囊包埋柠檬油的百分率在57.4%至87.6%(w/w)之间,并取决于SSOS的葡萄糖值。在壁材与芯材的质量比大于3比2,葡萄糖值为12.8时,微胶囊包埋的产率和效率达到最高值。微胶囊在40℃下放置贮存3周后,其微胶囊化效率仅降低3%。通过扫描电镜观察,发现微胶囊为球形的未粘连的颗粒,有些颗粒的表面并不平整。研究结果表明一定葡萄糖值的低粘度SSOS作为微胶囊壁材具有很好的包埋效果。

香柠檬油挥发性成分的GC-TOFMS分析

利用气相色谱/飞行时间质谱,对香柠檬油的挥发性成分进行了分析,并用峰面积归一化法计算了各成分的相对含量。通过质谱库检索,保留指数比对,分析并确定出香柠檬油中的53个成分,占香柠檬油挥发性成分的98.24%。香柠檬油的主要成分为β-蒎烯(17.59%)、乙酸芳樟酯(15.25%)、对伞花烃(12.83%)、γ-萜品烯(10.96%)、柠檬烯(6.29%)、萜品油烯(5.10%)、α-蒎烯(4.53%)、芳樟醇(3.80%)、月桂烯(2.98%)、α-萜品醇(2.40%)、乙酸香叶酯(2.26%)、对甲基苯异丙醇(1.76%)、橙花醇乙酸酯(1.67%)、邻伞花烃(1.54%)、醋酸辛酯(1.27%)、α-萜品烯(1.04%)、桉叶油醇(1.04%)、β-石竹烯(1.01%)等。其中,萜类化合物及其衍生物共40个,占香柠檬油挥发性成分的81.97%。对香柠檬油中的主要挥发性成分的香气进行了分析,为产品开发和调香提供了指导。

柠檬油香精微胶囊的制备及影响因素研究

采用复相凝聚法制备柠檬油香精微胶囊，并分析各工艺因素对微胶囊品质的影响。结果表明，壁材的质量分数为2.5%,温度在40～45 ℃之间，pH值为4.3，壁材与芯材的质量比为2.2：1时，有利于微胶囊的生成，且得到微胶囊品质较好。

柠檬油微乳体系的制备和性质研究

研究制备了澄清透明且稳定的油/水(O/W)型的柠檬油微乳,w(柠檬油)=0.1%和柠檬油1%的微乳在水中的稀释液都呈现澄清透明且不泛白光的外观状态。利用气相色谱-质谱(GCMS)分析出加州柠檬油和阿根廷柠檬油中分别含有w(萜烯)=96.01%和94.99%萜烯类化合物,主要的萜烯成分化合物是柠烯,其含量分别是w(柠烯)=61.35%和65.67%。并利用三元相图,分析和探究不同产地柠檬油、不同表面活性剂、不同助表面活性剂以及不同Km系数对柠檬油微乳区面积大小的影响,结果表明以阿根廷柠檬油作油相,吐温-80为表面活性剂,乙醇为助表面活性剂且Km=3时,制作出的三元相图中的微乳区面积最大。在m(阿根廷柠檬油)∶m(T-80)∶m(乙醇)∶m(水)=16∶48.75∶16.25∶19的质量比下能制得澄清透明稳定且与水任意比互溶的O/W型的微乳,其粒径分布范围在3~11nm,在25℃时测得其相对密度是0.986 3,并且具有良好的水溶性以及耐低温、耐高温的特点。

柠檬油化学成分的GC-MS分析

利用GC/MS联用技术对柠檬油的化学成分进行分离分析,共鉴定出56种化学成分,占93.7%,主要成分为烯、蒎烯、1-甲基-4-(1-甲基乙基)-1,4-环己二烯、1-甲基-4-(5-甲基-1-亚甲基-4-己烯基)-环己烯、柠檬醛、β-月桂烯、水芹烯、松油醇、莰烯、石竹烯、蒈烯、斯巴醇、丁香酚、辛醛、壬醛、香茅醛、橙花醇和其乙酸酯类等,分析结果为产品开发、调香等提供指导。

柠檬油主要成分分析及应用研究

采用气相色谱-质谱联用技术检测并分析了柠檬油中的挥发性成分,共分离出50种挥发性成分,主要成分是柠檬烯(83.70%)、柠檬醛(4.56%)、β-蒎烯(1.83%)、芳樟醇(1.80%)、β-月桂烯(1.48%),萜类及其衍生物的质量分数占柠檬油挥发性成分质量分数的95%以上,这些成分构成了柠檬油的主体香韵。根据感官评价,柠檬油具有增进卷烟果香、清甜香,减少刺激性,提升卷烟吸食品质的作用。

柠檬油香精微胶囊的研制

采用复相凝聚法和囊心交换二者相结合的方法,实现柠檬油香精的胶囊化。分析了影响微胶囊品质的各因素,结果表明,选用甲醛和尿素复合固化时,反应温度为40℃,壁材浓度在3%,m(心材)/m(壁材)为1∶1,有利于微胶囊的生成且得到的微胶囊结构品质较好。

柠檬油微乳剂研制及对圣女果的采后保鲜效果研究

以圣女果为试材,研究了15%柠檬油微乳剂对圣女果浸泡处理后常温贮藏下的保鲜效果。通过对表面活性剂和助表面活性剂的筛选,确定了15%柠檬油微乳剂的配方。经冷、热贮稳定性,稀释稳定性检测,其质量检测结果合格,符合国家有关农药加工标准。效果评价结果显示,柠檬油微乳剂对圣女果有明显的保鲜作用,处理15d后,坏果率为14.13%,分别比1-MCP和空白对照处理下降了40.56%和62.89%,可显著延缓圣女果可溶性固形物、有机酸和维C含量的下降,货架期可达到7d。柠檬油微乳剂有进一步开发为商品果蔬保鲜剂的潜力。

基于乙醇协同作用的柠檬油提取废液中挥发性芳香物的渗透汽化膜分离性能研究

采用涂布法自制了聚二甲基硅氧烷/聚偏氟乙烯树脂(Polydimethylsiloxane/Polyvinylidene Fluoride,PDMS/PVDF)渗透汽化复合膜,用于柠檬精油加工废液中挥发性芳香物的渗透汽化分离。考察了复合膜对橙花醇、α-松油醇和芳樟醇等三种柠檬精油废液中特征性芳香物的渗透汽化分离性能,结果显示,复合膜对3种化合物具有很好的分离选择性,但渗透通量均较低。添加乙醇对芳香物的分离效果有显著影响,当乙醇添加量为5%V/V时,橙花醇和芳樟醇的渗透通量较未加乙醇时提高了82.93%和127.76%,而α-松油醇的渗透通量则随着乙醇浓度的升高先升高后缓慢下降。测试了PDMS/PVDF复合膜对实际柠檬油废液中挥发性芳香物的分离效果,经渗透汽化处理6 h后,柠檬油废液中挥发性芳香物的种类及含量均明显降低,橙花醇、α-松油醇和芳樟醇的回收率分别为92.5%、93.37%、60.36%,应用效果良好。

全球柠檬汁与柠檬油进出口现状简析

柠檬汁和柠檬油是全球加工量和贸易量均较大的柠檬加工产品。从联合国商品贸易数据库的统计数据看,柠檬汁尤其是非浓缩柠檬汁是国际市场近10年进出口数量增长最为显著的柑桔果汁之一,占全球柑桔果汁贸易的比重不断提升;作为重要的天然植物香料,柠檬油在食品加工及日化产业等领域得到了广泛应用,近10年全球市场对柠檬油的需求相对稳定,进出口总量增减趋势不明显,进出口价格不断回升。

GC-MS结合保留指数分析白柠檬油挥发性成分

为分析比较不同加工方法的白柠檬油中挥发性成分,采用气相色谱-质谱法进行挥发性成分的定性分析,并通过质谱库检索,结合保留指数验证,从蒸馏白柠檬油和冷榨白柠檬油中分别鉴定出85和79个挥发性成分。结果表明:蒸馏白柠檬油主要成分为柠檬烯(30.628%),γ-松油烯(11.414%),α-松油醇(7.939%),萜品油烯(7.540%),对伞花烃(4.543%),α-松油烯(3.140%),1,4-桉叶素(3.123%),β-蒎烯(2.598%),β-没药烯(2.286%),γ-松油醇(1.559%),1,8-桉叶素(1.541%)等化合物;冷榨白柠檬油主要成分为柠檬烯(34.469%),β-蒎烯(15.423%),γ-松油烯(10.847%),α-蒎烯(3.676%),β-没药烯(3.457%),桧烯(3.418%),(E)-α-香柠檬烯(2.400%),(E,E)-α-金合欢烯(1.973%),β-石竹烯(1.623%),月桂烯(1.546%),对伞花烃(1.541%),白柠檬素(1.035%)等化合物。两种不同加工方法的白柠檬油中挥发性成分的组成及含量上存在一定差异。

聚甲基丙烯酸甲酯白柠檬油微胶囊的香气品质研究

以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壁材,白柠檬油为芯材,采用乳液聚合法制备柠檬油纳微缓释香精。为比较分析包埋前后挥发性成分的变化,采用气相色谱-质谱联用仪、电子鼻对白柠檬油和PMMA纳微缓释香精的香气物质进行了定性分析。结果表明:白柠檬油中的主要成分为柠檬烯、萜品烯、β-蒎烯、萜品油烯、γ-松油烯、α-蒎烯、α-松油醇和p-伞花烃等;PMMA纳微缓释香精中的主要香气成分为柠檬烯、萜品烯、萜品油烯、α-松油醇、γ-松油烯、β-蒎烯和p-伞花烃等。白柠檬油和PMMA纳微缓释香精的挥发性成分在组成和相对含量上存在一定的差异,但关键香气成分种类无明显差异。

废轮胎热解与催化制取柠檬油精产品

我国既是橡胶消费大国，同时也是轮胎生产大国。随着汽车产业的急速发展，我国年产生废旧轮胎1亿条左右，加上近年来废旧轮胎进口量有增无减，带来了日益严峻的回收处理和环境问题。由于国内燃油价格攀升，巨大的利润空间导致土法废轮胎炼油一度盛行、屡禁不止，对环境造成了严重污染。

废轮胎制取柠檬油精产品

针对日益严峻的废轮胎回收处理问题，中国科学院广州能源研究所将减压热解与催化技术相结合，在较低温度和较短时间内，由废轮胎热解制取含有高浓度柠檬油精的燃油产品；明显改善热解炭黑的品质，炭黑经粉碎风选所得超细粉可直接用作补强炭黑或油墨工业，粗粉经活化造孔制备高比表面积活性炭，可广泛应用于废水废气治理；

废轮胎制取柠檬油精产品

我国既是橡胶消费大国，同时也是轮胎生产大国。随着汽车产业的急速发展，我国年产生废旧轮胎1亿条左右，加上近年来废旧轮胎进口量有增无减，带来了日益严峻的回收处理和环境问题。由于国内燃油价格攀升，巨大的利润空间导致土法废轮胎炼油一度盛行屡禁不止，对环境造成了严重污染。