用柠檬酸铵代替硝酸处理不锈钢挂片

本文介绍了柠檬酸铵的优点以及清洗机理,验证了不锈钢挂片在取出后处理的过程中,能够用15%的柠檬酸铵代替10%的硝酸清洗挂片,其清洗效果是一致的。

用于柠檬酸铵和硫酸铵混合盐的有效分离的聚醚砜-聚酰胺复合纳滤膜制备

在白炭黑、煤矸石尾矿治理中,体系的柠檬酸铵和硫酸铵混合盐亟需分离,目前常规的方法如蒸馏法、化学沉淀法,难以实现这两种盐的有效分离。膜技术作为新兴的分离技术,具有低能耗、高效率的特点,本文以聚醚砜为基膜材料以间苯二胺和均苯三甲酰氯作为反应单体,制备聚醚砜-聚酰胺复合膜。以对柠檬酸铵和硫酸铵两种盐的分离效率为考察指标,利用正交实验考察铸膜液浓度、凝胶浴温度、间苯二胺浓度以及均苯三甲酰氯加入量对纳滤膜通量和截留率的影响,制备的聚酰胺复合纳滤膜具有较高的分离效率。本研究为利用纳滤膜分离不同价态的盐类提供了有益的参考,具有较好的工程示范意义。

柠檬酸铵对5,5-二甲基乙内酰脲配位体系碱性无氰镀镉的影响

选用5,5-二甲基乙内酰脲(DMH)为主配位剂开发碱性无氰镀镉体系,通过赫尔槽试验、电化学测试、扫描电镜等分析研究了柠檬酸铵作为辅助配位剂对碱性DMH镀镉体系中镉电沉积行为及镀层性能的影响。结果表明:柠檬酸铵可以拓宽碱性DMH镀镉体系的光亮电流密度窗口,阻碍镉配离子的放电还原,增大阴极极化,提高电流效率,细化镀层晶粒,改善镀层耐蚀性。少量柠檬酸铵的阴极极化作用较弱,镀层结晶不够细致;过量的柠檬酸铵会增大析氢反应,降低镀液稳定性;30 g/L的柠檬酸铵辅助配位效果较佳,所得镀层结晶细致、耐蚀性良好。

柠檬酸铵对丙三醇无氰镀铜工艺的影响

为取代氰化镀铜工艺，通过极化曲线分析、赫尔槽试验及镀层、镀液性能测试，研究了添加剂柠檬酸铵对丙三醇碱性无氰镀铜工艺的影响。结果表明：柠檬酸铵的加入可提高镀液稳定性，增大阴极极化作用，可使阴极电流密度范围扩宽到0．11～1．54A／dm^2，阴极电流效率高达95．6％，所得镀层细致、均匀、结合力好，为取代氰化镀铜提供了新思路。

柠檬酸铵浓度对脉冲电镀Ni-Cr-Mo合金镀层的影响

目的揭示柠檬酸铵浓度对脉冲电镀Ni-Cr-Mo合金镀层元素含量、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响规律。方法采用脉冲电镀法在Q235钢表面制备Ni-Cr-Mo合金镀层,利用辉光放电光谱仪、扫描电镜、Tafel曲线和电化学阻抗谱考察柠檬酸铵浓度对镀层元素含量、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响。结果随柠檬酸铵浓度的增大,镀层镍含量减小,铬、钼含量增大,镀层沉积速率减小,镀层表面颗粒的尺寸减小,镀层在3.5%Na Cl溶液中的耐蚀性先增强后减弱。结论柠檬酸铵质量浓度为196 g/L时,镀层具有最大的自腐蚀电位(-0.537 V)、最小的腐蚀电流密度(0.313μA/cm^2)和最大的电荷转移电阻(2075?·cm^2),耐蚀性最好。

柠檬酸铵对紫杉醇生物合成途径的诱导作用研究

目的 确定柠檬酸铵在紫杉醇生物代谢途径的作用位点。方法 分别在 0 ,0 .1,1,10 ,2 0μmol/L的柠檬酸铵诱导下 ,观察紫杉烷类物质产量的变化 ,并通过生物代谢途径进行定性分析。结果 紫杉醇的产量提高近 3倍 ,而 10 - DAB(10 - deactyl baccatin )与 baccatin 的浓度下降。结论 柠檬酸铵提高了紫杉醇合成途径中从 bac-catin 与紫杉醇间的反应速度 ,即其作用位点位于 baccatin

锌-柠檬酸铵还原体系用于氢化偶氮苯合成

采用锌-柠檬酸铵溶液还原体系,从偶氮苯制备氢化偶氮苯.选取偶氮苯与锌粉的物质的量比、饱和柠檬酸铵溶液的稀释倍数、柠檬酸铵溶液的用量及水浴温度作为影响产率的主要因素,采用四因素三水平的正交表L9(34)设计实验,确定了最佳反应条件:偶氮苯与锌粉物质的量比为1∶4(偶氮苯0.625 mmol),稀释1.0倍的饱和柠檬酸铵溶液的用量为2.0 mL,水浴温度82.0℃,反应时间约4min,收率为86.4%.

以柠檬酸铵为TiO_2分散剂控制Si_3N_4-TiN复相陶瓷的显微结构

以Si3N4,AlN和TiO2为原料,Y2O3和Al2O3为烧结助剂,通过添加柠檬酸铵作为TiO2的分散剂,采用原位反应合成法制备TiN体积分数为5%的Si3N4-TiN复相陶瓷,在高温烧结过程中原料中的TiO2和AlN反应生成TiN。通过扫描电子显微镜观察了柠檬酸铵分散剂用量对Si3N4-TiN 复相陶瓷显微结构的影响。结果表明:添加柠檬酸铵分散剂降低原料混合粉体中TiO2的团聚,获得组分均匀的Si3N-TiO2-AlN复合粉体,从而提高 Si3N4-TiN复相陶瓷中TiN相在Si3N4基体中的分散性,烧结后获得显微结构均匀的Si3N4-TiN复相陶瓷。当在体系中添加0．20g柠檬酸铵分散剂可以显著改善Si3N4-TiN复相陶瓷的显微结构,TiN晶粒被控制在0．2-0.3μn。

柠檬酸铵对水热合成α-CaSO_4·0.5H_2O结晶过程的影响

以CaSO_4·2H_2O为原料,柠檬酸铵(C_6H_(17)N_3O_7)为添加剂,在水热温度130℃,搅拌速率60r·min^(-1),反应2h的条件下制备α-CaSO_4·0.5H_2O。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、场发射透射电子显微镜(TEM)、热重分析仪(TG)、差热示差扫描量热仪(DSC)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和X射线光电子能谱测定元素结合能(XPS)表征α-CaSO_4·0.5H_2O晶体的形貌和结构,探讨不同浓度C_6H_(17)N_3O_7对α-CaSO_4·0.5H_2O的晶体和结晶过程的影响。研究结果表明,C_6H_(17)N_3O_7会抑制α-CaSO_4·0.5H_2O沿c轴的生长,随着添加C_6H_(17)N_3O_7浓度的增大,α-CaSO_4·0.5H_2O的形貌由针状向柱状转变,晶体的直径由1.5～2μm增至10～12μm,长径比由80:1～100:1降至2:1～3:1。并且在CaSO_4·2H_2O向α-CaSO_4·0.5H_2O转化过程中,C_6H_(17)N_3O_7的添加导致其诱导时间和转化周期延长,生长速率减慢,晶体的热稳定性提高。

柠檬酸和柠檬酸铵对氯氧镁水泥水稳定性的改善机理

以轻烧MgO和MgCl_(2)·6H_(2)O为主要原料,同时掺加少量柠檬酸或柠檬酸铵,制备了氯氧镁水泥(MOC),研究了柠檬酸和柠檬酸铵对MOC水稳定性的改善作用及其作用机理.结果表明:柠檬酸根离子与MgOH^(+)结合形成了有机镁络合层,在阻碍Mg(OH)_(2)产生的同时,促进了5Mg(OH)_(2)·MgCl_(2)·8H_(2)O(5-1-8相)的生成,提高了MOC试件各龄期的抗压强度和体积稳定性;引入柠檬酸和柠檬酸铵没有生成新相,但柠檬酸根离子吸附在5-1-8相表面,显著提高了MOC的水稳定性,并且柠檬酸对MOC水稳定性的改善效果要优于柠檬酸铵.

焦磷酸盐镀铜溶液中柠檬酸铵含量的测定

测定焦磷酸盐镀铜溶液中柠檬酸铵含量时,剩余高锰酸钾直接用硫酸亚铁铵进行滴定。进行了共存元素的影响、酸度选择等条件试验。试验结果表明：方法的相对标准偏差均小0.80%（n=6）,加标回收率为99.87%-100.11%。此分析方法的精密度好、准确度高。

柠檬酸铵辅助溶胶-凝胶法制备Gd_2Zr_2O_7纳米粉体及其表征

以Gd(NO3)3·6H2O、Zr(NO3)4·6H2O为原料,无水柠檬酸(C6H8O7)为螫合剂,无水乙醇做溶剂,采用柠檬酸铵(C6H17N3O7)分散剂辅助溶胶凝胶法合成分散好的Gd2Zr2O7纳米粉体。通过TG-DSC、XRD、SEM、TEM测试方法对合成的粉体进行了表征。结果表明:添加的柠檬酸铵与无水柠檬酸的摩尔量之比为1时,其溶胶的pH值为2.8左右,所制得的Gd2Zr2O7前驱体在空气中900℃煅烧4 h后得到分散均匀、团聚程度轻、结晶良好的纯相Gd2Zr2O7纳米粉体,样品为缺陷型萤石结构,平均晶粒尺寸约为33 nm。

过氧化氢-柠檬酸铵退铜工艺的研究

本文研究了温度、pH值和添加剂对过氯化氯-柠棣酸铵退铜的影响.研究表明.退铜温度可控制在30—50℃范围内,pH值应控制在5—7范围内;根据不同目的和用途可选用无水乙醇、焦磷酸钠和苯酚等添加剂.

柠檬酸铵浸取白云石中钙工艺研究

为充分利用白云石中的钙镁元素,利用柠檬酸钙的超溶解度特性,对柠檬酸铵溶液浸取白云石煅粉中钙元素工艺进行了研究。通过单因素条件实验和正交实验,重点考察并确定较适宜浸取反应工艺条件为:液固比20∶1、n(TAC)∶n(CaO)=4∶3、反应温度20℃、反应时间10 min,此条件下白云石煅粉中Ca^(2+)、Mg^(2+)浸取率分别为99.34%,6.11%。由柠檬酸钙碳化可制得ω(CaCO_(3))=98.2%,大小较均匀,长约2μm宽约0.6μm的纺锤状,方解石型轻质CaCO_(3);由滤饼经水化、碳化、热解、煅烧处理后,可制得ω(MgO)=99.2%,大小较均匀,长约4μm宽约0.5μm的短棒状MgO样品。

柠檬酸铵还原Cu^(2+)制备SBA-15络合吸附剂及其扩孔的研究

实验研究了以SBA-15为载体,以柠檬酸铵为还原剂还原Cu^(2+)制备Cu(I)-SBA-15型π-络合吸附剂的最佳工艺条件,并将其用于乙烯/乙烷的分离过程,同时还研究了载体SBA-15扩孔对乙烯/乙烷的吸附分离的影响。实验结果表明:柠檬酸铵为还原剂可以实现Cu^(2+)的还原,其最佳条件为还原温度300℃,铜源与还原剂摩尔比值为2。在最佳条件下制备出的改性吸附剂对乙烯的吸附量达到1.54 mmol/g,分离比为1.64。载体SBA-15扩孔后,两种吸附质的吸附量均略有降低,单分离比明显增加,达到1.86。研究结果对Cu(I)-SBA-15型π-络合吸附剂的应用有较大的指导意义。

焦磷酸盐镀铜溶液中柠檬酸铵的快速测定

利用重铬酸钾氧化柠檬酸铵的反应,测定铬(Ⅲ)的吸光度,以求得柠檬酸铵含量。实验结果表明,在硫酸介质中显色体系的最大吸收波长位于595nm 处,柠檬酸铵的质量浓度介于0—8mg/10mL,遵守比尔定律。应用于焦磷酸盐镀铜溶液中柠檬酸铵的测定,方法简便快速,分析结果的准确度和精密度能满足生产要求。

柠檬酸铁铵对悬浮HEK293细胞转染的影响机制探究

基于聚乙烯亚胺(polyethyleneimine,PEI)的悬浮人胚胎肾细胞(human embryonic kidney 293 cells,HEK293)转染技术前景广阔,但培养基组分会影响转染效率。简单的离心换液存在污染风险,且影响细胞状态。探究抑制转染效率的关键组分对转染过程的影响机制,有利于从根本上解决该问题。首先通过探究培养基中对转染效率具有潜在影响的组分确定关键组分柠檬酸铁铵(ferric ammonium citrate,FAC)的抑制作用,然后通过考察柠檬酸铁铵添加对细胞状态、PEI与DNA形成的复合物(PEI-DNA complex,PEI-DNA复合物)结合情况、目的基因表达情况的影响,分析其抑制转染效率的机制。结果表明,高浓度的柠檬酸铁铵对细胞转染存在明显抑制作用,且该抑制作用随着柠檬酸铁铵浓度的升高而逐渐增强。当柠檬酸根和铁离子同时存在时才会抑制细胞转染过程。过高浓度的柠檬酸铁铵使PEI-DNA复合物的粒径显著增加,复合物进入细胞更加困难,导致进入细胞的复合物数量减少,最终引起细胞转染效率的大幅下降。柠檬酸铁铵通过影响PEI-DNA复合物的大小限制DNA进入细胞,从而抑制PEI介导的悬浮HEK293细胞转染过程。控制转染时柠檬酸铁铵浓度在20μmol/L内可解决其对转染过程的抑制作用。本研究深入认识了柠檬酸铁铵对PEI介导的悬浮HEK293细胞转染过程的影响及其机制,为悬浮HEK293细胞转染培养基的开发和理性设计提供有力参考。

柠檬酸铁铵的合成

对柠檬酸铁铵的合成工艺进行了研究，考察了反应中原料用量以及反应条件对产品质量的影响。

光电催化去除柠檬酸铵中的氨氮

采用阳极氧化法制备了二氧化钛纳米管电极,以制备的二氧化钛纳米管电极为光阳极,采用钛片作为阴极,通过光电催化氧化方法对柠檬酸铵中氨氮进行了去除研究。考察了外加偏压、初始pH值、初始柠檬酸铵浓度,电解质的浓度对氨氮去除的影响。结果表明:与传统的光催化法和电化学法相比,光/电法在柠檬酸铵中氨氮降解过程中存在良好的协同效应;在电压为1.0 V,pH为12,Na Cl浓度为0.1 mol·L^(-1),初始投加柠檬酸铵的量以N计为25 mg·L^(-1)的条件下,紫外光照射下,采用二氧化钛纳米管电极,反应120 min后,柠檬酸铵中氨氮的降解达到60%左右。其中,柠檬酸铵中氨氮的降解产物中N2占82.6%。Ca Cl2对降解柠檬酸铵起到了加速活化作用。