内蒙古芒来铀矿石酸法柱浸试验

为获得溶浸液在不同硫酸质量浓度条件下的铀浸出特征及试验参数,探究内蒙古芒来铀矿床矿石酸法浸出的可行性,开展了不同硫酸质量浓度(5、10、15、20 g/L)的溶浸液下室内柱浸浸铀试验。试验结果表明,随着溶浸液硫酸质量浓度的增高,浸出液铀质量浓度及铀浸出率随之增高,浸出周期缩短,故酸法工艺适合该矿床铀浸出。试验后期浸出液流量降低与长石类矿物的黏土化蚀变有关。针对铀平均品位为8.8×10^(-5)的矿石,铀浸出率为49.80%~54.35%,从浸出率、防堵塞及浸铀成本等方面综合分析,认为质量浓度为10 g/L的硫酸溶浸液较适合该铀矿酸法地浸开采。

某硬岩铀矿石细菌柱浸试验研究

以某硬岩铀矿石为研究对象,对其进行了细菌柱浸与酸法柱浸浸铀对比试验研究。试验成果表明,细菌柱浸比酸法柱浸能降低耗酸0.5个百分点,提高铀浸出率8个百分点,缩短浸铀周期10 d以上,说明应用细菌对该矿山铀矿石的浸出具有一定的可行性。

雾化布液堆浸某铀矿石的柱浸试验

采用雾化布液新工艺,进行了某铀矿石的小型室内柱浸试验,并对雾化、喷淋、滴淋3种布液方式作了对比。结果表明,雾化布液的均匀性好,矿堆无板结现象,矿石浸出性能较好,浸出周期缩短,液固比小,适宜于某铀矿石的处理。

某砂岩型铀矿床矿石酸法柱浸试验研究

为论证某砂岩铀矿铀浸出工艺,并获得浸铀试验工艺参数,设置了19组柱浸试验,选择其中4组作为试验研究主体,研究在0.2 g/L KMnO_4条件下,不同酸度条件铀浸出性能。试验结果表明,随着溶浸液硫酸浓度的增高,浸出液平均铀浓度及最高铀浓度明显增高,在加氧化剂(KMnO_4)条件下,浸铀速度快,铀浸出率可达90%以上,该矿床适合酸法浸出工艺。研究结果对确定该矿床酸法地浸工艺参数具有参考价值。

某铀矿床矿石酸、碱柱浸试验研究

为探讨某铀矿床矿石浸出性能,获得不同浸出工艺条件下铀矿浸出特征及相关参数,分别对铀矿石进行了酸法与碱法柱浸对比试验。试验结果表明,酸法浸出效果远远优于碱法浸出效果,其铀浸出率约为碱浸3倍,平均铀浓度高于碱浸3.7倍,且酸度越高,浸出液铀浓度越高,铀浸出速度越快。酸法浸出是该铀矿床可行的铀浸出工艺。

某离子型稀土矿柱浸试验与注收液系统优化

为实现福建某离子型稀土矿山更加绿色、经济、高效开采,通过室内柱浸试验模拟原地溶浸工艺过程,并结合矿山地质条件对注收液系统进行优化。试验探究了浸矿剂用量、注液浓度、注液强度、溶液pH对浸出过程的影响。结果表明:最优的硫酸铵/矿石的质量比为1/135;注液浓度调节顺序为4%→2%→1%,且用量比例为2∶1∶1;最优浸矿剂注液强度为5 mL/min,为加快浸矿进度,生产实践中可以达到理论值的2~3倍,也即12~15 mL/min;浸矿剂采用清水配置,浸矿液体积和矿石的体积与质量最优比例为0.3(m3/t)。试验方案结合注收液系统优化后母液回收率提高了10%,对福建离子型稀土矿的开采具有指导意义。

不同氧化剂浓度的细菌柱浸试验研究

本文是在某硬岩铀矿石细菌浸出可行性研究的基础上,对其进行了不同氧化剂(Fe3+)浓度的细菌柱浸对比试验研究。试验成果表明,氧化剂浓度为3克/升的细菌柱浸分别比1克/升和2克/升的细菌柱浸提高铀浸出率5.77%和4.4%,缩短浸铀周期28天和16天,降低耗酸0.69%和0.45%。

离子型稀土浸矿过程中渗透性变化规律的试验研究

离子型稀土矿体的渗透性对浸矿工艺和浸矿引起边坡稳定变化具有重要影响,为此,采用室内柱浸试验研究渗流过程离子型稀土渗透性变化规律,通过对比原矿和筛分样的渗透系数变化,探讨了浸矿过程渗透系数的变化机理.结果表明:在清水渗流过程中,微颗粒迁移引起渗流稳定时间增长、渗流变化幅度增大,随着水力梯度的增大,流场稳定时间减小、流量变化幅度增加;浸矿过程中,离子吸附和离子交换使渗透系数减小,微颗粒迁移引起渗透系数增加,两种相反的作用同时存在,当水力梯度小于某一临界值时,引起渗透系数变化的主要原因是离子吸附和离子交换,当水力梯度大于某一临界值时,引起渗透系数变化的主要原因是微颗粒迁移,水力梯度增大,微颗粒迁移对渗透系数的变化影响增大;由于原矿级配良好,粒径大小相差悬殊,导致原矿比筛分样流场稳定时间更长.

含砷难浸金精矿柱浸生物氧化回收金

通过室内柱浸试验，对含砷难浸金精矿进行了生物氧化试验。样品经过制粒，用氧化亚铁硫杆菌，在15～28℃条件下分别进行了60d、132d、302d的生物浸出，金的氰化浸出率最高达到88．66％，比常规氰化浸出率提高了50个百分点。结果显示，金的浸出率与砷的氧化率呈线性正相关关系；浸出液中Fe^3＋／Fe^2＋的氧化还原电位是该体系中的主控电位；细菌浸出液中全铁浓度增景和砷浓度增量呈现出了周期性的变化，这种变化反应了菌种活性的周期性变化，是氧化亚铁硫杆菌不断受到抑制、不断适应的表现。试验证明，用生物堆浸工艺处理含砷难浸金精矿具有一定的可行性，但如何缩短生物氧化时间还需要进一步研究。

某铀矿石酸法浸出工艺条件试验研究

为了解决我国西北部某铀矿矿石硬度较大、酸耗较慢等问题,通过搅拌浸出条件试验、柱浸条件试验及强化试验,研究了酸用量、氧化剂用量、矿石粒度、搅拌时间、浸出温度、液固体积质量比对该矿石浸出工艺的影响。研究表明:在矿石粒度-200目、硫酸用量(与矿石质量比)8%、软锰矿用量(与矿石质量比)1.5%、浸出液固体积质量比为1∶1mL/g、常温下搅拌浸出2h的条件下,金属铀渣计浸出率可达到91%。

新疆某砂岩型铀矿床浸出性能室内试验研究

详细介绍了新疆某砂岩铀矿石物理特性和矿样室内浸出工艺特征及参数,通过搅拌浸出试验以及只用硫酸浸出的柱浸对比试验,对试验结果进行了讨论,并对矿石浸出性能做出了评价。

某铀矿床矿石浸出试验研究

为了了解某铀矿石的浸出性能,在分析了其矿物学特征及化学成分的基础上,先进行了不同硫酸浓度和不同粒径条件的浸泡试验,试验结果表明酸度采用20 g/L、粒径破碎成-10 mm的浸泡试验效果最佳;再进行了不同氧化剂浓度的对比柱浸试验,试验结果表明加入氧化剂能提高浸出率7个百分点,并且不同氧化剂浓度对试验效果的影响不大。

内蒙古某铀矿床室内中性浸出试验研究

结合内蒙古某铀矿床铀矿化的特点和前期室内静态浸出试验的结果,采用矿层水+CO2+O2的中性浸出方法,对矿床试验地段铀矿石进行室内渗滤浸出试验,同时还采用矿层水+O2的浸出方法进行对比试验。试验结果表明,2种方法的浸出率均在65%左右。综合考虑现场条件,认为采用矿层水+CO2+O2的浸出方法是较为合理的浸出方案。

云南广南某金矿浸出工艺试验研究

阐述云南广南某金矿矿石矿物成分、化学成分基础上,对该金矿矿石进行了全泥氰化试验和柱浸试验可行性研究。实验研究表明:A样柱浸尾渣金品位为0.06g/t,渣计金浸出率为91.9%,氰化钠耗量为255g/t;B样柱浸尾渣金品位为0.06g/t,渣计金浸出率为90.9%,氰化钠耗量为310g/t,试验结果证明该矿样为易浸矿石,试验为下步现场试验提供了技术依据。

溶浸法回收残矿的工艺试验研究

对东乡铜矿井下－７５ｍ中段４线残矿进行摇瓶试验、柱浸试验和井下就地浸出试验，为充分利用矿山资源提供了一条可行之路。

湖南某矿细菌浸铀

细菌浸出法是利用某些微生物及其氧化产物溶浸矿石中有用金属的一种工艺。介绍了湖南某矿铀矿石柱浸、地表堆浸、井下原地破碎细菌浸出结果,考察了不同浸出剂、浸出时间、矿石粒度、矿石层高度、浸出剂中Fe3+浓度等因素对铀浸出率的影响。结果表明,利用细菌浸出法可提高铀的浸出率、降低酸耗、缩短浸出时间。

某金矿提金工艺试验研究

通过对某金矿石的提金对比试验 。

某铀矿石细菌堆浸可行性研究

对某铀矿石进行了细菌柱浸可行性研究。确定了酸度、喷淋强度、喷停时间比的最佳条件,考察浸出过程中浸出液电位、ρ(Fe).ρ(U)的变化情况。通过与酸柱浸的比较,表明细菌浸出有助于缩短浸出周期,并使铀浸出率提高9.7%.