含氢N18锆合金循环变形后的位错组态研究

应用透射电子显微镜研究了N18锆合金在室温下循环变形后的位错组态以及氢化物与位错的相互作用。结果表明,N18锆合金基体中存在着大量弥散分布的沉淀相粒子,其位错组态是一系列被沉淀相粒子钉扎住的位错线段。这些位错线段由{10 10}柱面滑移所产生。试样在变形过程中只有部分晶粒发生了塑性变形,而其它晶粒则是弹性变形。试样中的氢化物主要为面心立方结构的δ相氢化锆,氢化物与位错之间的交互作用存在着“尺寸效应”,位错的滑移能够切割过细小的氢化物,但不能穿越粗大的氢化物。

一种间接测量圆柱形管内样品冲击波压力的方法

描述了一种联合使用锰铜计和康铜计间接测量柱对称滑移爆轰条件下，金属管内样品中冲击波压力的方法。给出了冲击压缩方法合成纤锌矿型氮化硼（ｗＢＮ）时的测量结果。结果表明：管内样品中压力范围大致在１１．５～２２ＧＰａ范围内，满足冲击波合成ｗＢＮ所需的压力条件；管内样品压力的发展变化具有不连续性。证明了这种间接测量管内压力的方法是可行的。

Mg-9Gd-4Y-0.6Zr合金的低温塑性分析

对Mg-9Gd-4Y-0.6Zr合金挤压T5态在-196℃条件下进行低温拉伸,低温伸长率比25℃时提高了1倍。用X射线衍射仪测定Mg-9Gd-4Y-0.6Zr合金晶格常数(c/a),结果表明,Gd、Y元素的加入使合金挤压T5态的c/a值降低到1.6148,c/a值的变小能降低柱面滑移系的临界剪切应力,使合金在低温拉伸时进入多系滑移。用透射电镜能观察到棱柱面与基面滑移系同时启动,结果显示该合金的低温塑性好于室温塑性。

异速轧制对AZ31镁合金板组织与织构的影响

为了研究轧辊表面圆周速度比对AZ31镁合金板材基面织构的影响,采用180mm轧机在温度为350℃、单道次压下率为50%的情况下分别开展了轧制速度比为1∶1和1∶1. 5两种AZ31镁合金板材的轧制。研究发现,异速比对AZ31镁合金板的组织与织构影响较大。异速比为1∶1. 5时AZ31镁合金板材上部与中部区域动态再结晶比例增加,下部区域孪生变形比例增加,再结晶比例减小,并且AZ31镁合金板材的基面织构明显弱化,板材的成形性能提高,这是因为异速轧制使镁合金板材内部出现剪应力,增加了材料的变形能力,并激活了镁合金的非基面滑移系,特别是{101-0}柱面滑移,因此使得成形性能得到显著提高。