柱面零件喷丸强化残余应力场的数值模拟

为研究柱面零件喷丸强化残余应力场的分布规律,应用ABAQUS软件模拟了单粒球形弹丸冲击柱面曲线轮廓零件靶体过程。接触碰撞数值模拟采用动态接触对惩罚函数法,计算方法采用中心差分时间显式算法,模型加载模式采用弹丸速度加载,模拟获得了喷丸强化残余应力场和位移场的分布规律。柱面靶体喷丸时,靶体表面产生的周向残余压应力和轴向残余压应力不等,且表面周向残余压应力略小于表面轴向残余压应力;靶体上产生的最大周向残余压应力和最大轴向残余压应力出现在距靶体表面相同深度位置,但最大周向残余压应力略小于最大轴向残余压应力,而周向残余压应力层深度略大于轴向残余压应力层深度。

基于标定的任意半径柱面上2维条形码畸变校正

目的 2维条形码在直接零件标识技术中应用越来越广泛,但对于标刻在柱形零件上的2维条形码,存在扭曲形变的问题。严重的扭曲形变将会改变2维条形码的本原模式,造成识读失效或困难,因此需要进行畸变校正以恢复其本原模式。该内容属于目标复原的主题范畴。方法为了校正这种畸变,首先分析了柱面2维条形码的畸变形成原理,然后基于标定的机器视觉装置与透视投影原理建立柱面上2维条形码畸变校正模型,最后在图像信息中推导出拟合椭圆与柱形零件的对应关系,通过拟合椭圆估计出柱形零件半径参数信息,并代入畸变校正模型得到最终的校正结果。结果实验选取两幅标刻在不同半径且采用不同视角获取的具有严重扭曲形变的2维条形码图像,根据预先标定好的机器视觉系统与该算法进行校正,实验结果表明,该方法能够有效地校正自由半径柱面上2维条形码的扭曲畸变,且算法时间控制在1 s之内。结论当前大多数已知文献仅研究标刻在平面上2维条形码的识别,而该方法扩展了2维条形码的应用范围,即不仅可以作为平面产品的标识,也可以作为柱面产品的标识。当然,根据本文提供的思路,可以将2维条形码的标识面范围扩展到任意已知曲面。