基于低场核磁技术研究混凝土标准养护过程微结构水分演化规律

快速准确地评价混凝土养护质量对混凝土的研究具有重要意义。本文采用低场核磁技术研究了大尺寸混凝土试件在标准养护过程中含水量的演变规律,测试的龄期分别为1 d、3 d、7 d、14 d、28 d和56 d,同时建立了与同批次试件的强度的关系。结果表明:随着养护龄期的增加,混凝土水含量不断降低。混凝土在养护过程中内部水的弛豫时间演化规律主要有三类特征。其中,养护期内弛豫时间为0.01~10 ms的孔隙水不断减少,水分降低速率减小;养护期内弛豫时间为10~100 ms的孔隙水持续降低,但14 d后孔隙水不再改变;养护期内弛豫时间为大于100 ms的孔隙水,在养护期内未发生变化,这种弛豫时间的差异说明了不同尺度的混凝土孔隙水化过程的变化特征。相对孔隙水含量与混凝土强度的相关系数R2为0.9938,可为评价混凝土养护质量提供试验依据,能准确高效地评价混凝土的质量。

实施水泥和混凝土夏令标准养护制度的节能措施研究

以浙江省为例,进行了南方缺电省份夏令水泥和混凝土绿色节能养护制度的探讨。实施夏令标准养护制度,将混凝土养护温度和水泥试验室温度均由20℃提高28℃,这样做既能节电节能,又接近实际工程,接近含混合材料与掺合料泵送混凝土的夏季实际水化硬化过程。我国的南方,疆域辽阔,若所有试验室都采用这一节电节能措施,将具有巨大的经济效益和社会效益。

标准养护条件下铁尾矿制备RPC力学性能研究

标准养护条件下,采用固体废弃物铁尾矿砂代替石英砂设计制备RPC,研究其引入对RPC工作性能、强度和弯曲韧性的影响,通过XRD和SEM研究其对RPC水化反应和微观结构的影响。结果表明,标准养护条件下,铁尾矿砂RPC28d抗压强度和抗弯拉强度可分别达到117.5 MPa和24.2 MPa;铁尾矿砂的引入可降低RPC流动度、抗压强度和抗弯拉强度;采用美国ASTM C1609和日本JCI SF4评价测试铁尾矿砂RPC弯曲韧性,韧性指数I_(10)和σ_(b)分别为石英砂RPC的78.0%和77.8%;微观分析表明,少量铁尾矿砂对RPC内部水泥水化反应影响并不明显,继续增加铁尾矿砂的量会对水化反应产生不利影响。

现场混凝土标准养护试件强度问题分析

施工中常出现现场混凝土标准养护试件强度偏低的现象,分析原因一是搅拌站预拌混凝土质量问题,二是现场混凝土取样及试件制作问题,三是试件标准养护问题,四是试件振捣问题。通过加强对搅拌站的监管、加强现场混凝土施工管理、重视混凝土的养护和保温以及加强混凝土试件制作的管理,保证了实体混凝土的强度。

混凝土在非标准养护条件下的强度试验研究

对C50混凝土在非标准养护条件,即在10,20,30,50,70℃养护温度,及不同龄期的试件进行分组试验,分析探讨混凝土在非标准养护条件下强度规律,并利用回归方法确定它们之间的相关关系拟合公式。

标准养护条件下活性粉末混凝土性能试验研究

为了研究标准养护条件下,矿粉、硅灰、钢纤维及水胶比对活性粉末混凝土的工作性能和抗压强度的影响规律,采用单因素对照试验的方法设计了6组配合比,测定其工作性能后,将其制作成试块,在标准养护条件下分别养护7d、14d和28d,测定其抗压强度。试验结果表明:硅灰对活性粉末混凝土的工作性能影响较小,但对抗压强度影响较大;在素活性粉末混凝土中加入适量钢纤维,可改善工作性能,同时提高活性粉末混凝土后期抗压强度;本次试验最终确定的最佳水胶比是0. 22,该组活性粉末混凝土拌合物工作性能良好,7d、14d、28d抗压强度均较高,而且强度保持稳定。

标准养护条件下活性粉末混凝土强度试验

为了研究标准养护条件下水胶比及集胶比对活性粉末混凝土强度的影响规律,设计了3组、9种配合比,并将混凝土试块在标准养护条件下养护14d和28d后,进行抗压强度试验。试验结果表明:活性粉末混凝土的抗压强度随着水胶比的增大而减小;当水胶比一定时,活性粉末混凝土的抗压强度随着集胶比的增大而减小,当集胶比达到1.35时,粉末混凝土的轴向抗拉强度较好。

可移动集装箱式标准养护室在超多维科技大厦项目中的应用

城市建设飞速发展,高楼鳞次栉比,街道车水马龙,导致在工程施工中常出现临时用地狭小的现象。标准养护室因而成为施工现场不可缺少的一部分,能直接影响到混凝土试块各项性能指标的准确性,最终影响到工程的质量。该工程从实际出发,采用了可移动的集装箱式标准养护室,并据此提出了相应的优化建议和注意事项。

水泥砼标准养护箱(室)湿度误差产生的原因及其控制

对水泥砼标准养护箱和标准养护室湿度误差产生的原因进行了分析,并提出采取改变温湿度控制器探头的放置位置和表面特征等措施,可有效地改善湿度控制的精度。

混凝土标准养护室温度场和相对湿度的检测

众所周知,在混凝土试件养护过程中温度和湿度对其强度的发展起着决定性的作用,因此,国际和国内都对标准养护温度和相对湿度作了严格规定:标准养护温度为20±2℃,相对湿度为95％RH以上。这样,就有一个问题产生了:如何检测标准养护室内的温度和湿度,使之达到上述规定。笔者根据自己的实践,结合实例介绍用铜—康铜热电偶测温法和用通风干湿表法来检测标准养护室内的温度和相对湿度情况。 (1)养护室概况 某标准养护室,室内空间为8.0m×3.0m×2.5m(见图1),养护架置于两侧墙处,只有1个设在端墙上的门。现在要检测室内温度和相对湿度是否达到规定。

基于单片机的混凝土试块标准养护箱温湿度控制器

为检验混凝土结构的质量,进一步加强建设工程施工质量,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)等技术规范的有关规定,结合企业的实际情况,设计一种质优价廉、运行可靠的混凝土试块标准养护箱专用温湿度控制器,采用单片机进行自动控制,使控制精度和范围达到国家规定的标准养护条件的要求。

自然变负温养护和标准养护下混凝土强度试验研究

制作同一配合比(掺加防冻防水剂)的混凝土试块,分别在标准条件下和自然变负温条件下养护1d、3d、7d、14d、28d,测定其抗压强度。试验表明,自然变负温条件和标准条件相比,其1d强度相差不大;3d、7d、14d、28d强度略低,且28d强度均满足C35抗压强度的要求。

标准养护室能耗设施分析及系统优化设计

分析了标准养护室在使用过程中存在的问题,从过滤系统、供水系统、温湿度控制系统等方面,介绍了养护室的优化设计及改造措施,总结了改造后设施使用效果,指出养护室经改造后具有良好的经济性和工程实用性。

标准养护条件下粉煤灰混凝土的强度特性

标准养护条件下粉煤灰混凝土的强度特性煤炭科学研究总院北京建井研究所李华（北京）粉煤灰混凝土是以粉煤灰为基料，掺以其它无机材料而制得的混凝土。由于粉煤灰本身的活性较低，粉煤灰混凝土在生产过程中通常都采用蒸汽或蒸压养护，以激发粉煤灰的活性，使混凝土制品的...

浅谈标准养护室温湿度控制系统

本文主要介绍施工现场简易标准养护试温湿度控制系统应如何选择、使用及维护,使标准养护室的温湿度符合混凝土试件的试验要求。

混凝土标准养护室的设计与施工

阐述了混凝土标准养护室温、湿度控制性能的重要性,分析了一般养护室中存在的普遍问题,并以某检测单位用标准养护室的设计和施工为例,介绍了标准养护室的设计和施工要点。

自制“混凝土标准养护池”

“百年大计,质量第一”.质量已成为决定建筑企业在竞争中能否生存的关键.而混凝土作为当今工程大宗材料,如何保证及控制其质量已成为建筑企业亟待解决的问题.混凝土强度(主要指立方体抗压强度)通常是用来作为评价混凝土质量的一个重要技术指标,因为它能较综合地反映混凝土强度的特性,是衡量混凝土强度的最基本参数,它的质量高低,直接影响着对混凝土强度的准确评价与否,因此,如何实现混凝土的“标准养护”,以保证混凝土28天都处于标准养护条件下,即温度20±30℃,相对湿度大于90%。

浅谈混凝土试件标准养护的条件

混凝土是水硬性材料,混凝土养护是保证混凝土质量的重要工序。在混凝土强度增长期,为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失,使混凝土水化作用充分进行,保证混凝土的强度和耐久性等技术指标,必须对其进行养护。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。

标准养护室自动控制系统

本文针对当前标养室普遍存在的温湿度控制不准确 ,室内上下部温湿度不均匀等一系列问题 ,研制并建成一自动控制标养室。研究结果表明 :本自动控制系统能够将养护室内的温度控制在 (2 0± 2 )℃ ,相对湿度控制在 95 %以上 ,完全满足国家标准 (温度 2 0± 3℃ ,相对湿度≥ 90 % )的要求 ,且系统工作状况良好 。