均值-标准差控制图中σ估计量的比较

在均值-标准差(x-s)控制图中,对总体参数σ (总体标准差)的估计至关重要。文章通过规范研究和实证研究,系统比较了合并标准差s_(p)和现有国标中的s以及以二者为基础构造的统计量σ1、σ2,认为sp不仅计算更直接,而且在其基础上构造的统计量σ1可以大大提高控制图诊断过程的准确性。因此,应该改进现行的均值一标准差常规控制图中关于标准差控制图中心线的设置(用sp替代s)以及总体参数σ估计量(用σ1替代σ2)的国家标准,更好地发挥该统计工具在企业过程管理中的作用。

判异准则在标准差控制图上的应用

在标准差控制图的八个判异准则基础上,提出了相应的非对称标准差控制图的判异准则,分别给出了它们的实际报警率,并讨论了八个准则应用在标准差控制图时的平均运行长度。

对标准差控制图的一点讨论

本文针对现有的国家标准标准差控制图的一些问题,在标准差的统计性质的基础上,讨论三种不同的非对称标准差控制图的势函数,并分别给出其在真实报警率下的上、下控制限系数。

变化抽样区间和样本容量的EWMA标准差控制图

为了提高EWMA标准差控制图的检测速度,提出变化抽样区间和样本容量EWMA标准差控制图,并同传统的EWMA和变化抽样区间的EWMA标准差控制图进行的比较.最后模拟结果显示对于较小的方差漂移,VSSI EWMA标准差控制图检测速度较快.

用标准差控制图评价常规分析的分析质量

本文介绍了标准差控制图在评价常规分析的分析质量方面的应用 ,从理论与实践上阐述了标准差控制图对于常规分析的分析质量的评价是一种非常简便有效的手段 ,而且还节约开支。

具有可变抽样区间的EWMA标准差控制图

对指数加权滑动平均即EWM A标准差控制图进行了可变抽样区间设计,用M arkov-cha in方法给出了该控制图的平均报警时间的计算公式,并同固定抽样区间的常规EWM A标准差控制图进行比较,数据显示,所设计的控制图能较快的发现过程变化从而减少产品的不合格率.

双抽样均值-标准差联合控制图的构建及参数设计

在参考双抽样均值控制图及双抽样标准差控制图的基础上,构建了双抽样均值-标准差联合控制图。建立了控制图参数设计的优化模型,用以监控生产过程质量,并通过遗传算法完成了模型求解。采用马尔科夫链方法,完成了联合控制图平均运行长度性能指标的计算。基于该指标,通过两阶段抽样和可变抽样样本及抽样区间均值-标准差联合控制图的性能对比,分析验证了该控制图的性能优势。

用单值-移动极差法建立HBsAg定量检测室内质量控制图

目的用单值-移动极差(x-MR)法建立HBsAg定量检测室内质量控制图。方法首先用箱线图法剔除HBsAg室内质控数据离群值,然后对剔除离群值后质控数据进行Anderson-Darling(A-D)正态性和独立性检验,再以x珋±2.66×MR为单值控制图控制限、3.27MR为移动极差控制图控制上限绘制x-MR控制图,并对控制图进行失控分析,比较x-MR与均值-标准差(珋x-s)控制图对失控的监测效果。结果 HBsAg第3个质控数据35.00 ng/mL为离群值;A-D正态和A-D独立分别为0.507和0.609,质控数据兼具正态性和独立性;x-MR图表明第10个质控数据失控,提示存在系统变异。按常规绘制珋x-s控制图则未能检出x-MR控制图所检出的第10个真失控数据。结论 x-MR控制图有助于提高失控判断的灵敏度。

基于经济性分析的贝叶斯迅速识别控制图

为实现特定生产条件下贝叶斯质量控制图迅速识别异常的功能,构建了一种将经济性分析与过程仿真相结合的贝叶斯迅速识别控制图。在该控制图中,基于最优经济指标设立最优控制限和操作规则,实现控制图经济性与迅速识别的双向功能;为分析该控制图的统计性能,采用蒙特卡洛仿真模拟技术,以过程失控时的平均运行链差值效率比作为评价指标,与传统休哈特控制图、当前普通贝叶斯控制图和经济性控制图进行对比分析,证实了基于经济性分析的贝叶斯迅速识别控制图不但可以高效地识别过程偏移并报警,而且颇具成本优势。

稳健统计过程控制图的构建与比较

在构建标准差过程控制图时,控制图的控制上下限十分不稳健,极易受到异常情况的影响,导致控制过程可能发生错报或者漏报。文章对4种经典稳健标准差估计方法进行比较,之后提出了一种基于样本筛选的稳健标准差控制图,考虑了在阶段I过程中常见的4种异常值类型,以均方误差值作为稳健估计效果优劣的评判准则,结果表明新提出的基于样本筛选的稳健估计方法在大部分污染情况下都有着非常好的稳健估计效果。

利用-s图控制汽车零件制造质量

阐述了应用计量控制图中的均值 -标准差控制图 (x -s图 )对汽车零件制造质量进行控制的计算机系统。该系统对机械零件加工质量进行实时控制 ,对加工过程的有关数据进行收集 ,按统计质量控制原理进行分类、统计、绘制控制图。对所得到的图进行分析 ,判断生产过程是否处于控制状态 ;

常规控制图在校准实验室测量过程统计控制中的应用

常规控制图是一种应用于测量过程的图形方法,是对测量过程是否处于统计控制状态的一种图形记录。控制图的实质就是区分偶然原因和异常原因两类影响因素。利用控制图能发现过程处于异常状态并起到及时警告的作用,进而对过程进行调整。本文从校准实验室质量控制的角度,应用实例从控制图的选择、控制图的建立与使用等方面详细介绍常规控制图的应用方法。

质量控制在摩托车检测中的应用

利用统计分析的原理,通过建立质量控制图分析了摩托车成车质量控制结果,为摩托车成车质量控制提供理论依据.

可变抽样区间同时监控均值标准差的EWMA控制图

传统的EWMA控制图分别针对监控过程均值变化和监控过程标准差变化进行研究,在实际生产中,很多情形需要同时监控过程均值变化和过程标准差变化。为了提高控制图的监控效率,本文研究了同时监控均值和标准差变化时,EWMA控制图的可变抽样区间设计。其次运用马科夫链法计算可变抽样区间EWMA控制图的平均报警时间;然后与传统的EWMA控制图进行比较得出:同时监控均值和标准差时,可变抽样区间的EWMA控制图能够更快地发现过程中的异常波动,具有较短的平均报警时间,其监控效率明显优于传统的EWMA控制图。

沥青路面施工质量动态控制技术

基于当前公路工程进行沥青路面施工质量管理过程中存在的问题,文章分析了动态控制技术的应用价值以及该技术控制图中的差异性,并以实例工程管理案例,提出了沥青路面施工质量缺陷控制对策。其目的是为相关建设人员提供一些理论依据。结果表明,要想实现动态控制技术作用于沥青路面施工质量的管理目标,技术人员需准确分析控制图中差异性。

统计过程控制在硅橡胶生产中的应用

运用统计过程控制方法(SPC)对硅橡胶混炼胶生产过程的不良现象进行原因分析,并制定了相应的改进措施,同时对其有效性进行了验证,从而提高了该生产过程的质量稳定性。

动态质量管理在桥梁施工中的应用

简要介绍了动态质量控制技术和它的主要实现工具——控制图的概况,详细阐述了均值—标准差控制图的建立步骤、绘制方法和它在C50预制空心板梁施工管理中的应用情况。工程实践表明应用效果良好,施工质量得到了有效控制,并持续改进,稳定提高,充分展现了动态质量控制技术在工程施工管理中广阔的应用前景。

动态质量管理在桥梁施工中的运用

随着全球经济的不断发展,近些年来,各国普遍认识到,动态质量管理作为一种新的管理方法,在降低成本、提高性能和强有力的竞争优势方面,已经取得了巨大的成就,发挥着不可取代的作用。本文主要介绍动态质量控制技术与它的实现工具控制图的简单情况,详细论述均值-标准差控制图建立的步骤和绘制方法,并具体阐述它在桥梁施工管理过程中的运用情况。根据实际的情况表明它运用效果比较好,保证了施工质量,并在不断的改进,稳步提高,充分体现了动态质量管理在工程施工管理中的重要性,和它的广阔前景。