标准表法气体流量标准装置数据验证功能的实现

本文针对标准表法气体流量标准装置计量性能验证方法的不足,提出一种可伴随检定工作,并实现数据验证功能装置的典型设计,从而保障装置量值传递的准确性。

基于DSP和ARM的0.02级交直流多功能标准表的设计

本文通过对以往标准表产品的分析,提出高精度交直流单、三相多功能标准表的设计方案。探讨高精度多功能标准表的交流采样电路、直流采样电路设计的方法,介绍基于DSP和ARM的0.02级交直流多功能标准表的设计方案,并探讨有关标准表关键部件设计的问题。

标准表法气体流量标准装置的研制

在分析标准表法气体流量标准装置基本工作原理的基础上对装置结构进行了设计,重点对装置管道压力损失进行了分析计算,对风机选型进行了分析,对装置整体不确定度分配进行了计算,并确定了标准表、温度传感器和压力传感器的选型方案。给出了对装置进行流量稳定性测试及仪表检定实验的结果。对标准表法流量标准装置的普及应用及对流量计研究水平的整体提高有重要意义。

高准确度标准表法流量标准装置的研究

以涡轮流量计作为标准表法流量标准装置的标准表为例，从标准表的原理出发，详细分析了提高标准表法流量标准装置的准确度的方法，提出了一种提高装置计数精度的方法———同步脉冲计数法。

标准表法流量标准装置的设计

通过对标准表的数据进行回归分析 ,采用预估算法 ,对标准表的实测值进行补偿。经数据采集卡把标准表和被测表的数据输入计算机 ,按校验规程对数据进行处理 ,得出被校表的参数。

标准表法气体流量标准装置

近年来,标准表法气体流量标准装置以其高效率、宽范围和较高的准确度等特点,在国内得到迅速发展。目前,该装置已成为大流量高低压气体流量测试的主流装置。该类装置按照气源系统类型划分,可分为正压法和负压法两种类型;按照气流回路系统划分,可分为开环式和闭环式两种类型;作为标准表的气体流量计,其类型包括临界流流量计、速度式流量计、容积式流量计等。从气源系统类型、气流回路系统和标准表类型三个层次,分类介绍了该类标准装置的系统组成、工作原理和主要特点。

标准表法气体流量标准装置标定方法的研究

针对目前标准表法气体流量标准装置标定中存在的检定周期短、标准流量计拆卸安装复杂的问题,提出了一种新的标准流量计量值溯源的方法,并基于实验验证了这种方法的可行性,结果表明:新方法与传统方法得到的仪表系数相差不超过0.1%,且采用此方法标定过的装置与上一级标准装置对同一流量计检定结果的误差不超过0.1%。

并联式标准表法气体流量检定装置的设计

为提高气体流量计检定效率、扩大流量检定范围,提出了一种并联标准表法气体流量检定装置;装置采用2台DN50和2台DN150罗茨流量计作为标准表,能提供0.5~2000m^3/h的标准气体流量,实现多种流量计的快速检定;简述了装置的总体设计方案,详细分析了检定装置的流量计算模型,介绍了上位机检定程序和下位机电控系统,总结了流量调节实验;实际使用表明,该检定装置操作界面友好,检定过程简便高效,流量调节时间少于90s,调节误差1.5%以下,检定数据准确可靠。

标准表法气体流量自动检定系统的设计与实现

针对利用原气体标准装置对气体流量计进行校准时效率相对比较低的现状,研制标准表法气体流量在线实时检定系统。在分析气体流量校准原理基础上,构建气体流量模型,设计标准表法气体流量检定系统结构,采用PLC进行气体稳流控制,采集标准表和待测表的数据,根据温度压力数值修正到标况下数值,在组态王环境下完成标准装置的检定。该系统具有自动采集各种数据、自动计算以及自动打印报表和储存数据等功能,实现校准过程自动化、高精度与高效性。通过对标准装置的测量误差和不确定度的分析,该系统达到了设计要求。

现场服务型标准表法流量测试装置

该文在比较分析传统流量参数测试方式的基础上,设计了一种现场服务型流量测试装置,用于解决水流量参数测试装置现场高精度计量检测的问题。整套装置以水为介质,以科里奥利流量计作为标准表组,以变频调速加稳压罐作为二级稳压系统,以LabVIEW软硬件平台作为开发系统。所设计的装置小巧轻便,可以车载到现场进行快速标定,节省了因流量计拆卸送检引起的待机时间,大大提高了企业生产效率。该装置填补了国内水流量现场计量测试的技术空白。

基于标准表法的多表位直流电能表校验装置误差计算器设计

随着社会进步、科技发展、节能减排政策的落实,直流电能计量越来越重要,直流计量的的准确度引起人们的关心,直流电能表校验装置的研制成为工程师们一个重要工作方向。本文从基于标准表法的计量装置要求,描述了多表位直流电能表校验装置的误差计算器的设计方案,推出了标准表法误差计算公式,给出了误差计算器的硬件、软件设计。实验证明,该设计方案结构简单、准确度高,满足国家相关标准要求。

现场服务型标准表法气体流量标准装置的研制

针对目前气体流量计检测送检时间长,实验室检测工况与流量计实际使用工况不同造成误差扩大等问题,设计了移动式、单元化的现场服务型标准表法气体流量标准装置;介绍了该装置的工作原理,装置硬件的选型以及结构;工控机通过Modbus控制变频器与风机形成稳定的负压源,并通过电流与频率采集模块采集标准表,被检表及相应温度压力传感器的数据;软件通过虚拟仪器技术使用LabWindows/CVI设计了简单易用的程序;通过分析装置的不确定度,稳定性及进行传递比较法的验证,证实了这种现场服务型标准表法气体流量标准装置可应用于现场的气体流量计的检定;节省了送检时间,提高了企业设备使用效率。

标准表法气体流量标准装置及不确定度分析

介绍了以涡轮流量计作为标准表的气体流量标准装置的组成及工作原理,重点分析了这种装置的不确定度。提出了采用并联标准表法不会降低装置的精度,给出了提高标准表法气体流量标准装置精度的方法。

标准表法流量校验系统

通过正确选择标准表和数据采集板卡,以及在软件上采用循环计数和多线程等技术,保证了标准表法流量校验系统的校验精度和用户界面的交互性。本系统对脉冲输出和模拟输出的流量计均可进行校验。

标准表法检定油流量计的适应性

油流量计的检定方法有标准表法、容积法和质量法。在实际工作中,用标准表法检定腰轮流量计无法满足检定规程的检定条件。为此,将标准装置改用标准体积管来检定腰轮流量计;在检定腰轮流量计中间流量点时,开启回流阀,至少以130 m3/h的流量将检定后的一部分外输液经回流阀返回到缓冲罐,用于补充缓冲罐内液量的不足。改造工艺流程能够满足3个检定点连续3次检定以及《液体容积式流量计(JJG 667—1997)》检定规程的检定条件,提高了腰轮流量计的计量精度。

基于标准表法的流量标准装置的设计与实现

本文以涡轮流量计的检定为例,介绍了标准表法流量标准装置的工作原理和结构组成,给出了流量测量和校验点流量控制的实现方法,并提出了标准表互校和校验软件编写的设计规则。

标准表法现场流量校准装置数据采集器的研制

介绍了一种自行研制的标准表法现场流量校准装置的数据采集器,详细阐述了采集器的硬件组成、软件结构及实现的功能。该装置为流量现场校准提供了一种准确、可靠、便捷的校准工具。

标准表法流量计算及不确定度评估分析

以圆柱齿轮流量计做为标准流量计为例,介绍了在标准表法流量标准装置中非定点使用的标准流量计的几种典型流量计算方法,并给出各种流量算法引入的不确定度评定方法。实例对比表明,采用最小二乘法拟合计算,选择与流量计自身特性匹配的拟合阶次可有效降低算法引入的不确定度;选用流量修正值计算流量,对于低流量区域算法引入的相对不确定度较大;采用仪表系数和流量修正系数计算流量引入的不确定度比较接近。

静态容积法、标准表法互补水流量标准装置的研制

介绍了静态容积法、标准表法互补水流量标准装置的组成、工作原理、达到的主要技术指标与不确定度,装置的特点及与国际同类装置的比较。