面向石材栏杆柱加工的图形化自动编程技术研究与开发

针对石材切割的数控加工工艺不成熟,自动编程系统匮乏,加工方式效率低下,人工成本高,工作环境恶劣等问题,研究了圆锯片的加工工艺。针对石材栏杆柱的轮廓和整体结构的特点,结合圆锯片的快速切削的优点,提出了一种利用圆锯片加工石材栏杆柱的方法,研究了图形化自动编程技术,开发了集成CAM的圆锯片加工工艺软件,实现了通过石材栏杆柱轨迹的导入,自动生成对应的加工代码,加工工艺包括:(1)通过CAM软件绘制石材栏杆的外轮廓曲线或直接导入dxf文件生成外轮廓曲线;(2)截取外轮廓曲线的母线轨迹,并获取母线轨迹的所有图元,读取各图元的图元信息;(3)依据图元信息设置各图元的加工方向以及加工顺序,并对各图元进行离散,生成离散轨迹坐标;(4)依据离散轨迹坐标设置圆锯片加工刀面,并将离散轨迹坐标转换为圆锯片加工轨迹坐标;(5)依据圆锯片加工刀面以及圆锯片加工轨迹坐标对石材栏杆进行加工。运用已开发的一套集粗车、精车、粗磨、精磨、精抛为一体的六工位石栏杆柱磨抛设备进行了加工试验,测试了粗车加工、精车加工、粗磨加工、精磨加工、精抛加工,试验取得良好效果,加工后的石材栏杆柱轮廓清晰,一致性好,符合设计要求。

锅炉栏杆柱冲孔设备的研制及应用

针对锅炉产品栏杆柱孔加工产能不足的问题,研制了一台栏杆柱专用冲孔设备。冲孔设备主要由冲孔模具、内支撑芯棒及伸缩液压机构、冲孔液压装置、液压站、电控柜及机架组成。为验证冲孔设备性能及冲孔效率,选用两种规格栏杆柱进行冲孔试验,以冲孔成型质量作为栏杆柱冲孔的评价指标,探究冲孔模具结构尺寸、内芯尺寸、内芯机构对冲孔效率及质量的影响,进而获得适合栏杆柱冲孔的工艺设计参数。试验表明:该冲孔设备能够实现栏杆柱Φ19 mm通孔的冲制,冲孔质量合格,冲孔效率为35秒/根,现钻孔效率为56秒/根,效率提升了37.5%;孔加工产能需求为36秒/根,故采用冲孔加工可满足栏杆柱孔加工工序的产能需求。

MR船型步桥优化设计

本文主要介绍公司的50000t(F)船步桥的优化设计,主要摘取近年50000t系列船步桥出现的问题进行总结与问题解决。