树脂回用+MVR蒸发工艺处理喷涂废水中镍的工程应用

指出了根据国家、区域发展战略,结合苏州城市发展规划,从改善提升园区环境质量和生态功能的角度,树立错位发展、集约发展、绿色发展以及城市与产业协调发展的理念,合理规划发展定位、规模、功能布局等,来促进园区转型升级,保障区域人居环境安全。近年来,生产制造型企业需要落实污染物排放总量控制要求,采取有效措施减少化学需氧量、氨氮、总磷、重金属等污染物的排放量,切实维护和改善区域而制定具体的整改措施。园区某外资企业积极响应环保法规和当地环保政策的要求,对喷涂废水采取树脂回收和MVR蒸发工艺,对废水中的氨氮和镍进行有效彻底去除。分析了该工程的设计情况和运行情况,提出了应保证其符合《江苏省生态红线区域保护规划》《江苏省国家级生态保护红线规划》《苏州工业园区生态红线区域保护方案》生态红线区域保护规划的要求;不新增废水,符合《江苏省太湖水污染防治条例》《太湖流域管理条例》和《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》的相关规定,满足当地环境保护规划,促进当地绿色GDP的快速增长。

MVR蒸发器处理钢铁行业废水并回用

介绍了MVR蒸发器处理某钢铁厂的废水并回收的实例,描述MVR蒸发器运行中相关的工艺流程和参数,通过运用MVR蒸发技术来基本实现工厂的节能减排和废水的零排放,给其他行业相关的废水处理方案提供参考。

蒸发结晶应用于APT生产废水处理与回用

APT(仲钨酸铵)生产过程中产生大量废水,废水中含有大量硫酸镁、硫酸钠及少量的重金属离子,如不进行处理直接排放,则会造成严重污染并造成水资源浪费。文章以某APT(仲钨酸铵)项目为例,提出针对性的治理及废水回用方案。该项目实施后,可减少7.2×104t/a的工业污水排放,每年还可回收硫酸钠8600t、硫酸镁1317t(折算成七水硫酸镁),实现了资源回收及水资源可持续发展。

MVR技术在固铵蒸发结晶系统中的应用

本文阐述了楚雄滇中有色金属有限责任公司铜冶炼烟气制酸尾气脱硫系统固铵工序,引用了MVR技术,与原有工艺相比,充分回用系统自身产生的热能,减少了外部供给蒸汽用量,有效增加了熔炼分厂余热发电产电量及蒸汽冷凝水回收量,最终达到节能创效的目的。

2,4-D农药生产工艺及废水处理改造工程案例分析

通过对2,4-D生产工艺及废水处理工程的改造,采用一步缩合、低温酸化、空气吹扫烘干等工艺,生产效率大幅提高;采用酸析+特种树脂吸附+MVR蒸发的高盐含酚废水预处理工艺,有效去除废水全盐量、COD、挥发酚等污染物,降低废水处理成本,污水处理站出水达到化工园区污水处理厂接管合同要求。

蚀刻清洗废水工程实例分析

本项目采用混凝沉淀/砂滤炭滤/超滤/两级RO/MVR蒸发工艺处理蚀刻后清洗废水,该废水酸性强、腐蚀性强,废水设备需要采用耐受性材质。废水中含有部分双氧水,需加还原剂去除。经联合工艺处理后的废水能达标回用,且能满足厂方回用要求,水质稳定。工程运行期间,整体运行效果较好,采用MVR蒸发器也能较好地节约运行成本。

吐氏酸废水资源化治理方案

吐氏酸废水具有酸度高、COD高、含盐量高、氨氮高、可生化性差等特点,属较难治理的染料中间体废水。传统的萃取/反萃取+微电解+多元催化氧化+氨氮吹脱和精馏脱氨工艺治理方案处理成本高,运行效果不佳。采取三级大孔吸附树脂+活性炭+汽提蒸氨塔+MVR蒸发器的方案,具有运行成本低、处理效果好的优点。