欠量加料核壳型乳液法合成核/壳型硅丙乳液的初步研究

采用欠量加料核壳型乳液合成法，以十二烷基磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯基醚乳化剂为复合乳化剂，以丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为核单体，以乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酸丁酯为壳单体，KPS为引发剂，制备出核预聚体和壳预聚体，又以乳化剂、水、pH缓冲剂、核预聚体制备出核种子乳液，然后通过半间歇法加入壳预聚体和壳引发剂制得核/壳型硅丙乳液。对乳液进行了红外光谱测定，并初步探讨了乳化剂的用量、乳液pH值、乳化温度、引发剂的用量等因素对合成过程中乳液稳定性的影响。结果表明，当乳化剂的用量为单体总量的5%，引发剂用量为单体的0.7%，乳化温度为75~80℃，pH在接近中性的6.5~8.0时，制得硅丙乳液稳定性最好。

基于核壳型乳液粒子的亲和性变化型热敏材料体系的制备及性能评价

为了研制可中性水显影的亲和性变化型热敏成像体系,设计合成了一种反应型加成裂解链转移剂(DT-PA),在它存在的条件下进行丙烯酸的聚合,得到平均聚合度为5的反应性大分子乳化剂(DTPA AA 5)。利用该乳化剂的钠盐作为表面活性剂,制备了具有亲油内核和表面含有高密度羧酸盐基团的核壳型乳液,该乳液固含量高、稳定性好。将该乳液与水溶性成膜树脂聚乙烯醇(PVA1788)配合使用并制备了乳液薄膜。该乳液薄膜能被中性水洗掉,但经160℃烤版后失去水溶性。当在该体系中引入一种红外增感染料(最大吸收为830nm)后,所制备的薄膜可用830nm的红外激光曝光成像,中性水显影后可得到阴图型图像。为实现更好的成膜性,该体系的配方仍需调整。

聚合工艺对核壳型丙烯酸酯乳液性能的影响

采用间歇法、半连续滴加法和预乳化半连续滴加法等种子乳液聚合工艺,制备了核壳型丙烯酸酯乳液,研究了聚合工艺对乳液性能以及漆膜力学性能的影响,并用激光纳米粒度仪和透射电镜(TEM)对乳胶粒子进行了表征。结果表明,当丙烯酸质量分数为4%,核、壳层中甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的质量比分别为3∶7和7∶3,核壳总单体质量比为1∶1,核层和壳层反应温度分别为70℃和80℃时,采用预乳化半连续滴加法可以合成黏度适中、乳胶粒径小且分布均匀、稳定性好和漆膜力学性能优良的核壳型丙烯酸酯乳液。

核壳型苯丙乳液的制备

采用预乳化工艺和种子乳液聚合技术合成了具有核壳结构的苯丙乳液,并讨论了引发剂、乳化剂、单体、反应温度、聚合工艺等对乳液合成的影响。最佳反应条件为:m(引发剂)∶m(总单体)=0.4∶100.0,m(乳化剂)∶m(总单体)=2.2∶100.0,m(苯乙烯)∶m(丙烯酸丁酯)=1∶1,反应温度控制在80～82℃。

核-壳型乳液混凝土脱模剂的研究

本文研制了一种以固体微粒为核，有机高分子为壳的核－壳型乳液混凝土脱膜剂，并对产品性能进行了测定。实验结果表明，该脱模剂脱模效果好，可降低预制构件与模具间的粘附力，粘灰量少。可广泛用于钢模、木模、混凝土基隔离之用。

核—壳型乳液聚合

介绍了核—壳型乳液聚合物的聚合机理、制备和表征方法,粒子形态及其影响因素。对于复合高分子乳液的设计具有重要意义。

有机硅丙烯酸酯核-壳乳液的合成

利用有机硅和丙烯酸酯乳液的特点,用有机硅单体对丙烯酸酯进行改性.采用种子乳液聚合法,以丙烯酸异辛酯为壳,MMA为核,MAA、有机硅偶联剂(A 151)为官能性单体,合成了内硬外软的核 壳型有机硅改性丙烯酸的酯乳液.讨论了官能单体、核 壳乳液结构、反应温度、引发剂等对乳液性能的影响.结果表明,质量分数为8.5%的有机硅单体改性的核 壳型硅 丙乳液具有明显的防水性能,并且附着力等性能明显改善.

有机硅改性丙烯酸酯核-壳乳液的研制

采用种子乳液聚合法,以丙烯酸异辛酯为壳,MMA为核,MMA和有机硅偶联剂(A-151)为官能性单体,合成了内硬外软的核-壳型有机硅改性丙烯酸酯乳液。讨论了官能性单体、核-壳单体结构、引发剂等对乳液性能的影响。

N-羟甲基丙烯酰胺改性核壳型丙烯酸酯乳液的制备与表征

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为反应单体,以N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为功能单体,通过预乳化半连续种子乳液聚合工艺制备了NMA改性核壳型丙烯酸酯乳液,讨论了NMA用量对乳液的凝胶率及离心稳定性和贮存稳定性的影响,并对乳胶膜的吸水性、力学性能及耐热性进行了表征。结果表明:当NMA的用量为1.5%(wt)时,乳液的凝胶率仅为0.23%(wt),具有良好的离心稳定性和贮存稳定性,乳胶膜的吸水性由6.0%(wt)下降至4.5%(wt),铅笔硬度和冲击强度分别由1 H和52 cm提高至2 H和55 cm以上,弯曲强度、附着力及耐热性俱佳。

金属闪光外墙乳胶漆的研制及性能研究

以丙烯酸酯及有机硅单体为原料合成了核-壳型硅丙乳液,用自制分散剂将闪光铝粉分散成水性闪光铝粉浆,并成功分散于硅丙乳液中,加入进口助剂,配制成水性金属闪光外墙乳胶漆。讨论了基料的玻璃化温度、单体的加入方式、引发剂、乳化剂、反应温度、聚合工艺和pH等对乳胶漆性能的影响。

氨基硅油改性核壳型涂料印花胶黏剂的制备

采用氨基硅油通过预乳化连续滴加法制备了有机硅改性丙烯酸核壳型涂料印花胶黏剂,讨论了主要影响因素对乳液稳定性及产品性能的影响.结果表明,交联单体量为5.0%～7.0%,核壳比为1.7/1,核层与壳层的玻璃化温度分别为-30℃及0℃,乳化剂量为3.5%,尤其是氨基硅油量为5.0%,可制得性能稳定的乳液及牢度好、手感柔软、弹性好、有光泽及低黏连性的涂料印花胶黏剂.采用红外光谱(IR)、透射电镜(TEM)及示差扫描量热法(DSC)对氨基硅油改性核壳型聚合物进行结构表征.IR图中观察到加入氨基硅油后聚合物的特征吸收峰发生的变化,而TEM图观察不到明显的核壳结构,DSC显示出一个玻璃化转变温度.