核壳式球形铁基磁性磨料的制备及其抛光性能

[目的]混合式和镶嵌式磁性磨料的尺寸效应,以及磨粒出刃高度不一致所引起的抛光硬冲击问题亟待解决。[方法]将不规则铝粉与球形羰基铁粉均匀混合,通过加热扩散在接触界面生成金属间化合物并均匀分布在球形羰基铁粉表面,从而形成铁/铝核壳式球形磁性磨料,随后用它对氟化钙基片进行抛光。[结果]通过单因素试验优选出制备该核壳式铁基磁性磨料的最佳工艺参数为:反应时间4 h,反应温度770℃,Al含量质量分数12%。X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)观察、能谱(EDS)分析和磁化强度测试表明所得磁性磨料以羰基铁粉为内核,Fe Al、Fe_(3)Al、Fe_(0.4)Al_(0.6)等金属间化合物为壳,粒度符合正态分布,磨料相外壳分布均匀且出刃高度较为一致。氟化钙晶体经铁/铝核壳式磁性磨料抛光后表面变得光滑、平坦,粗糙度均方根值由初始的1.102μm下降到33 nm。[结论]所制备的核壳式球形铁基磁性磨料可用于软脆材料的磁力抛光。

核壳式纳米Al_2O_3/PS复合粒子的表征及增韧选区激光烧结聚苯乙烯的研究

运用TEM,FTIR对乳液聚合方法制备纳米Al2O3/PS复合粒子结构进行了表征,结果表明,制备出的复合粒子具备以纳米氧化铝为核、以聚苯乙烯为壳的核壳式结构;并将核壳式复合粒子用来增韧选区激光烧结聚苯乙烯,结果发现,其缺口冲击强度达到12.1kJ/m2,较纯聚苯乙烯提高了50%左右,比添加未经任何改性处理纳米氧化铝粒子的复合材料提高了30%;利用FE-SEM对试件的冲击断面进行了微观结构分析,结果表明:核壳式纳米Al2O3/PS复合粒子改善了纳米粒子与基体表面极性的差异,增强了其与聚合物基体之间的界面相容性,从而改性了选区激光烧结制备聚苯乙烯基复合材料,并很好地起到增韧的效果。

Co@SiO_2核壳式纳米磁性粒子的合成、性质表征及在细胞分离和细胞芯片上的应用

合成了Co@SiO2核壳式纳米粒子,并采用透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)对其形状、尺寸、荧光及磁特性进行了表征,探讨了其在细胞分离和细胞芯片上的应用和原理.

纳米核壳式铜-锡双金属粉的制备及性能研究

润滑油中需要加入各种添加剂,使其润滑效果得以提高、使用寿命有所延长[1].其中纳米铜粉添加剂对润滑油极压抗磨性能的提高有显著效果[2].然而,单质铜粉在空气中很容易氧化.这将限制纳米铜粉在润滑油及润滑脂等各领域中的应用.

核壳式无机/有机复合粒子的表征及应用

核壳式无机/有机复合粒子作为一种新型复合材料,结合了无机材料和有机材料的特点,已广泛应用于生物、医学、化工、电子、军事等领域。文章对核壳式无机/有机复合粒子的表征方法及主要应用进行了综述。

核壳式纳米铜-锡双金属粉的组成分析法

探讨了测定核壳式纳米铜-锡双金属粉的各组分含量的重量分析法。由于纳米粉体中的铜元素在稀盐酸中有少量溶解现象,故在稀盐酸中添加一定量还原剂次亚磷酸钠,以达到盐酸只溶解该双金属粉中的锡而不溶解铜的目的,用称重法测定铜含量,再计算出样品中锡的含量。同一样品的3次分析结果对平均值的偏差均不大于0.2%,与络合滴定法比较,结果相差不大于0.1%,说明该方法的重复性好且数据可靠。

核壳式纳米铜-镍粉的极压抗磨性能研究

研究了核壳式纳米铜-镍双金属粉的一些性能，将核壳式纳米铜-镍粉作为添加剂，分别添加到500SN油、15W／40SG／CD发动机油、220重负荷工业齿轮油、GL-5车辆齿轮油中，用四球摩擦试验机考察了极压抗磨性能，表明其以极少的0．015％添加量，就可较大幅度提高润滑油最大无卡咬PB值（可达1000N／GB3142左右），是一种高效极压抗磨添加剂。

核壳式纳米铜-锡粉的极压抗磨性能研究

研究了纳米核壳式铜-锡双金属粉在空气中不易氧化的特性。另将核壳式纳米铜-锡粉作为添加剂，分别添加到500SN油15W／40SG／CD发动机油中，用四球摩擦试验机考察了极压抗磨性能。用0．015％的添加量，就可较大幅度提高润滑油最大无卡咬Ps值（达1000N／GB3142左右）。此外还考察了核壳式纳米铜-锡粉与磷酸钼抗磨剂复配的极压抗磨效果。证实它是一种高效极压抗磨添加剂。

核壳式磁性微球的合成与修饰及其水杨酸吸附研究

采用溶胶-凝胶法,以γ-Fe_(2)O_(3)为原材料,原硅酸四乙酯(TEOS)为硅源,通过TEOS的水解和缩合包裹修饰得到γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)的纳米复合材料,之后通过3-氨丙基三甲氧基硅烷(APTMS)、戊二酸酐(GTA)的共价修饰来得到磁性微球(γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH),然后用所得的羧基化微球、对苯二甲酸(H_(2)BDC)、ZrCl_(4)制备核壳式磁性微球(γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66);由羧基化微球、2-氨基对苯二甲酸(H_(2)N-BDC)、ZrCl4制备得到γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66-NH_(2)磁性微球;由二乙烯三胺(2,3-NH_(2))修饰核壳式磁性微球(γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66)得到γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66-2,3-NH_(2)磁性微球,由三乙烯四胺(3,4-NH_(2))修饰核壳式磁性微球(γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66)得到γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66-3,4-NH_(2)磁性微球.利用红外光谱(IR)和X-射线粉末衍射(XRD)分析得出核壳式磁性微球γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66的结构信息,结果表明其产物修饰成功.荧光分光光度计测定对水杨酸(SA)进行磁固相萃取(MSPE)的实验,设置不同梯度pH和不同洗脱液,观察pH和洗脱液对被修饰的磁性微球的洗脱效果及影响,结果表明被修饰的磁性微球在碱性(pH=8)条件下吸附效果好,γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66-2,3-NH_(2)颗粒在0.1 mol/L NaOH洗脱液中的洗脱效果最好,γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66-3,4-NH_(2)磁性微球在MeOH洗脱液中的洗脱效果最好,γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66-NH_(2)磁性微球在1%SDS洗脱液中的洗脱效果最好.但经MeOH洗脱液洗脱后的γ-Fe_(2)O_(3)@SiO_(2)-NH_(2)-COOH/UiO-66-3,4-NH_(2)磁性微球骨架结构坍塌.

P3HT/CdS/TiO_2/ZnO一维有序核壳式纳米棒阵列的构制及其在杂化太阳电池中的应用研究

采用恒电位法在铟锡氧化物导电玻璃(ITO)上制备了高度有序一维ZnO纳米棒阵列,将ZnO纳米棒阵列在TiO2溶胶中采用提拉法制备出了一维TiO2/ZnO核壳式纳米棒阵列.在一维TiO2/ZnO核壳式纳米棒阵列上电沉积CdS纳米晶得到一维CdS/TiO2/ZnO核壳式纳米棒阵列,然后在一维CdS/TiO2/ZnO核壳式纳米棒阵列上电沉积聚3-己基噻吩(P3HT)薄膜得到P3HT/CdS/TiO2/ZnO核壳式纳米结构薄膜.以该纳米结构薄膜电极为光阳极制备出新型纳米结构杂化太阳电池,研究了该类电池的光电转换性能,初步探讨了该类电池的工作机理.

核-壳式纳米SnO_2/TiO_2光催化剂的制备和性能

以纳米SnO2 ·nH2 O胶体粒子为基质 ,采用活性层包覆法制备了纳米SnO2 /TiO2 复合光催化剂 ,并用IR ,TEM ,XPS和XRD等手段进行了表征 .采用敌敌畏的光催化降解反应对所制催化剂的活性进行了评价 .结果表明 ,SnO2 /TiO2 为核 壳结构 ,粒径约为 12nm .SnO2 /TiO2 的光催化活性受TiO2 含量及SnO2 ·nH2 O乙醇溶液含水量的影响 .最佳条件为SnO2 /TiO2中TiO2 含量为 5 6 4 5 % ,SnO2 ·nH2 O乙醇溶液含水量为 2 0 % .所制SnO2 /TiO2 光催化活性比纯TiO2 显著提高 ,且光催化活性稳定 ,可重复使用 .

核-壳式单分散二氧化硅磁性微球的制备

利用层层自组装的方法制备了粒径和组成可裁剪、具有核-壳式结构的单分散二氧化硅（SiO2）磁球.用X射线衍射（XRD）、透射电镜（TEM）、能谱（EDS）对样品的形貌、组成进行了分析;用电位的变化考察了磁性多层膜在胶体表面的逐步生长.

核壳式磁性微球催化的Knoevenagel反应

Fe3O4@SiO2-NH2-CMC磁性纳米微球(MNPs)可经由羧甲基纤维素(CMC)共价修饰得到.红外光谱(IR)可用于Fe3O4@SiO2-NH2,Fe3O4@SiO2-NH2-CMC,Fe3O4@SiO2-NH2-CMC/MOF5和Fe3O4@SiO2-NH2-CMC/IRMOF3纳米微球的结构确证.结果表明多糖修饰和核壳式修饰成功.Knoevenagel缩合反应表明,Fe3O4@SiO2-NH2-CMC/IRMOF3纳米微球可得到最好的转化率.

ZnO纳米管有序阵列与Cu_2O纳米晶核壳结构的光电化学性能及全固态纳米结构太阳电池研究

采用电化学方法在铟锡氧化物（ITO）导电玻璃基底上制备了高度有序的ZnO纳米管阵列，然后在ZnO纳米管阵列上电化学沉积Cu2O纳米晶颗粒，获得了一维有序Cu2O／ZnO核壳式纳米阵列结构，通过控制Cu2O纳米晶的沉积电量得到不同厚度的Cu2O壳层，并对该核壳式纳米阵列的形貌和结构进行了分析．以Cu2O／ZnO一维核壳式纳米阵列结构为光电极组装全固态纳米结构太阳电池，研究了Cu2O壳层厚度对光电极光吸收性能、光电性能以及组装电池光伏性能的影响，优化了电池中对电极材料的喷金厚度．结果表明，以Cu2O沉积电量为1．5C的Cu20／ZnO为光活性层，以4mA电流下真空镀金20～25min的铜基底为对电极组装的简易太阳电池最高可获得0．013％的光电转换效率．

CdTe包覆TiO_2纳米棒壳核结构有序阵列与P3HT杂化太阳电池研究

采用水热法在含氟二氧化锡导电玻璃(FTO)上制备了有序的金红石型TiO2纳米棒阵列,在TiO2纳米棒阵列上电沉积CdTe纳米晶构成了CdTe包覆TiO2壳核式纳米棒阵列(CdTe/TiO2),然后将聚3-己基噻吩(P3HT)的氯苯溶液旋涂到CdTe/TiO2壳核式纳米棒阵列上构成P3HT包覆CdTe/TiO2壳核式纳米棒阵列的复合结构(P3HT/CdTe/TiO2),在P3HT/CdTe/TiO2壳核式纳米棒阵列复合结构上使用离子溅射法喷镀Au膜构制Au-P3HT/CdTe/TiO2结构的杂化太阳电池,实验测得以Au-P3HT/CdTe/TiO2结构组装的杂化太阳电池的能量转换效率为0.91%。

功能化核-壳式结构Fe_3O_4/聚合物的合成及应用

核-壳式结构的Fe_3O_4/聚合物结合了Fe_3O_4的磁性和聚合物壳层具有功能基的特点,在药物载体、固定化酶、DNA纯化、催化、传感和金属离子分离等领域得到了科研工作者的广泛研究,表面含羟基、羧基、氨基、巯基、磷酸根及多种官能团修饰的Fe_3O_4/聚合物的合成方法及应用是研究的重要方面。

核壳结构Ni(OH)_x(x=2.01～2.15)电极材料的制备及电化学性能

采用化学氧化法制备了碱性二次电池用正极材料Ni(OH)x。采用SEM、TEM、XRD等手段表征了样品的形貌及物相特征,测定了样品的平均氧化态,并考察了其作为镍氢电池正极活性材料的电化学性能。结果表明:经过氧化处理的球形Ni(OH)2表面形成了β-NiOOH,呈现出明显的核壳式结构,制备的样品中Ni的平均氧化态分别为:2.01、2.05、2.13,nNi3+/nNi介于1%～15%之间,以制备的样品为正极材料组装成镍氢模拟电池在0.2C倍率下充放电,样品的放电容量为275±10mAh·g-1;1C充放电条件下,Ni平均氧化态为2.05的样品首次放电容量为268mAh·g-1,270次循环后容量保持率为98%。

壳式与池式核供热堆的比较

本文对壳式与池式核供热堆的设计参数进行了分析比较，对两种堆型的优缺点进行了对比，以供堆型选择参考．

新型核壳结构Fe_3O_4/H_xMn_yO_4纳米粒子的制备

采用自制的多通道撞击流反应器合成以纳米Fe3O4为内核,表面均匀包覆碳酸锰的核壳结构载体.用沉淀法在载体上包覆碳酸锂,再浸渍上一定量硝酸锂,形成"三明治"结构的锂离子筛前躯体,焙烧、脱锂后得到新型核壳结构的锂离子筛Fe3O4/HxMnyO4.实验中制备四种锂离子筛前躯体:Fe3O4/MnCO3/Li2CO3,Fe3O4/MnCO3/LiOH,Fe3O4/MnCO3/LiNO3,Fe3O4/MnCO3/Li2CO3/LiNO3,以及Li2CO3与LiNO3不同比例的Fe3O4/MnCO3/Li2CO3/LiNO3,并对不同组合下得到的锂离子筛性能,包括Fe,Mn的溶损率和对Li脱附率进行表征、分析,得出包覆Li2CO3/0.65LiNO3制得的新型锂离子筛性能最好.

磁性γ-Fe_2O_3/壳聚糖复合微球的制备及性能

采用一步法通过乳化交联法将纳米磁性γ-Fe2O3粒子包裹在壳聚糖中制备出纳米磁性壳聚糖复合微球,并通过多种分析手段对其进行了性能表征。结果表明:纳米磁性壳聚糖复合微球呈壳-核式结构,纳米磁性核均匀地分散在微球中;复合微球粒径在300 nm左右,呈均匀规则的球形;该复合微球作为牛血清蛋白的载体具有较好的缓释效果。