基于EDEM的核桃壳仁混合物振动筛分级工艺优化

为提高核桃壳仁混合物的分级效果,对现有核桃壳仁混合物分级设备进行三维实体建模,利用EDEM软件模拟核桃壳仁混合物的分级过程,以筛面上物料的运动速度、质量以及各等级颗粒在统计区域的数量为指标,以振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾角为考察因素,对振动筛分级工艺进行优化。结果表明:在振动频率12 Hz、振幅5 mm、振动方向角45°、筛面倾角4°的工艺参数组合下,各等级核桃壳仁的透筛率最高,分级效果最好。

核桃壳仁混合物料气流分离系统的试验研究

研究核桃破壳壳仁分离加工成套设备壳仁混合物料气流分离系统运行参数对壳仁分离效果的影响,为实际生产中成套设备气流分离系统调节与运行参数选择提供依据。以仁中含壳率和壳中含仁率为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定核桃壳仁混合物料气流分离系统的运行参数。结果表明:调节阀开度对壳仁分离效果影响最显著,卸风板开度影响次之、喂料速度影响最小。核桃壳仁混合物料气流分离最优运行参数为:调节阀开度1/2、1/4、1/8壳仁30°,1/16壳仁15°,两组分心木15°;卸风板开度1/2壳仁30°,1/4、1/8、1/16壳仁15°~30°,两组分心木30°~45°;喂料速度1/2、1/4、1/8、1/16壳仁分别为6、2、1、0.35 kg/min。在最优运行参数下,1/2、1/4、1/8、1/16壳仁的仁中含壳率分别为2.26%、1.07%、3.61%、5.57%,壳中含仁率分别为0.88%、0.54%、3.92%、6.85%。实际生产中建议整套设备原果核桃加工生产能力控制在600 kg/h以内。

影响核桃壳仁脱离的主要因素

通过对新疆主产几种核桃的外形、内部结构、壳厚度及内褶面积等物理特性的研究,分析了影响核桃壳仁脱离特性的主要因素。同时,对两种核桃破壳方式与壳仁脱离特性进行了研究,分析了不同破壳方式下核桃壳的破碎度与核桃壳仁分离特性的关系等,为设计合理的核桃壳仁分离机械提供了理论依据。

核桃壳仁气流分离系统流场分析

气流分离设备的结构参数直接影响其内部流场分布,研究核桃壳仁混合物料气流分离关键机构分离腔结构参数(厚度、长度、进料口下部分离腔长度)与沉降箱结构参数(宽度、内部挡料板长度、壳入口处挡料板位置)对其内部流场的影响,由优选关键机构组建壳仁分离系统并进行流场分析考察其适应性,与课题组研制的壳仁分离系统进行对照,以验证壳仁分离关键机构流场分析在分离系统设计中的可行性。结果表明,分离腔厚度对壳仁分离腔流场分布影响较为明显,沉降箱挡料板长度和位置对核桃壳能否快速流向出壳口有较大影响。关键机构优选参数为:分离腔厚度90 mm,长度1200 mm,进料口下部分离腔长度300 mm;沉降箱宽度450 mm,2个平行于沉降箱下部对应斜侧板的长挡料板长度满足末端折弯处外侧面与出壳口左右两侧邻近壁面同面,壳入口处挡料板位置贴近沉降箱壳入口。在优选机构参数下组建的壳仁分离系统适宜各等级壳仁分离,且采用流场模拟分析法在壳仁分离关键机构以及分离系统设计中是可行的,同时可以有效缩短设备研发周期、降低设备制作成本。

核桃壳仁气流分离装置分离腔流场均匀性比较研究

核桃壳仁混合物料气力分选分离腔为核桃壳仁分离装置关键组成部分,对壳仁分离起到至关重要的作用,通过不同几何尺寸核桃壳仁分离腔流场均匀性比较分析,选取较合适的分离腔几何尺寸,同时为后续更深入研究壳仁气力分选气固两相场创造条件。

核桃壳仁混合物料风力分选机的研制

核桃破壳后仁、壳、分心木混合在一起,为获得干净的核桃仁、壳以及具有药用价值的分心木,需要将仁、壳、分心木分离开。现有的多道风力分选设备整体占地空间大,有必要设计一种小型化多道分选设备以适应不同用户需求。本文介绍了项目组研制的一种风力分选机的结构、工作原理、主要机构、设备特点与试验情况,该设备能够实现核桃仁、壳、分心木混合物料的有效分离,效果良好。

核桃壳仁混合物滚筒分级机的设计与试验

为了提高核桃机械破壳后壳仁分离效率,设计一种核桃壳仁混合物分级机,对分级机的结构及主要部件进行了阐述;通过正交试验,研究分析滚筒倾角、转速、加料速度对混级率、生产率的影响,优选确定了分级机较为合理的工作参数。

分段滚筒式核桃壳仁混合物料分级机的设计与试验

为了降低核桃机械化破壳分离过程中人工的劳动强度,结合物料基本物理特性和现有分级机的优缺点,设计分段滚筒式核桃壳仁混合物料分级机,介绍了设备结构特点和工作原理,并对关键部件进行设计。通过二因素三水平的正交试验,研究滚筒内螺距与滚筒转速对各级混级率和生产率的影响,得出了1/4壳仁混合物料段的较优组合值,即滚筒内螺距100 mm,滚筒转速为20 r/min。在保证其他段为同一转速的前提下,调整了各段滚筒内螺距和筛网长度,降低了混级率,提高了生产率,为核桃破壳后混合物料分级机的进一步优化研究提供参考依据。

国内外核桃破壳取仁机械的现状及问题探讨

介绍了国内外核桃破壳取仁机械的研制现状，并从分级、破壳、分离三个方面，对已有机型的结构特点进行了分析。对今后如何提高破壳效果，从品种开发和机械的研制两个方面提出了自己的看法。

鲜核桃去壳取仁一体机的结构设计

核桃生食营养损失最少,尤其在采摘季节不经干燥的鲜核桃仁更是美味,吃鲜核桃仁在发达国家已普遍流行,但目前鲜核桃脱壳仍然主要采用手工的办法,效率低且卫生条件较差,针对于此,文章提出一种鲜核桃去壳取仁一体机,完成了总体和其各个组成单元的结构设计,并介绍了其工作原理。该设计将去壳取仁多道工序巧妙的结合在一台机器上,具有深远的意义,并为同类产品的设计提供了一定的参考。