水酶法提取山核桃油脂工艺研究

为优化水酶法提取山核桃油脂工艺,以山核桃为原料,采用水酶法提取油脂,在单因素试验基础上,采用响应面法研究木瓜蛋白酶用量、酶解时间、pH值、酶解温度和料液比对山核桃油提取率的影响;采用气相色谱-质谱联用技术分析提取油脂的脂肪酸组成,并对比了压榨法、溶剂法和水酶法3种方式对油脂理化性质的影响。结果表明,水酶法提取山核桃油脂工艺的最佳条件为:木瓜蛋白酶量0.17%,酶解时间150 min,pH值6.34,酶解温度54.43℃、料液比1∶5,在此条件下山核桃中油脂提取率为81.32%。采用气相色谱-质谱联用技术对提取油脂的脂肪酸组成进行分析,共测出12种脂肪酸,棕榈酸、油酸、亚油酸、亚麻酸是4种主要脂肪酸,其中饱和脂肪酸(SFA)占7.61%,单不饱和脂肪酸(MUFA)占69.10%,多不饱和脂肪酸(PUFA)占23.29%。对比3种提油方式发现,水酶法是一种较为理想的油脂提取方法。本研究结果为水酶法提取山核桃油脂生产提供了理论依据。

浙江山核桃油脂香气萃取条件优化及组分分析

采用HS-SPME-GC-MS方法对浙江山核桃香气成分进行定性定量分析。通过单因素试验和正交试验,优化固相微萃取的条件,建立山核桃油脂香气组分分析的方法。结果表明:采用50μm/30mm DVB/CAR-PDMS萃取头,加入2g样品量,在50℃条件下萃取40min,GC-MS色谱图峰面积最大;经HS-SPME-GC-MS分析,从浙江山核桃油中共检测出香气成分42种,主要包括醛类、醇类、烯类、酯类、酮类以及其他一些化合物。

2种方法测定核桃油脂氧化稳定性相关性

为了比较2种不同方法测定核桃油氧化稳定性的效果,分别采用氧化酸败法(Rancimat法)和烘箱法评价核桃油脂氧化稳定性,并进行货架期预测,对测定结果进行相关性分析。结果表明,核桃油的氧化稳定指数(OSI)与其过氧化值、共轭烯烃值、羰基价呈极显著线性负相关(P<0.01),相关系数分别为-0.963、-0.941和-0.952;与酸价呈显著线性负相关(P<0.05),相关系数为-0.681。进一步研究表明,在核桃油氧化过程中,反应速率常数(k)与活化能(Ea)并非定值,因此通过Rancimat法和烘箱法推算得到的货架期(1 457.00 h和565.72 h)与真实货架期(733.21 h)之间存在显著差异(P<0.01)。Rancimat法可以代替烘箱法快速、准确评价核桃油脂氧化稳定性,但利用此法预测核桃油脂货架期误差较大。

核桃油脂不同提取方法的比较

对核桃油脂提取的不同方法进行了比较,分别采用了压榨法、索氏法、水代法、超声波辅助法及超临界流体法,对不同方法的提取条件、提取效果、生产成本、工业化程度和理化性质加以对比。结果表明,超临界CO2萃取法是核桃油脂比较理想的提取方法。

山核桃油的超临界CO_2萃取工艺及其特性研究

对超临界CO2萃取山核桃油的工艺条件进行了实验。单因素试验结果表明,粉碎粒度20～40目(孔径0.9～0.4mm)、萃取时间最短2h、萃取压力大于30MPa、萃取温度35～45℃时,山核桃油的萃取率较高。在单因素试验的基础上用正交试验进行了工艺参数优化,其适合工艺条件为:萃取时间2.5h,萃取压力30MPa,粉碎粒度30目(孔径0.6mm),萃取温度40℃。在该萃取条件下,山核桃油的提取率为95.74%。不同方法提取山核桃油主要理化特性测定结果表明,超临界CO2萃取的山核桃油具有碘价高、皂化价低、酸价低等特点,质量较好。采用气相色谱仪对油脂的脂肪酸组成及含量进行了测定。结果表明,不饱和脂肪酸含量为93.55%,其中油酸、亚油酸和亚麻酸的含量分别为68.01%、23.21%和2.11%。

水剂法提取山核桃油的工艺研究

对水剂法提取山核桃油的工艺条件进行了试验,结果表明,液料比为1.2-1.4mL/g,兑水温度大于70℃,兑水pH值为5.0-6.0时,山核桃的出油率较高;在单因素试验的基础上,用正交试验进行了工艺参数优化,其适合工艺条件为：液料比为1.4mL/g,兑水温度70℃,兑水pH值6.0,在该提取条件下,山核桃油的提取率为79.41%。

坚果类食品过氧化值测定的影响因素分析

过氧化值是评价坚果品质的一个重要指标,本实验以核桃仁为例研究了坚果过氧化值测定过程中的影响因素。样品前处理中采用石油醚浸泡样品的时间是影响结果的重要因素,浸泡时间以8h左右为宜,时间短会导致结果偏大。减压挥发溶剂的温度对过氧化值的影响并不显著。但是,不同温度挥发石油醚时,残留溶剂的量不同,高温残留较少。测定时称取油样应在室温状态下,温度会造成取样量偏差,并随温度升高而增大。